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行走式全自动脱粒机制造技术

技术编号:19858 阅读:303 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种行走式全自动脱粒机。它是由行走及行走水平调节部分和复脱清选输送部分所组成,机架上装有一对行走轮,轮轴固定在机架底梁上的左右水平调节装置,其前端连有前后水平调节装置,同时机架上的凹板下设有清洗筛,该机既可在固定场所脱粒作业,又可经牵引机械牵引在田间行走脱粒作业;它可实现重复脱选,因此该机具有灵活适用,生产效率高,脱净率可达99%以上,可使秸秆还田,有利土地养护等优点,可广泛应用于平原、丘陵、山区等不同地貌的农村使用。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及到农用机械,确切地说是行走式全自动脱粒机。目前,农村的豆、稻、麦等主要农作物的脱粒设备,大都是固定作业,一次性脱粒,如《多功能脱粒清选机》(专利号95232094、0)就是如此,用这类脱粒设备,农作物收获后要集中码垛堆放,加之没有复脱清选装置,生产效率低,脱净率低。本技术的专利技术目的在于提供一种能在田间牵引行走,并且能对未脱诤的筛上物进行复脱的行走式全自动脱粒机。本技术的技术方案是这样的,它包括行走轮、左右水平调节装置、前后水平调节装置、机架、牵引架、传动轴、阶台式皮带轮、喂入输送带轮、滚动轴、主轴、滚筒、风扇、上盖、凹板、凹板调节螺栓,清选筛、提升机、复脱清选装置等。在机架的中下部装有一对行走轮,其轮轴固定在机架底梁上的两个左右水平调节装置上;机架的前端设有牵引架,并相连有一个前后水平调节装置;左右水平调节装置和前后水平调节装置均为丝杠传动方式,也可采用齿条、链条、液力传动方式。在机架底梁前部通过轴承装有传动轴,传动轴的右端装有阶台式皮带轮;阶台式皮带轮的小径轮通过皮带扭转180°与喂入输送带轮相连;在皮带交叉处的中间设有一个滚动轴,滚动轴的一端通过轴承固定在机架上。主轴通过轴承安装在机架上,滚筒与风扇同轴固定在主轴上;滚筒上方设有上盖,上盖上开有回料口;滚筒的下半周由通过凹板调节螺栓固定于机架上的凹板所包容;凹板的下部设有固定于机架上的清选筛,清选筛的筛板上设有分隔板。复脱清选输送装置是由复脱清选输送筛和偏心轮连杆传动机构组成,复脱清选输送筛通过四连杆绞链连接方式吊装于机架的上部;左部连杆与提升机上轴端的偏心轮连杆传动机构相连接;复脱清选输送筛的底部设有接粮口,右端接上盖上的回料口。复脱清选输送装置还可以由并联提升机、输送槽和偏心轮连杆传动机构组成,在提升机的右侧并排增加一个同轴传动的并联提升机,并联提升机的出料口接输送槽左端,输送槽通过四连杆绞链连接方式吊装于机架的上部;左部连杆与并联提升机上轴端的偏心轮连杆传动机构相连接;输送槽右端接上盖上的回料口;接粮口设在提升机的上部本技术具有能在田间牵引行走,提高生产效率,可使秸杆还田,有利土地养护,脱净率可达99%等有益效果。附图说明图1为行走式全自动脱粒机正面示意图;图中1、传动轴,2、凹板调节螺栓,3、喂入输送带轮,4、主轴,5、滚筒,6、上盖,7、机架1,8、凹板,9清选筛,10、风扇,11、提升机,12、复脱清选输送筛,13、偏心连杆传动机构,14、接粮口,15、回料口,16、牵引架,17、前后水平调节装置,18、行走轮,19、阶台式皮带轮,20、左右水平调节装置,24、滚动轴。图2为清选筛截面示意图;图中23、清选筛分隔板。图3为前后水平调节装置示意图。图4为左右水平调节装置示意图。图5为阶台式皮带轮通过皮带扭转180°反向传动喂入输送带轮示意图;图中21、皮带。图6为行走式全自动脱粒机复脱清选输送装置另一实施例正面示意图;图中25并联提升机,26、输送槽。以下结合附图详细说明本技术的实施例,如附图所示,行走式全自动脱粒机包括行走轮18、左右水平调节装置20、前后水平调节装置17、机架7、牵引架16、传动轴1、阶台式皮带轮19、喂入输送带轮3、滚动轴24、主轴4、滚筒5、风扇10、上盖6、凹板8、凹板调节螺栓2、清选筛9、提升机11和复脱清选输送装置等。在机架7的中下部装有一对行走轮8,其轮轴固定在机架7底梁上的两个左右水平调节装置20上;机架7的前端设有牵引架16,并相连有一个前后水平调节装置17;左右水平调节装置20和前后水平调节装置17均为丝扛传动方式,也可采用齿条、链条、液力传动方式。在机架7底梁前部通过轴承装有传动轴1,传动轴1的右端装有阶台式皮带轮19;如附图5所示;阶台式皮带轮19的小径轮通过皮带21扭转180°与喂入输送带轮3相连,在皮带21交叉处的中间设有一个滚动轴24,滚动轴24的一端通过轴承固定在机架7上,由于在皮带21的交叉处设有滚动轴24,有效地改善了皮带21的磨损状况。主轴4通过轴承安装在机架7上,滚筒5与风扇10同轴固定在主轴4上;滚筒5的上方设有上盖6,上盖6上开有回料口15;滚筒5的下半周由通过凹板调节螺栓2固定于机架7上的凹板8所包容;凹板8的下部设有固定于机架7上的清选筛9;如附图2所示,清选筛9的筛板上设有分隔板23,能使物料在筛板上均匀分布,防止机器倾斜时物料堆积。复脱清选输送装置是由复脱清选输送筛12和偏心轮连杆传动机构13组成;复脱清选输送筛12通过四连杆绞链连接方式吊装于机架7的上部;左部连杆与提升机11上轴端的偏心轮连杆传动机构13相连接;复脱清选输送筛12的底部设有接粮口14,右端接上盖6上的回料口15。如附图6所示,复脱清选输送装置还可以由并联提升机25、输送槽26和偏心连杆传动机构13组成;在提升机11的右侧并排增加一个同轴传动的并联提升机25,并联提升机25的出料口接输送槽26左端;输送槽26通过四连杆绞链连接方式吊装于机架7的上部;左部连杆与并联提升机25上轴端的偏心连杆传动机构13相连接;输送槽26右端接上盖6上的回料口15;接粮口14设在提升机11的上部。行走式全自动脱粒机既可在固定场所脱粒作业,也可用手扶或小四轮拖拉机作为牵引动力机车,通过牵引架16的牵引在田间行走脱粒作业。前后水平调节装置17和左右水平调节装置20可依作业地势,随时通过旋转丝扛使机身前后或左右一侧向下或向上移动,从而使机身保持相对水平位置,保证机器的脱粒质量。在复脱清选输送筛12和偏心轮连轩传动机构13组成的复脱清选输送装置情况下,初脱粮物经清选筛9进入提升机11,提升机11将粮物提升后送入复脱清选输送筛12。经提升机11上轴端的偏心轮连杆传动机构13使复脱清选输送筛12产生往复运动,将清选的粮食筛出漏至接粮口14装袋。筛上未脱净的穗、夹被输送至上盖6上的回料口15返回机内复脱。在并联提升机25、输送槽26和偏心轮连杆传动机构13组成的复脱清选输送装置情况下,清选筛9上筛的未脱净粮物经漏斗送至并联提升机25,并联提升机25将未脱净粮物提升送至输送槽26,输送槽26通过偏心轮边杆传动机构13带动,将槽内未脱净粮物送入上盖6上的回料口15返回机内复脱。清选筛9下筛的清洁粮食,经提升机11下部漏斗处进入提升机11,提升到接粮口14装袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
行走式全自动脱粒机,它包括:行走轮(18)、机架(7)、牵引架(16)、传动轴(1)、阶台式皮带轮(19)、喂入输送带轮(3)、主轴(4)、滚筒(5)、风扇(10)、上盖(6)、凹板(8)、凹板调节螺栓(2)、清选筛(9)、提升机(11)和复脱清选输送装置,其特征在于:它还包括,左右水平调节装置(20)、前后水平调节装置(17)和滚动轴(24);在机架(7)的中下部装有一对行走轮(18),其轮轴固定在机架(7)底梁上的两个左右水平调节装置(20)上;机架(7)的前端设有牵引架(16),并相连有一个前后水平调节装置(17);左右水平调节装置(20)和前后水平调节装置(17)均为丝扛传动方式,也可采用齿条、链条、液力传动方式;在机架(7)底梁前部通过轴承装有传动轴(1),传动轴(1)的右端装有阶台式皮带轮(19);阶台式皮带轮(19)的小径轮通过皮带(21)扭转180°与喂入输送带轮(3)相连;主轴(4)通过轴承安装在机架(7)上,滚筒(5)与风扇(10)同轴固定在主轴(4)上;滚筒(5)的上方设有上盖(6),上盖(6)上开有回料口(15);滚筒 (5)的下半周由通过凹板调节螺栓(2)固定于机架(7)上的凹板(8)所包容;凹板(8)的下部设有固定于机架(7)上的清选筛(9)。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.行走式全自动脱粒机,它包括行走轮(18)、机架(7)、牵引架(16)、传动轴(1)、阶台式皮带轮(19)、喂入输送带轮(3)、主轴(4)、滚筒(5)、风扇(10)、上盖(6)、凹板(8)、凹板调节螺栓(2)、清选筛(9)、提升机(11)和复脱清选输送装置,其特征在于它还包括,左右水平调节装置(20)、前后水平调节装置(17)和滚动轴(24);在机架(7)的中下部装有一对行走轮(18),其轮轴固定在机架(7)底梁上的两个左右水平调节装置(20)上;机架(7)的前端设有牵引架(16),并相连有一个前后水平调节装置(17);左右水平调节装置(20)和前后水平调节装置(17)均为丝扛传动方式,也可采用齿条、链条、液力传动方式;在机架(7)底梁前部通过轴承装有传动轴(1),传动轴(1)的右端装有阶台式皮带轮(19);阶台式皮带轮(19)的小径轮通过皮带(21)扭转180°与喂入输送带轮(3)相连;主轴(4)通过轴承安装在机架(7)上,滚筒(5)与风扇(10)同轴固定在主轴(4)上;滚筒(5)的上方设有上盖(6),上盖(6)上开有回料口(15);滚筒(5)的下半周由通过凹板调节螺栓(2)固定于机架(7)上的凹板(8)所包容;凹板(8)的下部设有固定于机架(7)上的清选筛(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱乃全
申请(专利权)人:钱乃全
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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