一种药材粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及一种粉碎机，更具体的说是一种药材粉碎机,包括整机支架、动力机构、推动机构、碾压机构、曲柄机构、连杆Ⅰ、曲柄滑块、升降机构、连杆Ⅱ、升降挡板、传动机构和粉碎机构，所述动力机构固定连接在整机支架上，推动机构转动连接在整机支架上，碾压机构滑动连接在整机支架上，碾压机构和整机支架之间设置有压缩弹簧，碾压机构的上端与推动机构接触，推动机构连接在整机支架上，曲柄机构、升降机构和传动机构均转动连接在整机支架上，可以按照硬度对药材进行二次粉碎，硬度较小的药材通过碾压机构一次粉碎直接碾压成型，硬度较大的药材经过一次碾压被曲柄机构推动曲柄滑块区分出来再通过粉碎机构进行二次粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种药材粉碎机
本专利技术涉及一种粉碎机，更具体的说是一种药材粉碎机。
技术介绍
例如专利号CN201420114990.7一种药材粉碎机，包括：送料装置、粉碎装置，与送料装置连接，初次粉碎药材成粉末；风机，具有风室、转轴和推料管，风室内设置转轴，风室与推料管连接。旋风分离器，具有筒壁、疏风布袋和回料管，将不用质量的粉末区分，疏风布袋的一端与筒壁连接，回料管与粉碎装置连接；该技术的缺点是不能按照硬度对药材进行二次粉碎。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种药材粉碎机，可以按照硬度对药材进行二次粉碎，硬度较小的药材通过一次粉碎直接碾压成型，硬度较大的药材经过一次碾压被区分出来再进行二次粉碎。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种药材粉碎机，包括整机支架、动力机构、推动机构、碾压机构、曲柄机构、连杆Ⅰ、曲柄滑块、升降机构、连杆Ⅱ、升降挡板、传动机构和粉碎机构，所述动力机构连接在整机支架上，推动机构连接在整机支架上，碾压机构滑动连接在整机支架上，碾压机构的上端与推动机构接触，曲柄机构、升降机构和传动机构均转动连接在整机支架上，曲柄机构、升降机构和传动机构分别通过带传动和动力机构连接，连杆Ⅰ的上端铰接在曲柄机构的偏心位置，连杆Ⅰ的下端铰接在曲柄滑块上，曲柄滑块滑动连接在整机支架上，连杆Ⅱ的上端铰接在升降机构的偏心位置，连杆Ⅱ的下端铰接在升降挡板上，升降挡板滑动连接在整机支架上，粉碎机构转动连接在整机支架上，传动机构和粉碎机构通过齿轮啮合传动。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述整机支架包括侧板、连接板、一次粉碎筒、二次粉碎筒、连接折弯板、后侧板、圆形通孔、竖直滑动槽、螺旋槽、入料口、二次出料口和推料口，侧板左右对称设置有两个，连接板的左右两端分别固定连接在两个侧板的中端，一次粉碎筒的两端分别固定连接在两个侧板上，一次粉碎筒位于连接板的下侧，二次粉碎筒的两端分别固定连接在两个侧板的前端，二次粉碎筒位于一次粉碎筒前端的下侧，连接折弯板的两端分别固定在一次粉碎筒和二次粉碎筒上，一次粉碎筒和二次粉碎筒的下端面均设置有多个过滤孔，连接折弯板的后端向上倾斜，后侧板的前端固定连接在位于右侧的侧板上，圆形通孔设置有两个，两个圆形通孔均设置在连接板上，竖直滑动槽左右对称设置有两个，两个竖直滑动槽分别设置在两个侧板上，螺旋槽设置在一次粉碎筒上，入料口设置在一次粉碎筒前侧的中端，二次出料口和推料口分别设置在一次粉碎筒下侧的前后两端。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述动力机构包括电机、动力带轮Ⅰ和动力带轮Ⅱ，电机为双输出轴电机，动力带轮Ⅰ和动力带轮Ⅱ的直径大小相同，动力带轮Ⅰ和动力带轮Ⅱ分别固定连接在电机输出轴的左右两端，电机固定连接在位于右侧的侧板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述推动机构包括推动轴、推动电机和推动凸轮，推动电机的输出轴固定连接在推动轴的右端，推动电机固定连接在位于右侧的侧板上，推动凸轮固定连接在推动轴的中端，推动轴的两端分别转动连接在两个侧板上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述碾压机构包括碾压筒、碾压柱、碾压折弯板、碾压轮、碾压盘、碾压滑动体和碾压挡板，碾压柱设置有两个，两个碾压柱的下端均固定连接在碾压筒上，两个碾压柱的上端均固定连接在碾压折弯板上，碾压轮转动连接在碾压折弯板上，碾压盘上设置有圆形转动槽，碾压筒的下端转动连接在碾压盘上设置的圆形转动槽内，碾压滑动体固定连接在碾压盘上，碾压挡板固定连接在碾压盘上，碾压挡板间隙配合在碾压筒上，碾压挡板内侧的下端与碾压筒接触，碾压挡板外侧的下端与碾压盘接触，两个碾压柱分别滑动连接在两个圆形通孔内，两个碾压柱上均套装有压缩弹簧，压缩弹簧位于碾压折弯板和连接板之间，碾压轮与推动凸轮接触，碾压滑动体滑动连接在螺旋槽内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述曲柄机构包括曲柄轴、曲柄和曲柄带轮，曲柄和曲柄带轮分别固定连接在曲柄轴的左右两端，曲柄轴转动连接在位于右侧的侧板上，曲柄带轮和动力带轮Ⅱ通过带传动连接，曲柄带轮和动力带轮Ⅱ的直径大小相同，连杆Ⅰ的一端铰接在曲柄的偏心位置，连杆Ⅰ的另一端铰接在曲柄滑块上，曲柄滑块滑动连接在推料口内，曲柄滑块的两侧分别与一次粉碎筒的内侧接触。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述升降机构包括升降轴、升降带轮和升降曲柄，升降带轮和升降曲柄分别固定连接在升降轴的左右两端，升降轴转动连接在位于左侧的侧板上，升降带轮和动力带轮Ⅰ通过带传动连接，升降带轮和动力带轮Ⅰ的直径大小相同，连杆Ⅱ的上端铰接在升降曲柄的偏心位置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述升降挡板包括升降滑动板和升降弧形板，升降弧形板固定连接在升降滑动板上，连杆Ⅱ的下端铰接在升降滑动板上，升降滑动板的两端分别滑动连接在两个竖直滑动槽内，升降弧形板与二次出料口处于同一位置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述传动机构包括传动轴、传动带轮和传动锥齿，传动带轮和传动锥齿分别固定连接在传动轴的左右两端，传动轴转动连接在位于左侧的侧板上，传动带轮和动力带轮Ⅰ通过带传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种药材粉碎机，所述粉碎机构包括粉碎轴、粉碎锥齿和粉碎锥形体，粉碎锥齿固定连接在粉碎轴的上端，粉碎锥形体固定连接在粉碎轴的中端，粉碎轴的下端转动连接在二次粉碎筒上，粉碎锥形体设置在二次粉碎筒内，粉碎锥形体的上端直径小于下端直径，粉碎锥齿和传动锥齿啮合。本专利技术一种药材粉碎机的有益效果为：本专利技术一种药材粉碎机，可以按照硬度对药材进行二次粉碎，硬度较小的药材通过碾压机构一次粉碎直接碾压成型，硬度较大的药材经过一次碾压被曲柄机构推动曲柄滑块区分出来在通过粉碎机构进行二次粉碎。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的药材粉碎机整体结构示意图；图2是本专利技术的药材粉碎机后视图结构示意图；图3是本专利技术的整机支架结构示意图；图4是本专利技术的一次粉碎筒结构示意图；图5是本专利技术的一次粉碎筒后视图结构示意图；图6是本专利技术的二次粉碎筒结构示意图；图7是本专利技术的动力机构结构示意图；图8是本专利技术的推动机构结构示意图；图9是本专利技术的碾压机构结构示意图；图10是本专利技术的碾压机构剖视图结构示意图；图11是本专利技术的曲柄机构结构示意图；图12是本专利技术的曲柄滑块结构示意图；图13是本专利技术的升降机构结构示意图；图14是本专利技术的升降挡板结构示意图；图15是本专利技术的传动机构结构示意图；图16是本专利技术的粉碎机构结构示意图。图中：整机支架1；侧板1-1；连接板1-2；一次粉碎筒1-3；二次粉碎筒1-4；连接折弯板1-5；后侧板1-6；圆形通孔1-7；竖直滑动槽1-8；螺旋槽1-9；入料口1-10；二次出料口1-11；推料口1-12；动力机构2；电机2-1；动力带轮Ⅰ2-2；动力带轮Ⅱ2-3；推动机构3；推动轴3-1；推动电机3-2；推动凸轮3-3；碾压机构4；碾压筒4-1；碾压柱4-2；碾压折弯板4-3；碾压轮4-4；碾压盘4-5；碾压滑动体4-6；碾压挡板4-7；曲柄机构5；曲柄轴5-1；曲柄5-2；曲柄带轮5-3；连杆Ⅰ6；曲柄滑块7；升降机构8；升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材粉碎机，包括整机支架(1)、动力机构(2)、推动机构(3)、碾压机构(4)、曲柄机构(5)、连杆Ⅰ(6)、曲柄滑块(7)、升降机构(8)、连杆Ⅱ(9)、升降挡板(10)、传动机构(11)和粉碎机构(12)，其特征在于：所述动力机构(2)连接在整机支架(1)上，推动机构(3)连接在整机支架(1)上，碾压机构(4)滑动连接在整机支架(1)上，碾压机构(4)的上端与推动机构(3)接触，曲柄机构(5)、升降机构(8)和传动机构(11)均转动连接在整机支架(1)上，曲柄机构(5)、升降机构(8)和传动机构(11)分别通过带传动和动力机构(2)连接，连杆Ⅰ(6)的上端铰接在曲柄机构(5)的偏心位置，连杆Ⅰ(6)的下端铰接在曲柄滑块(7)上，曲柄滑块(7)滑动连接在整机支架(1)上，连杆Ⅱ(9)的上端铰接在升降机构(8)的偏心位置，连杆Ⅱ(9)的下端铰接在升降挡板(10)上，升降挡板(10)滑动连接在整机支架(1)上，粉碎机构(12)转动连接在整机支架(1)上，传动机构(11)和粉碎机构(12)通过齿轮啮合传动。

【技术特征摘要】
1.一种药材粉碎机，包括整机支架(1)、动力机构(2)、推动机构(3)、碾压机构(4)、曲柄机构(5)、连杆Ⅰ(6)、曲柄滑块(7)、升降机构(8)、连杆Ⅱ(9)、升降挡板(10)、传动机构(11)和粉碎机构(12)，其特征在于：所述动力机构(2)连接在整机支架(1)上，推动机构(3)连接在整机支架(1)上，碾压机构(4)滑动连接在整机支架(1)上，碾压机构(4)的上端与推动机构(3)接触，曲柄机构(5)、升降机构(8)和传动机构(11)均转动连接在整机支架(1)上，曲柄机构(5)、升降机构(8)和传动机构(11)分别通过带传动和动力机构(2)连接，连杆Ⅰ(6)的上端铰接在曲柄机构(5)的偏心位置，连杆Ⅰ(6)的下端铰接在曲柄滑块(7)上，曲柄滑块(7)滑动连接在整机支架(1)上，连杆Ⅱ(9)的上端铰接在升降机构(8)的偏心位置，连杆Ⅱ(9)的下端铰接在升降挡板(10)上，升降挡板(10)滑动连接在整机支架(1)上，粉碎机构(12)转动连接在整机支架(1)上，传动机构(11)和粉碎机构(12)通过齿轮啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎机，其特征在于：所述整机支架(1)包括侧板(1-1)、连接板(1-2)、一次粉碎筒(1-3)、二次粉碎筒(1-4)、连接折弯板(1-5)、后侧板(1-6)、圆形通孔(1-7)、竖直滑动槽(1-8)、螺旋槽(1-9)、入料口(1-10)、二次出料口(1-11)和推料口(1-12)，侧板(1-1)左右对称设置有两个，连接板(1-2)的左右两端分别固定连接在两个侧板(1-1)的中端，一次粉碎筒(1-3)的两端分别固定连接在两个侧板(1-1)上，一次粉碎筒(1-3)位于连接板(1-2)的下侧，二次粉碎筒(1-4)的两端分别固定连接在两个侧板(1-1)的前端，二次粉碎筒(1-4)位于一次粉碎筒(1-3)前端的下侧，连接折弯板(1-5)的两端分别固定在一次粉碎筒(1-3)和二次粉碎筒(1-4)上，一次粉碎筒(1-3)和二次粉碎筒(1-4)的下端面均设置有多个过滤孔，连接折弯板(1-5)的后端向上倾斜，后侧板(1-6)的前端固定连接在位于右侧的侧板(1-1)上，圆形通孔(1-7)设置有两个，两个圆形通孔(1-7)均设置在连接板(1-2)上，竖直滑动槽(1-8)左右对称设置有两个，两个竖直滑动槽(1-8)分别设置在两个侧板(1-1)上，螺旋槽(1-9)设置在一次粉碎筒(1-3)上，入料口(1-10)设置在一次粉碎筒(1-3)前侧的中端，二次出料口(1-11)和推料口(1-12)分别设置在一次粉碎筒(1-3)下侧的前后两端。3.根据权利要求2所述的一种药材粉碎机，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机(2-1)、动力带轮Ⅰ(2-2)和动力带轮Ⅱ(2-3)，电机(2-1)为双输出轴电机，动力带轮Ⅰ(2-2)和动力带轮Ⅱ(2-3)的直径大小相同，动力带轮Ⅰ(2-2)和动力带轮Ⅱ(2-3)分别固定连接在电机(2-1)输出轴的左右两端，电机(2-1)固定连接在位于右侧的侧板(1-1)上。4.根据权利要求3所述的一种药材粉碎机，其特征在于：所述推动机构(3)包括推动轴(3-1)、推动电机(3-2)和推动凸轮(3-3)，推动电机(3-2)的输出轴固定连接在推动轴(3-1)的右端，推动电机(3-2)固定连接在位于右侧的侧板(1-1)上，推动凸轮(3-3)固定连接在推动轴(3-1)的中端，推动轴(3-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1-1)上。5.根据权利要求4所述的一种药材粉碎机，其特征在于：所述碾压机构(4)包括碾压筒(4-1)、碾压柱(4-2)、碾压折弯板(4-3)、碾...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘风强，
申请(专利权)人：刘风强，
类型：发明
国别省市：山东,37