一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用技术

本发明专利技术提供了一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用。该催化剂由以下重量份原料制成：40～60份红土镍矿废渣、30～50份天然多孔黏土、6～20份Fe和/或Mn的前驱体盐、3～5份无机粘结剂、1～5份有机粘结剂、30～50份去离子水。红土镍矿废渣可占催化剂重量的40～60％，利用量大。本发明专利技术基于红土镍矿废渣的催化剂的制备过程，无三废产生、工艺简单、经济可行且绿色环保。而且，本发明专利技术制备的水体COD降解催化剂应用性能优异，加入少量催化剂，臭氧降解COD去除率40min可超90％，而同等条件下不加催化剂去除率仅为65％，效率提升超38％。

【技术实现步骤摘要】
一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用
本专利技术属于工业废渣资源化利用及水体治理领域，具体涉及一种基于红土镍矿废渣的催化剂、制备方法及其在COD降解的应用。
技术介绍
红土镍矿是含镍的橄榄石，在热带或亚热带地区，经过大规模的长期风化淋滤变质而成，由铁、铝、硅等含水氧化物组成的疏松黏土状矿石，由于铁的氧化，矿石呈红色，所以被称为红土镍矿。红土镍矿可作为镍铁合金之生产原料，而镍铁合金则可广泛运用于不锈钢，合金钢与有色金属等领域。中国主要从印度尼西亚、菲律宾等国进口红土镍矿，据统计中国2013年进口总量达7100万余吨，目前基于红土镍矿冶炼在福建沿海一带已形成年产量近千万吨的不锈钢加工企业集群。镍矿冶炼常见的火法冶金工艺，如回转窑(RK)－矿热炉(EF)工艺，是世界范围内成熟的利用红土镍矿冶炼镍铁的火法冶金技术，其主要工艺流程如下：1)干燥脱水，红土镍矿经自然风干一段时间后，进入干燥窑，在热风作用下，红土矿含水率由35％降低至20％～25％；同时产生集尘灰，经静电除尘设备回收后，送入造球车间进行造球。2)回转炉初炼，红土矿、集尘球再配以石灰石、无烟煤等，被一同送入回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于红土镍矿废渣的催化剂，其特征在于，所述催化剂由以下重量份原料制成：40～60份红土镍矿废渣、30～50份天然多孔黏土、6～20份Fe和/或Mn的前驱体盐、3～5份无机粘结剂、1～5份有机粘结剂、30～50份去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种基于红土镍矿废渣的催化剂，其特征在于，所述催化剂由以下重量份原料制成：40～60份红土镍矿废渣、30～50份天然多孔黏土、6～20份Fe和/或Mn的前驱体盐、3～5份无机粘结剂、1～5份有机粘结剂、30～50份去离子水。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，步骤1)中所述红土镍矿废渣，主要元素折合氧化含量为：450～530g/kgSiO2、200～250g/kgMgO、50～70g/kgFe2O3、30～40g/kgAl2O3、2～6g/kgMnO2、0.6～2g/kgNiO。3.一种权利要求1或2所述的基于红土镍矿废渣的催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：1)干混：按重量份，称取40～60份的红土镍矿废渣、30～50份的天然多孔黏土和6～20份Fe和/或Mn的前驱体盐，真空吸入混料机中混料，得混合干粉；2)湿混：按重量份，称取3～5份的无机粘结剂、1～5份的有机粘结剂和30～50份的去离子水，混合，配置成胶液，加入到步骤1)混合干粉中，充分搅拌混料，得湿泥料；3)练泥：将步骤2)制得的湿泥料，放入练泥机中常温练泥，再进入真空练泥中练泥；4)搓丸成型：练泥后的泥料于搓丸机中制成球形颗粒；5)烘干焙烧：成型后的球粒经烘干、焙烧，冷却至常温，即得基于红土镍矿废渣的催化剂。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文贵，郭进进，龚梅玲，奉向东，
申请(专利权)人：芜湖格丰环保科技研究院有限公司，格丰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34