本发明专利技术公开了一种冰染染料装置，包括主机体，所述主机体内设有活动腔，位于所述活动腔上侧的所述主机体内设有向右侧延伸设置的破碎腔，所述破碎腔与所述活动腔之间相连通设有贯通槽，所述贯通槽内固设有筛料网，所述破碎腔内滑动配合连接有顶压滑块，位于所述活动腔右侧的所述主机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部末端与所述破碎腔右侧延伸段的底部末端处于相对位置，位于所述顶压滑块右侧的所述破碎腔内转动配合连接有曲柄轴，所述曲柄轴与所述顶压滑块之间活动配合连接有推动柄，位于所述顶压滑块左侧的所述破碎腔内设有破碎转盘，位于所述破碎腔左侧的所述主机体内设有第二空腔。
【技术实现步骤摘要】
一种冰染染料的生产方法
本专利技术涉及染料生产
，具体为一种冰染染料的生产方法。
技术介绍
在冰染染料的生产过程中需要将通过染料干燥器干燥后的干燥滤饼经粉碎混合器进行粉碎搅拌混合工作，破碎混合搅拌的过程中，若采用人为手动搅拌混合，存在劳动强度大，工作效率低下等问题，也会导致粉末混合不均匀，且扬起的粉尘对人体具有一定的危害，目前普通的搅拌装置，结构形式单一，只能进行搅拌，无法对加入的物料进行高效破碎处理，且搅拌装置在物料输送过程中，传输通道无遮挡无密封，扬起的粉末容易造成污染，以及粉末原材料的流失，从而造成原材料的浪费，而且自动化控制率低，大大降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冰染染料的生产方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种冰染染料装置，包括主机体，所述主机体内设有活动腔，位于所述活动腔上侧的所述主机体内设有向右侧延伸设置的破碎腔，所述破碎腔与所述活动腔之间相连通设有贯通槽，所述贯通槽内固设有筛料网，所述破碎腔内滑动配合连接有顶压滑块，位于所述活动腔右侧的所述主机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部末端与所述破碎腔右侧延伸段的底部末端处于相对位置，位于所述顶压滑块右侧的所述破碎腔内转动配合连接有曲柄轴，所述曲柄轴与所述顶压滑块之间活动配合连接有推动柄，位于所述顶压滑块左侧的所述破碎腔内设有破碎转盘，位于所述破碎腔左侧的所述主机体内设有第二空腔，位于所述活动腔左侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔的顶部末端与所述第二空腔的底部末端相连通设置，所述第一滑腔的底部末端相连通设有向右侧延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔的右侧末端与所述活动腔相连通设置，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的左侧末端与固嵌于所述第一滑腔左侧端壁内的第一电机动力配合连接，所述调节螺杆的右侧末端与所述第一滑腔的右侧端壁转动配合连接，所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第一滑块的底部末端与所述第二滑块的顶部端面固定配合连接，所述第一滑块的顶部端面内固设有第二电机，所述第二电机的顶部末端动力连接有伸入所述第二空腔内的第一锥轮，所述主机体的底部端面内设有与所述活动腔相连通设置的第一排料口，所述活动腔内滑动配合连接有活动滑块，所述活动滑块的顶部端面内设有开口向上的容纳槽，所述容纳槽的底部相连通设有贯穿所述活动滑块底部端面的第二排料口，所述第二排料口内滑动配合连接有左右延伸设置的第三滑腔，所述第三滑腔的左侧末端贯穿所述活动滑块的左侧端面且与所述第二滑腔相对设置，所述第三滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块内上下贯通设有通开槽，位于所述第三滑块右侧的所述第三滑腔内设有顶压弹簧，所述顶压弹簧的左右两侧末端分别与所述第三滑块的右侧端面以及及与所述第三滑腔的右侧端壁固定配合连接，所述第二空腔内设有传动机构，所述第一空腔内设有动力驱动机构，所述容纳槽内设有搅拌机构。进一步的技术方案，所述主机体的顶部端面上固设有进料器，所述破碎腔的顶部端壁内设有与所述进料器相连通设置的进料开口。进一步的技术方案，所述传动机构包括转动配合连接设置在所述第二空腔与所述破碎腔之间的第一转轴，所述第一转轴的左侧末端伸入所述第二空腔内且与所述第二空腔的左侧端壁转动配合连接，位于所述第二空腔内的所述第一转轴外表面上周向固设有第二锥轮，所述第二锥轮位于所述第一锥轮的左侧位置，所述第一转轴的右侧末端伸入所述破碎腔内且与所述破碎转盘动力配合连接。进一步的技术方案，所述动力驱动机构包括固嵌于所述第一空腔右侧端壁内的第三电机、转动配合连接设置在所述破碎腔与所述第一空腔之间的第二转轴以及转动配合连接设置在所述活动腔与所述第一空腔之间的第三转轴，所述第三电机的左侧末端动力连接有伸入所述第一空腔内的第三锥轮，所述第二转轴的顶部末端伸入所述破碎腔内且与所述曲柄轴动力配合连接，所述第二转轴的底部末端固设有伸入所述第一空腔内且与所述第三锥轮动力配合连接的第四锥轮，所述第三转轴的右侧末端伸入所述第一空腔内且与所述第三锥轮动力配合连接。进一步的技术方案，所述搅拌机构包括转动配合连接设置在所述容纳槽左侧壁以及右侧壁内的花键套，所述花键套内滑动配合连接有贯穿所述容纳槽且左右延伸设置的花键轴，所述花键轴的左侧末端与所述容纳槽的左侧端壁转动配合连接，所述花键轴的右侧末端与所述第三转轴的左侧末端动力配合连接，位于所述容纳槽内的所述花键轴外表面上周向固设有等距排布的搅拌叶。进一步的技术方案，所述活动腔的左侧端壁内设有与所述活动滑块动力配合连接的伸缩驱动机构。附图说明图1是本专利技术中一种冰染染料装置的外部结构示意图；图2是本专利技术中一种冰染染料装置的内部结构示意图。具体实施方式下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明。参照图1-2，根据本专利技术的实施例的一种冰染染料装置，包括主机体6，所述主机体6内设有活动腔62，位于所述活动腔62上侧的所述主机体6内设有向右侧延伸设置的破碎腔61，所述破碎腔61与所述活动腔62之间相连通设有贯通槽612，所述贯通槽612内固设有筛料网613，所述破碎腔61内滑动配合连接有顶压滑块614，位于所述活动腔62右侧的所述主机体6内设有第一空腔63，所述第一空腔63顶部末端与所述破碎腔61右侧延伸段的底部末端处于相对位置，位于所述顶压滑块614右侧的所述破碎腔61内转动配合连接有曲柄轴615，所述曲柄轴615与所述顶压滑块614之间活动配合连接有推动柄616，位于所述顶压滑块614左侧的所述破碎腔61内设有破碎转盘617，位于所述破碎腔61左侧的所述主机体6内设有第二空腔64，位于所述活动腔62左侧的所述主机体6内设有上下延伸设置的第一滑腔65，所述第一滑腔65的顶部末端与所述第二空腔64的底部末端相连通设置，所述第一滑腔65的底部末端相连通设有向右侧延伸设置的第二滑腔66，所述第二滑腔66的右侧末端与所述活动腔62相连通设置，所述第一滑腔65内滑动配合连接有第一滑块651，所述第一滑块651内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆652，所述调节螺杆652的左侧末端与固嵌于所述第一滑腔65左侧端壁内的第一电机653动力配合连接，所述调节螺杆652的右侧末端与所述第一滑腔65的右侧端壁转动配合连接，所述第二滑腔66内滑动配合连接有第二滑块661，所述第一滑块651的底部末端与所述第二滑块661的顶部端面固定配合连接，所述第一滑块651的顶部端面内固设有第二电机654，所述第二电机654的顶部末端动力连接有伸入所述第二空腔64内的第一锥轮655，所述主机体6的底部端面内设有与所述活动腔62相连通设置的第一排料口621，所述活动腔62内滑动配合连接有活动滑块8，所述活动滑块8的顶部端面内设有开口向上的容纳槽81，所述容纳槽81的底部相连通设有贯穿所述活动滑块8底部端面的第二排料口82，所述第二排料口82内滑动配合连接有左右延伸设置的第三滑腔83，所述第三滑腔83的左侧末端贯穿所述活动滑块8的左侧端面且与所述第二滑腔66相对设置，所述第三滑腔83内滑动配合连接有第三滑块831，所述第三滑块831内上下贯通设有通开槽832，位于所述第三滑块831右侧的所述第三滑腔83内设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冰染染料装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内设有活动腔，位于所述活动腔上侧的所述主机体内设有向右侧延伸设置的破碎腔，所述破碎腔与所述活动腔之间相连通设有贯通槽，所述贯通槽内固设有筛料网，所述破碎腔内滑动配合连接有顶压滑块，位于所述活动腔右侧的所述主机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部末端与所述破碎腔右侧延伸段的底部末端处于相对位置，位于所述顶压滑块右侧的所述破碎腔内转动配合连接有曲柄轴，所述曲柄轴与所述顶压滑块之间活动配合连接有推动柄，位于所述顶压滑块左侧的所述破碎腔内设有破碎转盘，位于所述破碎腔左侧的所述主机体内设有第二空腔，位于所述活动腔左侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔的顶部末端与所述第二空腔的底部末端相连通设置，所述第一滑腔的底部末端相连通设有向右侧延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔的右侧末端与所述活动腔相连通设置，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的左侧末端与固嵌于所述第一滑腔左侧端壁内的第一电机动力配合连接，所述调节螺杆的右侧末端与所述第一滑腔的右侧端壁转动配合连接，所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第一滑块的底部末端与所述第二滑块的顶部端面固定配合连接，所述第一滑块的顶部端面内固设有第二电机，所述第二电机的顶部末端动力连接有伸入所述第二空腔内的第一锥轮，所述主机体的底部端面内设有与所述活动腔相连通设置的第一排料口，所述活动腔内滑动配合连接有活动滑块，所述活动滑块的顶部端面内设有开口向上的容纳槽，所述容纳槽的底部相连通设有贯穿所述活动滑块底部端面的第二排料口，所述第二排料口内滑动配合连接有左右延伸设置的第三滑腔，所述第三滑腔的左侧末端贯穿所述活动滑块的左侧端面且与所述第二滑腔相对设置，所述第三滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块内上下贯通设有通开槽，位于所述第三滑块右侧的所述第三滑腔内设有顶压弹簧，所述顶压弹簧的左右两侧末端分别与所述第三滑块的右侧端面以及与所述第三滑腔的右侧端壁固定配合连接，所述第二空腔内设有传动机构，所述第一空腔内设有动力驱动机构，所述容纳槽内设有搅拌机构。...
【技术特征摘要】
1.一种冰染染料装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内设有活动腔，位于所述活动腔上侧的所述主机体内设有向右侧延伸设置的破碎腔，所述破碎腔与所述活动腔之间相连通设有贯通槽，所述贯通槽内固设有筛料网，所述破碎腔内滑动配合连接有顶压滑块，位于所述活动腔右侧的所述主机体内设有第一空腔，所述第一空腔顶部末端与所述破碎腔右侧延伸段的底部末端处于相对位置，位于所述顶压滑块右侧的所述破碎腔内转动配合连接有曲柄轴，所述曲柄轴与所述顶压滑块之间活动配合连接有推动柄，位于所述顶压滑块左侧的所述破碎腔内设有破碎转盘，位于所述破碎腔左侧的所述主机体内设有第二空腔，位于所述活动腔左侧的所述主机体内设有上下延伸设置的第一滑腔，所述第一滑腔的顶部末端与所述第二空腔的底部末端相连通设置，所述第一滑腔的底部末端相连通设有向右侧延伸设置的第二滑腔，所述第二滑腔的右侧末端与所述活动腔相连通设置，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块内螺纹配合连接有左右延伸设置的调节螺杆，所述调节螺杆的左侧末端与固嵌于所述第一滑腔左侧端壁内的第一电机动力配合连接，所述调节螺杆的右侧末端与所述第一滑腔的右侧端壁转动配合连接，所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第一滑块的底部末端与所述第二滑块的顶部端面固定配合连接，所述第一滑块的顶部端面内固设有第二电机，所述第二电机的顶部末端动力连接有伸入所述第二空腔内的第一锥轮，所述主机体的底部端面内设有与所述活动腔相连通设置的第一排料口，所述活动腔内滑动配合连接有活动滑块，所述活动滑块的顶部端面内设有开口向上的容纳槽，所述容纳槽的底部相连通设有贯穿所述活动滑块底部端面的第二排料口，所述第二排料口内滑动配合连接有左右延伸设置的第三滑腔，所述第三滑腔的左侧末端贯穿所述活动滑块的左侧端面且与所述第二滑腔相对设置，所述第三滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块内上下贯通设有通开槽，位于所述第三滑块右侧的所述第三滑腔内设有顶压弹簧，所述顶压弹簧的左右两侧末端分别与所述第三滑块的右侧端面以及与所述第三滑腔的右侧端壁固定配合连接，所述第二空腔内设有传动机构，所述第一空腔内设有动力驱动机构，所述容纳槽内设有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种冰染染料装置，其特征在于：所述主机体的顶部端面上固设有进料器，所述破碎腔的顶部端壁内设有设有与所述进料器相连通设置的进料开口。3.根据权利要求2所述的一种冰染染料装置，其特征在于：所述传动机构包括转动配合连接设置在所述第二空腔与所述破碎腔之间的第一转轴，所述第一转轴的左侧末端伸入所述第二空腔内且与所述第二空腔的左侧端壁转动配合连接，位于所述第二空腔内的所述第一转轴外表面上周向固设有第二锥轮，所述第二锥轮位于所述第一锥轮的左侧位置，所述第一转轴的右侧末端伸入所述破碎腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛姜琦，
申请(专利权)人：新昌县海格赛斯贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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