车间粉尘处理系统技术方案

本发明专利技术涉及车间粉尘处理系统，包括接引风筒、锁位组件、气密圈、风机室、横移座、驱动风机、伸缩管道、导出筒、回收桶、喷淋除尘机构、电控单元。在其中一个驱动风机正常工作时，另一个驱动风机可同时进行拆换。可非常方便地将车间内的灰尘排出，并能够在排尘时进行降尘处理。

【技术实现步骤摘要】
车间粉尘处理系统
本专利技术涉及车间环境改良设备，具体来说，是车间粉尘处理系统。
技术介绍
目前，车间内部灰尘浓度较大，时间一长就会危害操作工的生命，以往的除尘方式太过简单，就是简单地利用风机将车间内的灰尘排到外部大气中，往往会造成大气污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供车间粉尘处理系统，可非常方便地将车间内的灰尘排出，并能够在排尘时进行降尘处理。本专利技术的目的是这样实现的：车间粉尘处理系统，包括接引风筒、锁位组件、气密圈、风机室、横移座、驱动风机、伸缩管道、导出筒、回收桶、喷淋除尘机构、电控单元；所述风机室设置在车间墙壁上，所述接引风筒滑动穿装在风机室内侧壁上，且接引风筒的滑动方向垂直于风机室内侧壁，所述风机室内侧壁上安装有排尘时锁定接引风筒位置的锁位组件；所述横移座水平滑动地安装在风机室内且横移座的滑动方向垂直于接引风筒的轴线，所述风机室内设有受电控单元控制的横移驱动机构，所述横移驱动机构的输出端与横移座传动配合，所述驱动风机设有一对且可拆卸地安装在横移座上，所述驱动风机受电控单元控制，两个驱动风机的排列方向与横移座的滑动方向相一致；所述横移座上设有两个分别连通两个驱动风机进风端的通风口，还设有两个分别连通两个驱动风机出风端的出风口，所述横移座上设有两个分别密封两个驱动风机侧部的风机密封壳；所述接引风筒的出尘端贴装连通时起气密作用的气密圈，且所述接引风筒(1)的出尘端在排尘时选择性连通其中一个通风口；所述伸缩管道的轴线与接引风筒的轴线重合，所述风机室外侧壁上设有出尘口，所述伸缩管道一端贴装在风机室外侧壁上并与出尘口接通，所述伸缩管道另一端在排尘时选择性连通其中一个出风口；所述导出筒一端安装在风机室外壁上且与出尘口连通，所述导出筒另一端处于回收桶正上方，所述喷淋除尘机构的出水端处于导出筒内侧。进一步地，所述锁位组件设有一对且以接引风筒轴线为准对称布置，每个锁位组件包括螺栓、一对螺母，还包括固定在风机室内侧壁上的定位座，所述螺栓的延伸方向与接引风筒轴线平行，所述螺栓一端固定在接引风筒的出尘端，所述螺栓活动穿装定位座和风机室的内侧壁，所述一对螺母套装在螺栓上且用于锁定螺栓的位置。进一步地，所述横移驱动机构包括安装在风机室内的、受电控单元控制的伺服驱动电机，还包括转动设置在风机室内的驱动齿轮、从动齿轮，还包括分别安装在横移座两侧的两个齿条，所述从动齿轮设有三个，所述驱动齿轮和其中一个从动齿轮与其中一个齿条啮合，另外两个从动齿轮与另一个齿条啮合，所述伺服驱动电机的输出端与驱动齿轮传动配合。进一步地，所述伸缩管道包括固定风筒、活动风筒，所述伸缩管道配套设有一对受电控单元控制的伸缩电动缸，所述固定风筒一端固定在风机室外侧壁上且与出尘口连通，所述活动风筒一端同轴套装在固定风筒另一端上且相互连通，所述活动风筒另一端选择性连通其中一个出风口，所述伸缩电动缸的缸筒铰接在风机室外侧壁上，所述伸缩电动缸的活塞杆铰接活动风筒。进一步地，所述喷淋除尘机构包括通过管道依次连通的水箱、水泵、喷淋嘴，所述水泵受电控单元控制，所述喷淋嘴设有多个且穿装在导出筒上，所述喷淋嘴的喷水端处于导出筒内侧。本专利技术的有益效果在于：其一，可非常方便地将车间内的灰尘排出，并且可定期拆下驱动风机并清洗驱动风机，在拆换其中一个驱动风机的同时，另一个驱动风机能够照常使用；其二，并能够在排尘时进行降尘处理，灰尘在排到出尘口时进入导出筒，喷淋嘴可喷出清水使得导出筒内充满水雾，从而达到降尘的目的，污水可从导出筒流出到回收桶内，从而避免了排尘时对大气造成的二次污染。附图说明图1是本专利技术的总装图。图2是本专利技术的控制关系示意图。图中，1接引风筒，2定位座，3螺母，4螺栓，5气密圈，6风机室，6a出尘口，7伺服驱动电机，8驱动齿轮，9齿条，10从动齿轮，11横移座，11a通风口，11b风机密封壳，11c出风口，12驱动风机，13固定风筒，14活动风筒，15伸缩电动缸，16导出筒，17回收桶，18水箱，19水泵，20喷淋嘴，21电控单元。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。如图1-2所示，车间粉尘处理系统，包括接引风筒1、锁位组件、气密圈5、风机室6、横移座11、驱动风机12、伸缩管道、导出筒16、回收桶17、喷淋除尘机构、电控单元21。上述风机室6设置在车间墙壁上，接引风筒1滑动穿装在风机室6内侧壁上，且接引风筒1的滑动方向垂直于风机室6内侧壁，风机室6内侧壁上安装有排尘时锁定接引风筒1位置的锁位组件。上述横移座11水平滑动地安装在风机室6内且横移座11的滑动方向垂直于接引风筒1的轴线，风机室6内设有受电控单元21控制的横移驱动机构，所述横移驱动机构的输出端与横移座11传动配合，驱动风机12设有一对且可拆卸地安装在横移座11上，驱动风机12受电控单元21控制，两个驱动风机12的排列方向与横移座11的滑动方向相一致。上述横移座11上设有两个分别连通两个驱动风机12进风端的通风口11a，还设有两个分别连通两个驱动风机12出风端的出风口11c，横移座11上设有两个分别密封两个驱动风机12侧部的风机密封壳11b。上述接引风筒1的出尘端贴装连通时起气密作用的气密圈5，且接引风筒1的出尘端在排尘时选择性连通其中一个通风口11a。上述伸缩管道的轴线与接引风筒1的轴线重合，风机室6外侧壁上设有出尘口6a，伸缩管道一端贴装在风机室6外侧壁上并与出尘口6a接通，伸缩管道另一端在排尘时选择性连通其中一个出风口11c。上述导出筒16一端安装在风机室6外壁上且与出尘口6a连通，导出筒16另一端处于回收桶17正上方，喷淋除尘机构的出水端处于导出筒16内侧。上述锁位组件设有一对且以接引风筒1轴线为准对称布置，每个锁位组件包括螺栓4、一对螺母3，还包括固定在风机室6内侧壁上的定位座2，螺栓4的延伸方向与接引风筒1轴线平行，螺栓4一端固定在接引风筒1的出尘端，螺栓4活动穿装定位座2和风机室6的内侧壁，一对螺母3套装在螺栓4上且用于锁定螺栓4的位置。上述横移驱动机构包括安装在风机室6内的、受电控单元21控制的伺服驱动电机7，还包括转动设置在风机室6内的驱动齿轮8、从动齿轮10，还包括分别安装在横移座11两侧的两个齿条9，从动齿轮10设有三个，驱动齿轮8和其中一个从动齿轮10与其中一个齿条9啮合，另外两个从动齿轮10与另一个齿条9啮合，伺服驱动电机7的输出端与驱动齿轮8传动配合。上述伸缩管道包括固定风筒13、活动风筒14，伸缩管道配套设有一对受电控单元21控制的伸缩电动缸15，固定风筒13一端固定在风机室6外侧壁上且与出尘口6a连通，活动风筒14一端同轴套装在固定风筒13另一端上且相互连通，活动风筒14另一端选择性连通其中一个出风口11c，伸缩电动缸15的缸筒铰接在风机室6外侧壁上，伸缩电动缸15的活塞杆铰接活动风筒14。上述喷淋除尘机构包括通过管道依次连通的水箱18、水泵19、喷淋嘴20，水泵19受电控单元21控制，喷淋嘴20设有多个且穿装在导出筒16上，喷淋嘴20的喷水端处于导出筒16内侧。使用时，将接引风筒1移向横移座11，然后拧紧所有的螺母3锁定螺栓4的位置，使得接引风筒1与其中一个通风口11a连通，同时，利用伸缩电动缸15驱使活动风筒14伸出并连通出风口11c，然后启动驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.车间粉尘处理系统，其特征在于：包括接引风筒(1)、锁位组件、气密圈（5）、风机室（6）、横移座（11）、驱动风机（12）、伸缩管道、导出筒（16）、回收桶（17）、喷淋除尘机构、电控单元（21）；所述风机室（6）设置在车间墙壁上，所述接引风筒(1)滑动穿装在风机室（6）内侧壁上，且接引风筒(1)的滑动方向垂直于风机室（6）内侧壁，所述风机室（6）内侧壁上安装有排尘时锁定接引风筒(1)位置的锁位组件；所述横移座（11）水平滑动地安装在风机室（6）内且横移座（11）的滑动方向垂直于接引风筒(1)的轴线，所述风机室（6）内设有受电控单元（21）控制的横移驱动机构，所述横移驱动机构的输出端与横移座（11）传动配合，所述驱动风机（12）设有一对且可拆卸地安装在横移座（11）上，所述驱动风机（12）受电控单元（21）控制，两个驱动风机（12）的排列方向与横移座（11）的滑动方向相一致；所述横移座（11）上设有两个分别连通两个驱动风机（12）进风端的通风口（11a），还设有两个分别连通两个驱动风机（12）出风端的出风口（11c），所述横移座（11）上设有两个分别密封两个驱动风机（12）侧部的风机密封壳（11b）；所述接引风筒(1)的出尘端贴装连通时起气密作用的气密圈（5），且所述接引风筒(1)的出尘端在排尘时选择性连通其中一个通风口(11a)；所述伸缩管道的轴线与接引风筒（1）的轴线重合，所述风机室（6）外侧壁上设有出尘口（6a），所述伸缩管道一端贴装在风机室（6）外侧壁上并与出尘口（6a）接通，所述伸缩管道另一端在排尘时选择性连通其中一个出风口（11c）；所述导出筒（16）一端安装在风机室（6）外壁上且与出尘口（6a）连通，所述导出筒（16）另一端处于回收桶（17）正上方，所述喷淋除尘机构的出水端处于导出筒（16）内侧。...

【技术特征摘要】
1.车间粉尘处理系统，其特征在于：包括接引风筒(1)、锁位组件、气密圈（5）、风机室（6）、横移座（11）、驱动风机（12）、伸缩管道、导出筒（16）、回收桶（17）、喷淋除尘机构、电控单元（21）；所述风机室（6）设置在车间墙壁上，所述接引风筒(1)滑动穿装在风机室（6）内侧壁上，且接引风筒(1)的滑动方向垂直于风机室（6）内侧壁，所述风机室（6）内侧壁上安装有排尘时锁定接引风筒(1)位置的锁位组件；所述横移座（11）水平滑动地安装在风机室（6）内且横移座（11）的滑动方向垂直于接引风筒(1)的轴线，所述风机室（6）内设有受电控单元（21）控制的横移驱动机构，所述横移驱动机构的输出端与横移座（11）传动配合，所述驱动风机（12）设有一对且可拆卸地安装在横移座（11）上，所述驱动风机（12）受电控单元（21）控制，两个驱动风机（12）的排列方向与横移座（11）的滑动方向相一致；所述横移座（11）上设有两个分别连通两个驱动风机（12）进风端的通风口（11a），还设有两个分别连通两个驱动风机（12）出风端的出风口（11c），所述横移座（11）上设有两个分别密封两个驱动风机（12）侧部的风机密封壳（11b）；所述接引风筒(1)的出尘端贴装连通时起气密作用的气密圈（5），且所述接引风筒(1)的出尘端在排尘时选择性连通其中一个通风口(11a)；所述伸缩管道的轴线与接引风筒（1）的轴线重合，所述风机室（6）外侧壁上设有出尘口（6a），所述伸缩管道一端贴装在风机室（6）外侧壁上并与出尘口（6a）接通，所述伸缩管道另一端在排尘时选择性连通其中一个出风口（11c）；所述导出筒（16）一端安装在风机室（6）外壁上且与出尘口（6a）连通，所述导出筒（16）另一端处于回收桶（17）正上方，所述喷淋除尘机构的出水端处于导出筒（16）内侧。2.根据权利要求1所述的车间粉尘处理系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁潘臣，
申请(专利权)人：镇江倍斯特曼新材料研究有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32