一体式保温刚性防水套管制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式保温刚性防水套管，包括钢套管、止水环以及穿过钢套管内的工作管，止水环固定于钢套管外，在钢套管的内壁与工作管的外壁之间形成环形填充腔，在钢套管的两端分别固定有将环形填充腔内形成密封的防水隔环，防水隔环的外周与钢套管焊接固定，防水隔环的内周与工作管的外周面焊接固定，在环形填充腔内填充有保温材料。本实用新型专利技术通过一体式结构整体预埋，减少了管道施工时的工作量，使得施工更加方便；杜绝了钢套管尺寸选择过小而使得保温层厚度太低达不到要求的情况出现，选取时只需选择工作管尺寸即可得到钢套管尺寸；通过在钢套管两端安装防水隔环，防水效果相比传统防水处理方式防水效果更好，同时施工时的工作量明显减少。

【技术实现步骤摘要】
一体式保温刚性防水套管
本技术涉及一体式保温刚性防水套管。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，集中供冷供暖技术在各类建筑中应用的越来越广泛。集中供冷供暖技术的基础是依靠各类管道对供冷供暖的介质(一般为水、蒸汽)进行输送。如果管道需要穿过建筑物的外墙时，就需要提前在土建阶段配合预埋套管。当管道穿越的是地下室外墙、水池壁等结构时，要求安装刚性防水套管。目前使用的刚性防水套管仅由钢套管和一圈焊接在钢套管外侧的止水环组成，在具体施工中，先将钢套管与止水环预埋到墙体中，当管道安装施工时需要将工作管插入钢套管中，然后在工作管与钢套管之间填充保温材料进行保温，然后在保温材料和套管之间的缝隙进行防水封堵，以实现局部保温和防水的目的。但是这种传统的防水套管在用于保温管道时施工较为繁琐，且防水效果、保温效果受施工水平影响较大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种便于安装且保温效果好的一体式保温刚性防水套管。实现本技术的技术方案如下一体式保温刚性防水套管，包括圆形的钢套管，处于钢套管外的止水环，以及穿过钢套管内的工作管，所述止水环固定于钢套管外，止水环为圆环形状，止水环的内壁与钢套管外壁之间通过焊接方式固定连接，止水环的位置处于钢套管的外周长度方向的中间位置，止水环沿着钢套管的直径方向作延伸，工作管的长度大于钢套管的长度且工作管的两端分别延伸到钢套管的外端，所述止水环的轴心线、钢套管的轴心线、工作管的轴心线处于同一直线上，在钢套管的内壁与工作管的外壁之间形成环形填充腔，在钢套管的两端分别固定有将环形填充腔内形成密封的防水隔环，防水隔环的外周与钢套管焊接固定，防水隔环的内周与工作管的外周面焊接固定，在环形填充腔内填充有发泡保温材料。进一步地，为了提升防水套管的整体稳定性，所述环形填充腔中设置有保持架，该保持架的内端套在工作管上，保持架的外端与钢套管内壁接触形成支撑；保持架包括圆环部、四个支撑脚，四个支撑脚一体固定于圆环部的外壁四周。采用了上述技术方案，止水环与钢套管焊接在一起，起到隔绝钢套管外侧渗水的作用；工作管安装在钢套管内部；工作管和钢套管之间的空间填充发泡保温材料形成保温层，以起到保温的作用；防水隔环布置在钢套管的两个断面上，与钢套管和工作管连接，连接缝隙处采用密封焊接工艺处理，以起到防止保温层渗水的目的。本技术将钢套管、止水环、保温层、防水隔环和工作管整体组成一体式结构，施工时整体预埋于空调、采暖管道需要穿越的墙体，当管道安装施工时，墙体两侧需要连接的管道直接与工作管连接即可。本技术通过一体式结构整体预埋，减少了管道施工时的工作量，使得施工更加方便；杜绝了钢套管尺寸选择过小而使得保温层厚度太低达不到要求的情况出现，选取时只需选择工作管尺寸即可得到钢套管尺寸；通过在钢套管两端安装防水隔环，防水效果相比传统防水处理方式防水效果更好，同时施工时的工作量明显减少。附图说明图1为本技术实施方式一的结构示意图；图2为图1的立体结构示意图；图3为图2隐除防水隔环后的立体结构示意图；图4为本技术实施方式二的结构示意图；图5为图4中保持架的结构示意图；附图中，1为钢套管，2为止水环，3为工作管，4为防水隔环，5为发泡保温材料，6为保持架，7为圆环部，8为支撑脚，9为墙体，10为保持环。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施方式一如图1、2、3所示，一体式保温刚性防水套管，包括圆形的钢套管1，处于钢套管外的止水环2，以及穿过钢套管内的工作管3，止水环固定于钢套管外，止水环为圆环形状，止水环的内壁与钢套管外壁之间通过焊接方式固定连接，止水环的位置处于钢套管的外周长度方向的中间位置，止水环沿着钢套管的直径方向作延伸，工作管的长度大于钢套管的长度且工作管的两端分别延伸到钢套管的外端，止水环的轴心线、钢套管的轴心线、工作管的轴心线处于同一直线上，以保证在钢套管的内壁与工作管的外壁之间形成均匀的环形填充腔，避免出现环形填充腔尺寸不均匀，而导致的保温效果差的问题，在钢套管的两端分别固定有将环形填充腔内形成密封的防水隔环4，防水隔环的外周与钢套管焊接固定，防水隔环的内周与工作管的外周面焊接固定，在环形填充腔内填充有发泡保温材料5，起到保温功能。具体使用中，止水环、工作管、防水隔环均可以采用钢材料制作。止水环焊接在钢套管的外侧，用于防止水从钢套管外侧渗入。工作管布置在钢套管的中心位置，工作管和钢套管之间的空间以保温层填充。工作管长度长于钢套管长度。钢套管两端安装防水隔环，防水隔板与钢套管、工作管之间通过密封的连接方式连接(如焊接等)以防止渗水。钢套管、止水环、保温层、防水隔环和工作管作为一个整体共同构成本技术技术方案。本一体式保温刚性防水套管在需要安装空调、采暖管道的墙体进行土建施工时就进行预留，待空调、采暖管道安装时直接与本专利的工作管连接，并对未保温的外露工作管进行保温即可。实施方式二如图4、5示出，在实施方式一的基础上，为了提升防水套管内的整体稳定性，以及保证钢套管、工作管的同心度，在环形填充腔中设置有保持架6，该保持架的内端套在工作管上，保持架的外端与钢套管内壁接触形成支撑；保持架包括圆环部7、四个支撑脚8，四个支撑脚一体固定于圆环部的外壁四周。另外为了使防水套管稳固在墙体9中，在止水环的两侧焊接有环状的保持环10，保持环沿着钢套管的轴线方向布置，即与止水环侧面垂直，这样在出现渗水情况时，渗水需要爬过保持环后，再向墙体另外一侧渗透，从而延长渗水的流动行程，提升防止渗水的能力；同时在将防水套管预埋到墙体中后，保持环还能增强与整个防水套管与墙体之间的连接牢固性。另外，为了避免防水套管出现转动现象，在钢套管外表面增设沿着钢套管外表面轴向布置的锯齿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式保温刚性防水套管，包括圆形的钢套管，处于钢套管外的止水环，以及穿过钢套管内的工作管，其特征在于，所述止水环固定于钢套管外，止水环为圆环形状，止水环的内壁与钢套管外壁之间通过焊接方式固定连接，止水环的位置处于钢套管的外周长度方向的中间位置，止水环沿着钢套管的直径方向作延伸，工作管的长度大于钢套管的长度且工作管的两端分别延伸到钢套管的外端，所述止水环的轴心线、钢套管的轴心线、工作管的轴心线处于同一直线上，在钢套管的内壁与工作管的外壁之间形成环形填充腔，在钢套管的两端分别固定有将环形填充腔内形成密封的防水隔环，防水隔环的外周与钢套管焊接固定，防水隔环的内周与工作管的外周面焊接固定，在环形填充腔内填充有发泡保温材料。

【技术特征摘要】
1.一体式保温刚性防水套管，包括圆形的钢套管，处于钢套管外的止水环，以及穿过钢套管内的工作管，其特征在于，所述止水环固定于钢套管外，止水环为圆环形状，止水环的内壁与钢套管外壁之间通过焊接方式固定连接，止水环的位置处于钢套管的外周长度方向的中间位置，止水环沿着钢套管的直径方向作延伸，工作管的长度大于钢套管的长度且工作管的两端分别延伸到钢套管的外端，所述止水环的轴心线、钢套管的轴心线、工作管的轴心线处于同一直线上，在钢套管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳杰南，吴斯奇，宋洋，王凭，
申请(专利权)人：江苏首创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32