压缩机制造技术

技术编号:19849247 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-22 00:39
本实用新型专利技术公开了一种压缩机,包括:轴承,所述轴承包括法兰部和轮毂部;消音器,所述消音器包括主体和设在所述主体上的安装部,所述主体的一端敞开,所述安装部为筒形且连接在所述主体的敞开端,所述安装部套设安装在所述法兰部的外周壁上,所述主体的内径大于所述安装部的内径。根据本实用新型专利技术实施例的压缩机的消音器内部空间得到了充分的利用,而且消音腔容积增大,降噪效果好。

【技术实现步骤摘要】
压缩机
本技术涉及压缩机

技术介绍
相关技术中,旋转式压缩机的消音器罩设在轴承的圆盘部上端,而且消音器通过螺钉安装在轴承的端面上,因轴向方向受压缩机高度的限制,消音器受安装螺钉位置的限制,消音器内部空间大小受到制约,内部空腔容积较小,降噪效果较差,因此需要改进。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种压缩机,该压缩机的消音器内部空间得到了充分的利用,而且消音腔容积增大,降噪效果好。根据本技术实施例的压缩机,包括:轴承,所述轴承包括法兰部和轮毂部;消音器,所述消音器包括主体和设在所述主体上的安装部,所述主体的一端敞开,所述安装部为筒形且连接在所述主体的敞开端,所述安装部套设安装在所述法兰部的外周壁上,所述主体的内径大于所述安装部的内径。根据本技术实施例的压缩机,通过将消音器构造成为主体和安装部彼此相连的结构,并且利用安装部将消音器安装在法兰部的外周壁上,由此将固定消音器的连接件从法兰部的端部移到法兰部的外周壁上,这样在确保消音器高度不变的情况下,消音腔的容积得以扩大,消音器内部空间得到了充分的利用,降噪效果好,从而降低了压缩机的噪音。此外,根据本技术实施例的压缩机,由于主体的内径大于安装部的内径,从而可以利用主体内所限定的空间被扩大,进而可以提高消音器的容积,提高降噪效果,进一步降低压缩机的噪音。根据本技术的一个实施例,所述安装部通过连接件安装在所述法兰部上。根据本技术的一个实施例,所述安装部的侧壁上设有通孔,所述法兰部的外周壁上设有螺纹孔,所述连接件依次穿过所述通孔和所述螺纹孔以将所述安装部安装在所述轴承上。根据本技术的一个实施例,所述通孔和所述螺纹孔均为多个且一一对应。根据本技术的一个实施例,所述安装部包括:平板部,所述平板部为环形,所述平板部与所述主体的敞开端相连且向内延伸;筒状部,所述筒状部的顶部和底部均敞开,所述筒状部连接在所述平板部的内周缘上且向远离所述主体的方向延伸,所述筒状部套装在所述法兰部上,所述通孔形成在所述筒状部的周壁上。根据本技术的一个实施例,所述平板部和所述筒状部一体成型。根据本技术的一个实施例,所述筒状部的内径等于所述法兰部的外径。根据本技术的一个实施例,所述平板部的宽度不小于所述筒状部的高度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本技术一个实施例的压缩机的结构示意图;图2是根据本技术另一个实施例的压缩机的结构示意图;图3是根据本技术实施例的轴承的结构示意图;图4是根据本技术实施例的消音器的主视角下的剖视图;图5是根据本技术实施例的消音器的主体的主视角下的剖视图;图6是根据本技术实施例的消音器的主体的俯视图;图7是根据本技术实施例的消音器的安装部的主视角下的剖视图;图8是根据本技术实施例的消音器的安装部的俯视图;附图标记:压缩机100;轴承1;法兰部11;螺纹孔111;轮毂部12;消音器2;主体21;顶板211;中心孔2111;透气孔2112;周壁板212;安装部22;通孔221;平板部222;筒状部223;壳体3;压缩机构4;气缸41;活塞42;曲轴43;驱动机构5;电机51;定子52;转子53。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图8描述根据本技术实施例的压缩机100。如图1所示,根据本技术实施例的压缩机100包括:轴承1和消音器2,轴承1包括法兰部11和轮毂部12。图1和图2所示,法兰部11套设在轮毂部12的外周壁上,消音器2套装在轴承1外部。其中,消音器2包括主体21和设在主体21上的安装部22,主体21的一端敞开,安装部22为筒形且连接在主体21的敞开端,安装部22套设安装在法兰部11的外周壁上,主体21的内径大于安装部22的内径。其中,主体21包括顶板211和围绕顶板211设置的周壁,顶板211上设有中心孔2111,消音器2上的中心孔2111套设在轮毂部12的外部,且与轮毂部12之间为间隙配合。所述消音器2内腔与法兰部11的端面封闭以形成消音腔。根据本技术实施例的压缩机100,通过将消音器2构造成为主体21和安装部22彼此相连的结构,并且利用安装部22将消音器2安装在法兰部11的外周壁上,由此将固定消音器2的连接件从法兰部11的端部移到法兰部11的外周壁上,这样在确保消音器2高度不变的情况下,消音腔的容积得以扩大,消音器2内部空间得到了充分的利用,降噪效果好,从而降低了压缩机100的噪音。此外,根据本技术实施例的压缩机100,由于主体21的内径大于安装部22的内径,从而可以利用主体21内所限定的空间被扩大,进而可以提高消音器2的容积,提高降噪效果,进一步降低压缩机100的噪音。下面将参考图1-图8详细描述根据本技术实施例的压缩机100。在本技术的一些实施例中,安装部22通过连接件安装在法兰部11上。可选地,连接件可以是螺钉、螺栓等结构,当然连接件还可以是卡扣或者卡槽等结构,只要可以保证将安装部22安装在法兰部11上即可。可选地,消音器2与法兰部11可以是可拆卸的连接,这样可以方便消音器2的安装与拆卸,当需要对消音器2进行替换时,可以先将旧的消音器2从法兰部11上拆卸下来,再将新的消音器2安装到消音器2上。具体地,如图3和图4所示,安装部22的侧壁上设有通孔221,法兰部11的外周壁上设有螺纹孔111,连接件依次穿过通孔221和螺纹孔111以将安装部22安装在轴承1上。可选地,连接件可以是螺钉或者螺栓,只要连接件上设有外螺纹即可。通过将连接件穿过消音器2侧壁上的通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:轴承,所述轴承包括法兰部和轮毂部;消音器,所述消音器包括主体和设在所述主体上的安装部,所述主体的一端敞开,所述安装部为筒形且连接在所述主体的敞开端,所述安装部套设安装在所述法兰部的外周壁上,所述主体的内径大于所述安装部的内径。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:轴承,所述轴承包括法兰部和轮毂部;消音器,所述消音器包括主体和设在所述主体上的安装部,所述主体的一端敞开,所述安装部为筒形且连接在所述主体的敞开端,所述安装部套设安装在所述法兰部的外周壁上,所述主体的内径大于所述安装部的内径。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述安装部通过连接件安装在所述法兰部上。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述安装部的侧壁上设有通孔,所述法兰部的外周壁上设有螺纹孔,所述连接件依次穿过所述通孔和所述螺纹孔以将所述安装部安装在所述轴承上。4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青彭道银郑立宇
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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