一种粉末冶金焊接组合配油盘制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，尤其涉及一种粉末冶金焊接组合配油盘。配油盘包含配油盘上半部分和配油盘下半部分，所述的配油盘上半部分下方包含一个定位位置，所述的配油盘下半部分上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分和配油盘下半部分二者能对位，所述的配油盘上半部分朝下部分包含焊接位置，所述的配油盘下半部分上方包含焊块，通过焊块能够将配油盘上半部分和配油盘下半部分二者能够焊接起来。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金焊接组合配油盘
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种粉末冶金焊接组合配油盘。
技术介绍
进入21世纪后，随着我国近些年汽车工业的高速发展，粉末冶金技术日益受到广泛关注。粉末冶金将材料制备与金属成形技术相结合，逐渐形成一门制造机电零件的，精密、高效、低耗、节能、廉价的特种金属成形技术，并在汽车、摩托车、工程机械等领域得到广泛应用。
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种效果更好的粉末冶金焊接组合配油盘及其制备方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：一种粉末冶金焊接组合配油盘，其特征在于，配油盘包含配油盘上半部分2和配油盘下半部分3，所述的配油盘上半部分2下方包含一个定位位置4，所述的配油盘下半部分3上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分2和配油盘下半部分3二者能对位，所述的配油盘上半部分2朝下部分包含焊接位置5，所述的配油盘下半部分3上方包含焊块7，通过焊块能够将配油盘上半部分2和配油盘下半部分3二者能够焊接起来。本技术进一步技术方案在于，所述的焊接位置5的内壁上包含多个焊接位置凸起10。本技术进一步技术方案在于，所述的焊块7为中空的焊块，且焊块的壁上包含多个孔，在配油盘下半部分3上包含一个开口腔，焊头能够插入该开口腔中对焊块进行焊接。一种粉末冶金焊接组合配油盘的制备方法，其特征在于，其包含如下步骤，（1）混粉工序：将配制好的材料混合均匀；物料配比为：整体重（2）量1-5%的铜；整体重量0.2-1%的碳；余量为铁；压制工序：对产品结构分析，将产品分为可以用粉末冶金成型的两部分，分别对两部分成型，两部分为配油盘上半部分和配油盘下半部分，将压制盘部密度控制在6.65-6.75g/cm；单独压制焊块；（3）烧结工序：将两部分与焊块组合后，温度控制在1110℃±5℃下烧结；（4）机加工工序：对产品进行粗加工；（5）蒸汽处理：（6）机加工工序：对产品进行精加工；（7）二次蒸汽处理：（8）密封处理：对二次蒸汽处理后的产品进行密封处理，保证产品气密性；（9）刷毛；（10）清洗，包装。本技术进一步技术方案在于，所述的焊接位置凸起10能够在高温下对焊接情况下使得焊块增加配油盘上半部分2和配油盘下半部分3的配合紧密度。本技术进一步技术方案在于，所述的定位位置4包含两个，对应的定位凸起也包含两个。本技术进一步技术方案在于，还包含通过焊接头伸入开口腔9进行内部附加焊接的步骤。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：本实用粉末冶金焊接组合配油盘制作方法经试验后，各项标准均能满足要求。体现了内腔配油盘零件在粉末冶金中的应用，促使粉末冶金产品在汽车领域的发展，同时增强了粉末冶金技术在工业制造中的力量。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为配油盘整体结构俯视图；图2为配油盘结构透视图；图3为配油盘上半部分的结构即图4的D-D示意图；图4为配油盘上半部分的结构示意图；图5为制备过程中的流程示意图；图6为配油盘下半部分的结构示意图；图7为图6为B-B示意图；图8为焊接块部分的结构示意图；其中：1.配油盘整体；2.配油盘上半部分；3.配油盘下半部分；4.定位位置；5.焊接位置；6.定位凸起；7.焊块；8.空心部分；9.开口腔；10.焊接位置凸起。本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本技术的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。本技术目的主要通过以下技术方案实现：1）混料工序：将配置好的原料混合均匀2）成型工序：对产品结构分析，将产品分为可以用粉末冶金成型的两部分，分别对两部分成型。3）烧结工序：将产品两部分及焊料组合后进行烧结4）机加工序：将焊接后的产品粗加工5）蒸汽处理工序：6）机加工序：对产品进行精加工7）二次蒸汽处理8）密封处理工序本实用材料配方如下：配油盘成分含量%Fe（铁）余量C（碳））0.2-1%Cu（铜）1-5%本技术一种粉末冶金焊接组合配油盘制作技术方案如下：（1）混粉工序：将配制好的材料混合均匀。（2）压制工序：对产品结构分析，将产品分为可以用粉末冶金成型的两部分，分别对两部分成型，将压制盘部密度控制在6.65-6.75g/cm。单独压制焊块。（3）烧结工序：将两部分与焊块组合后，温度控制在1110℃±5℃下烧结，（4）机加工工序：对产品进行粗加工，（5）蒸汽处理：（6）机加工工序：对产品进行精加工（7）二次蒸汽处理：（8）密封处理：对二次蒸汽处理后的产品进行密封处理，保证产品气密性。（9）刷毛（10）清洗，包装本实用粉末冶金焊接组合配油盘制作方法经试验后，各项标准均能满足要求。体现了内腔配油盘零件在粉末冶金中的应用，促使粉末冶金产品在汽车领域的发展，同时增强了粉末冶金技术在工业制造中的力量。所述的焊接位置凸起10能够在高温下对焊接情况下使得焊块增加配油盘上半部分2和配油盘下半部分3的配合紧密度。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：所述的定位位置4包含两个，对应的定位凸起也包含两个。两点定一线，本结构使得定位效果更好，对位效果更好。还包含通过焊接头伸入开口腔9进行内部附加焊接的步骤。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：除了烧结连接，通过开口腔9进行焊接，能使得焊接效果更好。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金焊接组合配油盘，其特征在于，配油盘包含配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3），所述的配油盘上半部分（2）下方包含一个定位位置（4），所述的配油盘下半部分（3）上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3）二者能对位，所述的配油盘上半部分（2）朝下部分包含焊接位置（5），所述的配油盘下半部分（3）上方包含焊块（7），通过焊块能够将配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3）二者能够焊接起来。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金焊接组合配油盘，其特征在于，配油盘包含配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3），所述的配油盘上半部分（2）下方包含一个定位位置（4），所述的配油盘下半部分（3）上包含定位凸起，定位凸起能够契合进定位位置使得配油盘上半部分（2）和配油盘下半部分（3）二者能对位，所述的配油盘上半部分（2）朝下部分包含焊接位置（5），所述的配油盘下半部分（3）上方包含焊块（7），通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利功，高晋昌，
申请(专利权)人：山西东睦华晟粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14