适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及粉尘回收利用系统的技术领域，具体涉及适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统，包括配料系统、燃烧系统、余热发电系统和废气处理系统，配料系统将除尘灰、净化灰和兰炭末配比混合制成粒径小于3mm的颗粒，并且将该颗粒输送至燃烧系统；燃烧系统将颗粒充分燃烧并产生过热蒸汽和废气，过热蒸汽输送至余热发电系统进行发电，废气输送至废气处理系统进行废气处理后排放至大气，本申请的系统回收利用了电石厂在生产过程中的除尘灰、净化灰，解决了环境污染、占用土地等问题，为作为锅炉燃烧利用的基础，燃烧余热用于发电，降低了购电成本，提高市场竞争力，增加社会效益和环境效益，废气处理系统处理废气，降低污染。

【技术实现步骤摘要】
适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统
本技术涉及粉尘回收利用系统的
，具体涉及适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统。
技术介绍
作为一项高污染、高耗能的行业，目前电石生产在我国发展规模巨大。在世界范围内节能减排的大气候下，一方面我国是全球最大的电石产地之一，另一方面，我国的电石生产节能降耗任务艰巨。电石生产中净化灰和除尘灰量很大，其中：每生产1t电石约产生50～70kg除尘灰和每生产1t电石约产生45kg净化灰，但是属于灰粉状容易飞扬，无法直接进行燃烧合理利用，国内大部分电石生产企业基本都采用填埋或堆存的方式处理，不管填埋或堆存要占用大量土地，并对环境造成很大的污染，因此，如何有效合理的回收电石厂生产中的净化灰和除尘灰是解决电石生产困境之一，并且电石厂能耗居高不下，一直是困扰电石工业的一道难题，在理论上生产1t电石只需1630kw，而在实际生产中，电耗远远超过理论计算值，在电石工业较发达的国家电石电耗也在2900kw/t以上，而我国电石生产厂的电耗大多在3200kw/t以上，可见大量的热能在生产过程中白白损失掉了。在电石生产成本中，电力消耗成本约占总成本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统，其特征在于：包括配料系统、燃烧系统、余热发电系统和废气处理系统；所述配料系统包括兰炭筛分系统、兰炭制球系统、锅炉燃料储存系统；所述兰炭筛分系统将兰炭末筛分出粒径小于3mm第一兰炭末和粒径为3mm至5mm的第二兰炭末，第一兰炭末输送至兰炭制球系统，第二兰炭末输送至锅炉燃料储存系统；兰炭制球系统将第一兰炭末与净化灰、除尘灰共同压制成球状体，所述球状体输送至锅炉燃料储存系统；锅炉燃料储存系统包括锅炉给料机、用于储存所述球状体的第一锅炉燃料仓以及用于储存第二兰炭末的第二锅炉燃料仓；所述锅炉给料机分别与第一锅炉燃料仓、第二锅炉燃料仓联接，锅炉燃料储存...

【技术特征摘要】
1.适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统，其特征在于：包括配料系统、燃烧系统、余热发电系统和废气处理系统；所述配料系统包括兰炭筛分系统、兰炭制球系统、锅炉燃料储存系统；所述兰炭筛分系统将兰炭末筛分出粒径小于3mm第一兰炭末和粒径为3mm至5mm的第二兰炭末，第一兰炭末输送至兰炭制球系统，第二兰炭末输送至锅炉燃料储存系统；兰炭制球系统将第一兰炭末与净化灰、除尘灰共同压制成球状体，所述球状体输送至锅炉燃料储存系统；锅炉燃料储存系统包括锅炉给料机、用于储存所述球状体的第一锅炉燃料仓以及用于储存第二兰炭末的第二锅炉燃料仓；所述锅炉给料机分别与第一锅炉燃料仓、第二锅炉燃料仓联接，锅炉燃料储存系统还包括计量破碎机和计量机，所述计量破碎机设置有第一锅炉燃料仓和锅炉给料机之间，所述计量机设置在第二锅炉燃料仓和锅炉给料机之间，所述计量破碎机用于将所述兰炭制球系统压制成的球状体破碎成小于3mm的颗粒；燃烧系统将所述配料系统配备好的颗粒充分燃烧并产生过热蒸汽和废气，所述过热蒸汽输送至余热发电系统进行发电，所述废气输送至废气处理系统进行废气处理后排放至大气。2.根据权利要求1所述的适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统，其特征在于：所述兰炭筛分系统包括一级筛分机、二级筛分机和三级筛分机；兰炭末输送至一级筛分机且筛分为粒径小于或等于5mm第三兰炭末和粒径大于5mm的第四兰炭末，第三兰炭末输送至二级筛分机，第四兰炭末输送至三级筛分机；二级筛分机将第三兰炭末进行二次筛分加工成第四兰炭末并输送至三级筛分机；三级筛分机将第四兰炭末筛分为第一兰炭末和第二兰炭末。3.根据权利要求1所述的适用于净化灰、除尘灰和兰炭末回收综合利用发电系统，其特征在于：所述兰炭制球系统包括依次联接的配比计量器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，周信永，丁贵武，彭峰，陈志浩，浦小刚，陶海常，
申请(专利权)人：广东东实开能能源有限公司，广东开能环保能源有限公司，阳江开能环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44