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一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构制造技术

技术编号:19848415 阅读:44 留言:0更新日期:2018-12-22 00:16
本实用新型专利技术公开了一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构,快拆模壳结构用于填充在密肋楼盖的肋腔空间内,快拆模壳结构包括侧框架和设置在侧框架顶部的顶盖,侧框架由四个侧壁板围成一个矩形框架,矩形框架的四个角分别设有角部连接件,通过角部连接件来连接相邻的两个侧壁板,角部连接件与侧壁板之间可拆卸连接,顶盖由四个三角形的顶壁板拼成一个带中心孔的矩形板,中心孔处设有支撑件,通过支撑件将四个顶壁板连接在一起并支撑起来。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点:整个结构采用模块化,组合成型,分块拆除,使成型后的拆除难度降到最低,且可现场组装,真正达到快速、可靠、安全、高效的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构
本技术涉及建筑模板
,尤其涉及的是一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构。
技术介绍
密肋楼盖(空腹楼盖)是最近使用比较普遍的建筑结构,而在成型过程中成型模板是其技术关键。如果采用传统模板成型,由于其成型空腔狭小,模板基本难以拆除。最初大多采用内置一次性构件,来填塞密肋空腔;或者改变肋梁断面型式,固定肋腔尺寸,采用可拆卸的整体模壳成型。内置构件良莠不齐,成型后不易发现问题,而且密肋构造尺寸不易控制,常常出现质量和环境问题。当然还有成本问题,如果采用可靠产品内置,一次性成本比较高。外置可拆卸的模壳技术,可以有效解决上述问题,但是为了成型和拆除方便,对于密肋结构的构造提出了要求:密肋断面改成倒梯形,而且要求肋高、肋间距采用统一尺寸。混凝土结构更直观明了,利于结构使用和维护,模壳生产运输成本可以较大降低。但是这种模壳尺寸固定,设计柱网要按其固定模数确定;同时塑料模壳必须用完拆除,拆除难度较大,为施工带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构。本技术是通过以下技术方案实现的:一种用于密肋楼盖成型的快拆模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构,所述快拆模壳结构用于填充在密肋楼盖的肋腔空间内,其特征在于:所述快拆模壳结构包括侧框架和设置在侧框架顶部的顶盖,所述侧框架由四个侧壁板围成一个矩形框架,矩形框架的四个角分别设有角部连接件,通过角部连接件来连接相邻的两个侧壁板,所述角部连接件与侧壁板之间可拆卸连接,所述顶盖由四个三角形的顶壁板拼成一个带中心孔的矩形板,所述中心孔处设有支撑件,通过支撑件将四个顶壁板连接在一起并支撑起来。

【技术特征摘要】
1.一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构,所述快拆模壳结构用于填充在密肋楼盖的肋腔空间内,其特征在于:所述快拆模壳结构包括侧框架和设置在侧框架顶部的顶盖,所述侧框架由四个侧壁板围成一个矩形框架,矩形框架的四个角分别设有角部连接件,通过角部连接件来连接相邻的两个侧壁板,所述角部连接件与侧壁板之间可拆卸连接,所述顶盖由四个三角形的顶壁板拼成一个带中心孔的矩形板,所述中心孔处设有支撑件,通过支撑件将四个顶壁板连接在一起并支撑起来。2.如权利要求1所述的一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构,其特征在于:所述角部连接件包括横截面为L形的外连接板,L形的外连接板的顶角处设计为圆弧过渡,所述外连接板内侧设有横截面呈弧形的内加固板,所述内加固板的两端分别搭接在所述外连接板的两个边内侧,所述内加固板与外连接板之间围成一个空腔,所述外连接板的两个边正好贴覆在相邻的两个侧壁板外侧面上,并通过一个锁紧机构将角部连接件和相邻的两个侧壁板锁紧在一起。3.如权利要求2所述的一种用于密肋楼盖成型的快拆模壳结构,其特征在于:所述锁紧机构包括销栓、...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢方杰
申请(专利权)人:谢查俊
类型:新型
国别省市:安徽,34

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