一种大面石材或人造板材幕墙结构制造技术

技术编号:19848040 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-22 00:11
本实用新型专利技术公开了一种大面石材或人造板材幕墙结构,它解决了现有技术中需要现场切割、现场焊接组装幕墙结构的问题,具有实现工厂化生产,可在工厂预制或现场装配,减少对技术工人依赖,保证组装质量的有益效果,其方案如下:一种大面石材或人造板材幕墙结构,包括至少一组幕墙单元,幕墙单元包括至少两根立柱,相邻两根立柱之间通过螺栓连接有多根横梁,横梁相互平行设置,横梁设有连接件,螺栓穿过连接件与石材或人造板材的背侧连接,立柱顶部内侧设有用于将幕墙单元挂接到建筑墙体预埋件的结构挂件。

【技术实现步骤摘要】
一种大面石材或人造板材幕墙结构
本技术涉及建筑幕墙的石材幕墙(或人造板材)设计领域,特别是涉及一种大面石材或人造板材幕墙结构。
技术介绍
现有传统石材幕墙(人造板材幕墙)一般为焊接设计施工,依赖施工人员的技能水平,可是传统的工法需要多工种配合,质量不能控制,施工进度无法提高。具体存在以下问题:1)材料与龙骨之间通常为焊接方式连接,人工焊接因人而异,导致焊接质量因人而异,而且幕墙内部结构件较多,部分处存在不易焊接的问题,导致施工时间较长;2)现场切割加工龙骨,导致尺寸精度不高;3)现场焊接需要搭设脚手架,或者安装吊篮,高空作业量大,施工效率低,受环境影响大,施工成本较高且安全性较低;4)钻孔焊接部位需要补漆;5)整体需要检查督办保证焊接到位,主要依靠工人安装的熟练程度,若工人组装能力不足,则无法保证装配效果。因此,需要对一种大面石材或人造板材幕墙结构进行研究。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种大面石材或人造板材幕墙结构,通过螺栓连接的方式,无需焊接连接,不仅可以有效保证施工质量,而且能提高施工速度,降低对熟练工的依赖程度。一种大面石材或人造板材幕墙结构的具体方案如下:一种大面石材或人造板材幕墙结构,包括至少一组幕墙单元,幕墙单元包括至少两根立柱,相邻两根立柱之间通过螺栓连接有多根横梁,横梁相互平行设置,横梁设有连接件,连接件与石材或人造板材背侧的背栓连接,立柱顶部内侧设有用于将幕墙单元挂接到建筑墙体预埋件的结构挂件。两根立柱间隔设定距离相互平行设置,石材或人造板材通过螺栓与横梁连接,从而通过两根立柱、横梁和石材或人造板材形成一组幕墙单元,通过结构挂件方便整体幕墙单元挂设于建筑墙体,整体无需现场切割、焊接,减少对技术工人的依赖,不受天气影响进行组装,施工安全快捷。进一步地,幕墙单元通常设有多组,所述立柱的侧部设有水平连接件,通过螺栓与相邻幕墙单元立柱相连,水平连接件为金属块,方便对准相邻幕墙单元的连接位置,金属块设于立柱的侧部,相邻的立柱通过螺栓穿过水平连接件实现连接,或者另一方案中,水平连接件为相互配合的凸块和凹槽,相互配合,方便连接,而且相邻两组幕墙单元再通过螺栓进行连接。进一步地,所述幕墙单元内侧交叉设置竖向斜撑,竖向斜撑的两端分别与立柱通过螺栓进行连接;或者,竖向斜撑设于幕墙单元的上半段,竖向斜撑和横梁均选用铝材或表面做防锈处理的钢材。进一步地,所述石材或人造板材的背侧设置开孔,开孔内设有背栓。进一步地,所述连接件包括开孔挂件和开槽挂件,开孔挂件一侧通过对穿螺栓与所述的横梁连接,另一侧通过开孔与石材或人造板材通过背栓连接,开槽挂件一侧通过对穿螺栓与所述的横梁连接,另一侧通过卡槽与石材或人造板材的背栓连接,这样在设置石材或人造板材时,首先通过背栓挂接于横梁的开槽挂件,再通过螺栓穿过开孔挂件连接石材或人造板材,可方便对石材或人造板材的固定,而且保证连接的可靠稳定性。石材或人造板材下部背栓通过卡槽与开槽挂件固定,上部与开孔挂件固定,背栓卡入卡槽后有设定活动空间,保证幕墙能够承受一定的不均匀外力荷载或温度荷载作用下的变形,增加幕墙的柔性和抗变形能力,具备更好的荷载适应能力进一步地,所述开孔挂件和开槽挂件错层设置,一块石材或人造板材通过至少两个开孔挂件、至少两个开槽挂件与横梁连接,即当石材或人造板材设有多块时,两根立柱之间就设有多组开孔挂件和开槽挂件的组合,用于支撑固定每一块的石材或人造板材。进一步地,所述立柱顶部通过螺栓设置插接套芯以实现上下相邻两立柱的连接。进一步地,所述立柱为U型立柱,所述横梁设于立柱的内凹处,这样插接套芯也设于立柱的内凹面。进一步地,相邻所述石材或人造板材的缝隙填充有填充件,且缝隙处通过密封胶进行密封。一种大面石材或人造板材幕墙结构的装配方法,具体步骤如下:1)分别加工立柱、横梁、竖向斜撑、石材或人造板材;2)横梁的两端分别通过角钢与立柱连接,在两根立柱之间设置多根横梁;3)在相邻两根立柱之间空间的内侧交叉设置竖向斜撑;4)在横梁表面安装开孔挂件、开槽挂件,并在立柱顶部设置插接套芯,在立柱顶部内侧设置结构挂件;5)连接相邻两组幕墙单元的立柱,并将连接后的立柱直立,将石材或人造板材安装于立柱表面;6)将泡沫棒填充在石材或人造板材缝隙内,用密封胶将缝隙密封;7)通过结构挂件将组装完成的幕墙安装于龙骨框架的预埋件,通过插接套芯安装上一层的幕墙结构,相邻幕墙之间的缝隙内设置泡沫棒,并用密封胶密封缝隙。其中结构挂件为幕墙三维调节挂件,整个装饰柱结构通过幕墙三维调节件与建筑主体结构中的预埋件连接,实现幕墙单元在水平方向、竖直方向和纵深方向的精确定位,所述三维调节构件为幕墙工程中的常用节点结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)本技术通过整体结构的设置,可方便各个部件的快速连接,实现工厂预制,无需现场再进行切割、焊接、补漆等工作,整个结构无需焊接,无需切割,保证尺寸要求,组装精度高,组装速度快,质量好,对熟练工人依赖程度低。2)本技术通过结构挂件的设置,不仅方便将组装的幕墙挂接于龙骨框架,保证了运输的安全性,而且也方便将整个构件挂接于幕墙结构埋件。3)本技术通过横梁开孔挂件和开槽挂件的设置,方便石材或人造板材的安装,并保证连接的稳定性和可靠性。4)本技术整体结构也可以在施工现场安装,无需搭建脚手架,不受天气影响组装,施工安全快捷,搭建质量优于传统工法,维修更换便捷,方法更加节能、环保、安全和便利。5)本技术通过将立柱设为U型结构件,方便对横梁的安装,而且便于保证横梁设置的稳定性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术部分结构示意图;图3为本技术石材或人造板材结构示意图;图中:1.石材或人造板材,2.立柱,3.竖向斜撑,4.横梁,5.横梁支托,6.对穿螺栓,7.背栓,8.开孔挂件,9.开槽挂件,10.密封胶,11.水平连接件,12.插接套芯,13.结构挂件。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中存在的不足,为了解决如上的技术问题,本申请提出了一种大面石材或人造板材幕墙结构。本申请的一种典型的实施方式中,如图1所示,一种大面石材或人造板材幕墙结构,包括至少一组幕墙单元,幕墙单元包括至少两根立柱2,立柱2选用铝材或做防锈处理的钢材,两根立柱2之间通过螺栓连接有多根横梁4,横梁4相互平行设置,横梁4设有连接件,螺栓穿过连接件与石材或人造板材1的背侧连接,立柱2顶部内侧通过螺栓连接有用于将幕墙单元挂接到建筑墙体预埋件的结构挂本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大面石材或人造板材幕墙结构,其特征在于,包括至少一组幕墙单元,幕墙单元包括至少两根立柱,相邻两根立柱之间通过螺栓连接有多根横梁,横梁相互平行设置,横梁设有连接件,连接件与石材或人造板材背侧的背栓连接,立柱顶部内侧设有用于将幕墙单元挂接到建筑墙体预埋件的结构挂件。

【技术特征摘要】
1.一种大面石材或人造板材幕墙结构,其特征在于,包括至少一组幕墙单元,幕墙单元包括至少两根立柱,相邻两根立柱之间通过螺栓连接有多根横梁,横梁相互平行设置,横梁设有连接件,连接件与石材或人造板材背侧的背栓连接,立柱顶部内侧设有用于将幕墙单元挂接到建筑墙体预埋件的结构挂件。2.根据权利要求1所述的一种大面石材或人造板材幕墙结构,其特征在于,所述立柱的侧部设有用于与相邻幕墙单元立柱卡合连接的凸起或卡槽。3.根据权利要求1所述的一种大面石材或人造板材幕墙结构,其特征在于,所述幕墙单元内侧交叉设置竖向斜撑,竖向斜撑的两端分别与立柱通过螺栓进行连接;或者,竖向斜撑设于幕墙单元的上半段。4.根据权利要求1所述的一种大面石材或人造板材幕墙结构,其特征在于,所述石材或人造板材的背侧设置开孔,部分开孔内设有背栓。5.根据权利要求4所述的一种大面石材或人造板材幕墙结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢启财孙洲闫欣宿坤
申请(专利权)人:济南历下控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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