一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统及该幕墙技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统及该幕墙，属于幕墙领域。用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其包括埋件装置和龙骨挂件；所述的埋件装置的主体为槽式埋件，槽式埋件的若干锚筋均预埋于墙体中，固定于锚筋端部的C型槽钢水平设置于墙体表面；两个钢角码均通过T型螺栓固定于所述的槽钢中，且两个钢角码背对背设置，两者之间夹持固定有竖向的钢龙骨；钢龙骨的不同高度处固定有若干龙骨挂件，每个龙骨挂件中的两个L形的连接件均通过连接螺栓分别固定于钢龙骨的两个侧面上。该埋件系统可以配合幕墙砌块实现竖向和横向的偏差调整，且能够承载混凝土幕墙砌块较大的自重，满足其对安装精度的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统及该幕墙
本技术属于幕墙领域，具体涉及一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统及该幕墙。
技术介绍
随着城市的日益发展，建筑外围护结构的功能要求逐渐增多，幕墙也不仅限于玻璃幕墙、铝板幕墙等常规幕墙结构，部分建筑设计中开始出现混凝土砌块幕墙。然而，建筑外立面采用混凝土预制构件，且以干挂形式施工，对设计和施工都带来了较大的难题。这是由于混凝土砌块作为幕墙，自重大、安装精度非常高，施工难度大。因此混凝土幕墙砌块作为一种新技术、新材料、新工艺，有待于提供一种崭新的解决方案。而随着对混凝土幕墙砌块的需求出现，用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统也亟待于设计和制造，然而由于此类幕墙的特殊性，当前的埋件系统需要进行重新优化。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中混凝土幕墙砌块的空白，并提供一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统及该幕墙。本技术所采用的具体技术方案如下：用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其包括埋件装置和龙骨挂件；所述的埋件装置的主体为槽式埋件，槽式埋件的若干锚筋均预埋于墙体中，固定于锚筋端部的C型槽钢水平设置于墙体表面；两个钢角码均通过T型螺栓固定于所述的槽钢中，且两个钢角码背对背设置，两者之间夹持固定有竖向的钢龙骨；钢龙骨的不同高度处固定有若干龙骨挂件，每个龙骨挂件中的两个L形的连接件均通过连接螺栓分别固定于钢龙骨的两个侧面上。作为优选，所述的连接件与墙体平齐的一面上开设有长条孔，用于与混凝土幕墙砌块的挂件进行连接。作为优选，所述的长条孔的长边沿水平方向。作为优选，所述的钢龙骨采用热镀锌钢管。作为优选，所述的T型螺栓的垫片与钢角码之间通过三面点焊固定。本技术的另一目的在于提供一种采用上述埋件系统的混凝土砌块幕墙，具体为：混凝土幕墙砌块通过所述埋件系统干挂于墙面上，形成幕墙。作为优选，所述的混凝土幕墙砌块主体为混凝土浇筑的砌块本体，砌块本体的安装面中部开设凹槽，凹槽两侧的安装面上均设有一对砌块上挂件和砌块下挂件；砌块本体内铺设有主筋和腰筋，腰筋和主筋外部环有若干箍筋；所述的砌块上挂件和砌块下挂件均呈L型，由相互垂直的砌块挂件主体和挂件弯折部连接而成，砌块挂件主体中开设有若干个贯通其厚度方向的预埋钢筋孔，砌块挂件主体的顶部或底部开设有开放式的主筋避让孔，砌块挂件主体的一端被混凝土浇筑固定于砌块本体内，且预埋钢筋孔中贯穿有被混凝土包裹的预埋钢筋，且所述的主筋避让孔均卡合与主筋外围；砌块挂件主体的另一端以及挂件弯折部均伸出安装面，且砌块挂件主体接近挂件弯折部的端部开设有开口朝下的连接槽，挂件弯折部上开设有用于埋件系统固定的连接孔；所述钢龙骨上的连接件位置与砌块上挂件和砌块下挂件一一对应，砌块挂件主体上的连接槽由上至下卡合于连接件上实现挂接，挂件弯折部上的连接孔与连接件上的长条孔通过限位螺栓固定以限制相对位移。进一步的，所述的砌块上挂件中，在砌块挂件主体的连接槽上方还安装有一对构成螺纹配合的方形螺母和调节螺栓，方形螺母的螺孔位于挂件阴角位置的侧壁外部，调节螺栓向下贯穿方形螺母，且调节螺栓的中轴线与连接槽的中轴线均位于与砌块挂件主体垂直的铅垂面上；当连接槽合于连接件上时，调节螺栓底部支顶于连接件上表面。进一步的，所述的砌块本体与墙体之间铺设有防水层和保温岩棉板。进一步的，相邻的砌块本体之间的缝隙通过耐候胶封堵。本技术相对于现有技术而言，提供了一种具有全新结构的混凝土幕墙砌块以及与此类砌块相匹配的埋件系统。该埋件系统可以配合幕墙砌块实现竖向和横向的偏差调整，且能够承载混凝土幕墙砌块较大的自重，满足其对安装精度的要求。附图说明图1为埋件装置的侧视图；图2为埋件装置的俯视图；图3为钢龙骨与连接件的设置方式示意图；图4为混凝土幕墙砌块的整体结构示意图；图5为砌块挖空段的剖面图；图6为砌块实心段的剖面图；图7为砌块上挂件的结构示意图；图8为砌块上挂件上的方形螺母与调节螺栓设置方式示意图；图9为砌块下挂件的结构示意图；图10为砌块下挂件与预埋钢筋的设置方式俯视图；图11为混凝土幕墙砌块在埋件系统上的安装方式侧视图；图12为图11中砌块上挂件处的放大图；图13为图11中砌块下挂件处的放大图；图14为混凝土幕墙砌块在埋件系统上的安装方式俯视图。图中附图标记：混凝土幕墙砌块1、埋件装置2、龙骨挂件3、保温防水层4、耐候胶5；砌块本体101、砌块上挂件102、砌块下挂件103、预埋钢筋104、主筋105、箍筋106、腰筋107；砌块挂件主体1021、挂件弯折部1022、端部主筋避让孔1023、中部主筋避让孔1024、预埋钢筋孔1025、方形螺母1026、连接槽1027、调节螺栓1028；墙体201、槽式埋件202、T型螺栓203、钢角码204、固定螺栓205、钢龙骨206、条形槽207；连接件301、连接螺栓302、限位螺栓303。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述和说明。本技术中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。如图1和2所示，本实施例中一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统的最佳实现方式，包括埋件装置2和龙骨挂件3。埋件装置2的主体为槽式埋件202，槽式埋件202的3根锚筋均预埋于墙体201中，固定于锚筋端部的C型槽钢水平设置于墙体201表面。两个钢角码204均通过T型螺栓203固定于槽钢中，T型螺栓203与钢角码204之间垫有方垫片，T型螺栓203与槽钢的接触位置开有齿槽，以防止产生滑移。槽式埋件202一般预先埋设，但由于预埋件数量多，在施工过程中如出现漏埋、埋设后在混凝土施工中被损坏或者偏差过大，都将会影响龙骨的安装精准度。为能保证工程质量，发生以上情况需要后补埋件。后补埋件中采用M12*160到锥形(定型)化学锚栓，每个后置埋件打4颗化学锚栓。槽式埋件上T型螺栓203部位方垫片等安装好后，方垫片与钢角码204之间采用三面点焊，防止滑动。后置埋件方垫与钢角码204之间采用三面围焊，焊缝高度不得低于钢角码的厚度。所有上部受拉部位方垫片都要进行点焊，下部不需要焊接处理。用于固定龙骨的两个钢角码204背对背设置，两者之间夹持固定有竖向的钢龙骨206，钢龙骨206沿线上可以设置多个埋件装置2，进行多点固定。如图3所示，钢龙骨206的不同高度处固定有若干龙骨挂件3，龙骨挂件3的具体高度需要视混凝土砌块的干挂位置而定。每个龙骨挂件3中包含两个呈L形的连接件301，连接件301也可以采用钢角码等预制件。连接件301一面紧贴钢龙骨206的侧面，两个连接件301通过一条连接螺栓302贯穿，分别固定于钢龙骨206的两个侧面上。由于混凝土幕墙砌块加工及施工过程中必然存在误差，因此为了实现其横向微调，连接件301与墙体201平齐的一面上开设有水平方向的长条孔，用于与混凝土幕墙砌块的挂件进行连接。该长条孔的左右调节余地为±3mm，而且只能进行单块砌块在该范围内的调整，没有累计误差的调整，横向调整好后，在砌块的一端采用螺栓进行紧固。为防止滑动，各紧固位置的侧面与垫片都带有齿条。混凝土砌块作为外墙装饰面非常的罕见，且构件重量较大，为保证施工质量，本实施例采用的材料主要如下：竖向钢龙骨206采用100*100*6mm厚热镀锌钢管，结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其特征在于，包括埋件装置(2)和龙骨挂件(3)；所述的埋件装置(2)的主体为槽式埋件(202)，槽式埋件(202)的若干锚筋均预埋于墙体(201)中，固定于锚筋端部的C型槽钢水平设置于墙体(201)表面；两个钢角码(204)均通过T型螺栓(203)固定于所述的槽钢中，且两个钢角码(204)背对背设置，两者之间夹持固定有竖向的钢龙骨(206)；钢龙骨(206)的不同高度处固定有若干龙骨挂件(3)，每个龙骨挂件(3)中的两个L形的连接件(301)均通过连接螺栓(302)分别固定于钢龙骨(206)的两个侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其特征在于，包括埋件装置(2)和龙骨挂件(3)；所述的埋件装置(2)的主体为槽式埋件(202)，槽式埋件(202)的若干锚筋均预埋于墙体(201)中，固定于锚筋端部的C型槽钢水平设置于墙体(201)表面；两个钢角码(204)均通过T型螺栓(203)固定于所述的槽钢中，且两个钢角码(204)背对背设置，两者之间夹持固定有竖向的钢龙骨(206)；钢龙骨(206)的不同高度处固定有若干龙骨挂件(3)，每个龙骨挂件(3)中的两个L形的连接件(301)均通过连接螺栓(302)分别固定于钢龙骨(206)的两个侧面上。2.如权利要求1所述的用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其特征在于，所述的连接件(301)与墙体(201)平齐的一面上开设有长条孔，用于与混凝土幕墙砌块的挂件进行连接。3.如权利要求2所述的用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其特征在于，所述的长条孔的长边沿水平方向。4.如权利要求1所述的用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其特征在于，所述的钢龙骨(206)采用热镀锌钢管。5.如权利要求1所述的用于干挂混凝土砌块幕墙的埋件系统，其特征在于，所述的T型螺栓(203)的垫片与钢角码(204)之间通过三面点焊固定。6.一种采用如权利要求2所述埋件系统的混凝土砌块幕墙，其特征在于，混凝土幕墙砌块(1)通过所述埋件系统干挂于墙面上，形成幕墙。7.如权利要求6所述的混凝土砌块幕墙，其特征在于，所述的混凝土幕墙砌块(1)主体为混凝土浇筑的砌块本体(101)，砌块本体(101)的安装面中部开设凹槽，凹槽两侧的安装面上均设有一对砌块上挂件(102)和砌块下挂件(103)；砌块本体(101)内铺设有主筋(105)和腰筋(107)，腰筋(107)和主筋(105)外部环有若干箍筋(106)；所述的砌块上挂件(102)和砌块下挂件(103)均呈L型，由相互垂直的砌块挂件主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖婷，吴坚荣，范韩睿，吕霄霄，吴易知，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33