一种无泵净水系统及净水机技术方案

本实用新型专利技术涉及一种无泵净水系统以及设置有该无泵净水系统的净水机，所述无泵净水系统包括沿水流方向设置的超滤单元和除盐单元，其中，所述超滤单元的进水口与自来水管网相连，所述超滤单元为预处理单元且为可清洗超滤单元，所述除盐单元包括反渗透膜或纳滤膜，所述反渗透膜或纳滤膜为低压大通量膜。本申请提供的无泵净水系统及净水机，由于不含增压泵等用电配件，使用该净水系统的净水机在安装时无需专门的电源，使用时无需插电，省去了安装过程中的麻烦，同时，由于采用大流量的反渗透膜或纳滤膜，不影响净化系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种无泵净水系统及净水机
本技术涉及净水
，更具体地说，涉及一种无泵净水系统以及设置有该无泵净水系统的净水机。
技术介绍
传统净水机净水系统一般含有预处理滤芯、增压泵、反渗透膜滤芯和出水终端。预处理滤芯一般为PP棉滤芯和活性炭滤芯，PP棉滤芯用于去除泥沙、铁锈、悬浮物等杂质，活性炭滤芯用于吸附去除水中的余氯、异色异味等。增压泵用于增大原水压力，保证RO膜的产水量。在实际的使用中，PP棉滤芯在水质较差地区污堵快，更换频繁；带泵净水机在安装时需要专门的电源，且大流量净水机在使用过程中噪声震动明显，用户体验差，虽然也有些也提出可以实现无泵无电安装，但结构复杂，控制过程也比较复杂。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种结构简单、在实现无泵无电安装的同时又能够不影响系统正常运行的无泵净水系统以及设置有该净水系统的净水机。根据本技术的第一方面，提供一种无泵净水系统，包括沿水流方向设置的超滤单元和除盐单元，其中，所述超滤单元的进水口与自来水管网相连，所述超滤单元为预处理单元且为可清洗超滤单元，所述反渗透膜或纳滤膜为低压大通量膜。优选地，所述反渗透膜或纳滤膜使用的膜片在0.2MPa下的通量≥15GFD。优选地，所述除盐单元包括反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯，所述反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯为一支；或者，所述反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯为两支或多支滤芯并联。优选地，所述超滤单元包括超滤膜滤芯组件，所述超滤膜滤芯组件的膜材料为PS、PVDF或PTFE。优选地，所述超滤单元包括超滤膜滤芯组件，所述超滤膜滤芯组件为可拆卸结构或者其内设置有清洗结构。优选地，所述超滤膜滤芯组件包括滤瓶和滤芯，所述滤瓶内形成一腔室，所述滤芯设置在所述腔室内，所述清洗结构包括设置在所述滤芯内的冲洗管，在所述冲洗管上设置有喷水孔；和/或，所述清洗结构包括设置在所述滤芯内的叶轮，所述叶轮用于使得所述滤芯内的水产生扰动。优选地，所述滤芯包括呈筒状的壳体、端头和过滤结构，所述过滤结构固定连接在所述端头上，所述端头与所述壳体共同形成一容腔，所述过滤结构容置在所述容腔内，在所述壳体上设置有进水孔，所述进水孔的进水方向不朝向所述壳体的轴向中心线。优选地，所述超滤膜滤芯组件包括滤瓶和滤芯，所述滤瓶包括滤瓶体和滤瓶盖，所述滤瓶体和所述滤瓶盖形成一腔室，所述滤芯设置在所述腔室内，所述滤瓶体和滤瓶盖之间通过可拆卸结构相互连接。优选地，所述滤芯内设置有清洗结构。优选地，还包括多流道水龙头，所述多流道水龙头设置在净水系统的入口和出口端，对净水系统的水流动情况进行控制。优选地，所述多流道水龙头包括两个流道，其中一个是用于向净水系统输入原水的进水流道，另一个是用于输出经净水系统净化后的纯净水的出水流道，在所述多流道水龙头的本体上设置有控制阀，所述控制阀用于控制所述多流道水龙头的开闭。优选地，所述控制阀用于控制所述进水流道和/或出水流道的开闭。优选地，还包括减压阀和/或活性炭单元和/或后处理单元；其中，所述减压阀设置所述超滤单元的上游侧；和/或，所述活性炭过滤单元设置在所述超滤单元和除盐单元之间；和/或，所述后处理单元设置在所述除盐单元的下游侧。根据本技术的第二方面，提供一种净水机，包括壳体，所述壳体内设置有本申请中的无泵净水系统。本申请提供的无泵净水系统及净水机，将超滤单元设置为预处理单元，在其下游侧设置除盐单元，所述除盐单元为低压大通量反渗透膜或纳滤膜，所述低压大通量反渗透膜或纳滤膜使用的膜片在0.2MPa下的通量≥10GFD，并根据终端产水流量要求可设置一支、两支及以上的滤芯并联，由于不含增压泵等用电配件，使用该净水系统的净水机在安装时无需专门的电源，使用时无需插电，省去了安装过程中的麻烦，同时，由于采用低压大流量的反渗透膜或纳滤膜，不影响净化系统的正常运行，可适用于绝大部分自来水管网情况。并且，将超滤单元设置为预处理单元，不仅可以去除自来水中的铁锈、泥沙、悬浮物等杂质，还能去除细菌、病毒、胶体及部分有机物，使得后面的所有相关设备，例如除盐单元等所处的水质变好，可以延长后面的所有相关设备的使用寿命。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1为现有技术中的净水系统的结构示意图；图2为本申请中的无泵净水系统的第一实施例的结构示意图；图3为本申请中的无泵净水系统的第二实施例的结构示意图；图4为本申请中的无泵净水系统的第三实施例的结构示意图；图5为本申请中的超滤膜滤芯组件的结构示意图；图6为本申请中的超滤膜滤芯组件的滤芯结构示意图之二；图7为图6的截面图。具体实施方式以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。如图1所示，传统的净水机净水系统中一般都会在反渗透膜滤芯的上游侧设置有增压泵100，用于增加系统中的水压，保证反渗透膜的正常工作。本申请中的无泵净水系统中无需设置增压泵，可以借助自来水的自有压力，通过对反渗透膜的改进来实现反渗透膜的正常工作。具体地，如图2所示，本申请中的无泵净水系统包括沿水流方向设置的超滤单元1和除盐单元2，其中，所述超滤单元1为作为预处理单元，其进水口与待净化水，例如自来水管网相连。具体地，所述超滤单元1可以包括超滤膜滤芯组件01，为了避免超滤膜滤芯组件01作为预处理单元容易污堵的问题，所述超滤膜滤芯组件01设置为可清洗结构，例如通过设置为可拆卸结构，拆卸清洗后再重新装配、继续使用，或者设置为可自动清洗的结构，这样无需拆卸即可实现对滤芯的清洗，可方便对超滤膜滤芯组件的清洗。本技术将可清洗超滤单元作为反渗透净水系统的预处理单元，由于可清洗超滤过滤单元在污堵后可反复清洗重复使用，从而可实现延长反渗透膜滤芯预处理滤芯寿命，减少预处理滤芯更换次数，解决净水机换芯频繁的问题。优选地，所述超滤膜滤芯组件01的膜材料为PS、PVDF或PTFE。优选地，如图5所示，所述超滤膜滤芯组件包括滤瓶010和滤芯012，所述滤瓶包括滤瓶体0102和滤瓶盖0101，所述滤瓶体0102和所述滤瓶盖0101形成一腔室，所述滤芯012设置在所述腔室内，所述滤瓶体0102和滤瓶盖0101之间通过可拆卸结构相互连接。例如卡接、螺纹连接、卡箍连接等。这样可方便地从所述滤瓶010中取出滤芯012，对滤芯012进行清洗。在另外一个优选实施例中，在所述滤芯012内设置有清洗结构，例如，在滤芯012内设置冲洗管0103，所述冲洗管0103能够固定于所述滤瓶的内部，所述冲洗管0103上设置有喷水孔0104，所述冲洗管0103的内腔能够与所述滤瓶0102的外侧相通，在所述滤芯清洗结构安装于滤芯中的状态下，所述冲洗管0103能够伸入所述滤芯012的内部，例如伸入滤芯的膜丝0105的空隙中。这样，当从滤芯外侧向冲洗管0103中注入一定压力的水(优选高压水)时，水可经喷水孔0104喷出，对滤芯内的滤材(如膜丝0105)进行冲洗，在适当的喷水压力下，即可把滤材表面上的污垢冲洗掉，从而有效延长滤芯的使用寿命。优选地，所述冲洗管0103位于所述滤瓶体0102的中心位置处，这样，在安装状态下，冲洗管0103可以插入滤芯的中心位置处，从而能够相对均匀地实现对内部滤材的冲洗。在另外的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无泵净水系统，其特征在于，包括沿水流方向设置的超滤单元和除盐单元，其中，所述超滤单元的进水口与自来水管网相连，所述超滤单元为预处理单元且为可清洗超滤单元，所述除盐单元包括反渗透膜或纳滤膜，所述反渗透膜或纳滤膜为低压大通量膜。

【技术特征摘要】
1.一种无泵净水系统，其特征在于，包括沿水流方向设置的超滤单元和除盐单元，其中，所述超滤单元的进水口与自来水管网相连，所述超滤单元为预处理单元且为可清洗超滤单元，所述除盐单元包括反渗透膜或纳滤膜，所述反渗透膜或纳滤膜为低压大通量膜。2.根据权利要求1所述的无泵净水系统，其特征在于，所述反渗透膜或纳滤膜使用的膜片在0.2MPa下的通量≥10GFD。3.根据权利要求1所述的无泵净水系统，其特征在于，所述除盐单元包括反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯，所述反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯为一支；或者，所述反渗透膜滤芯或纳滤膜滤芯为两支或多支滤芯并联。4.根据权利要求1所述的无泵净水系统，其特征在于，所述超滤单元包括超滤膜滤芯组件，所述超滤膜滤芯组件的膜材料为PS、PVDF或PTFE。5.根据权利要求1所述的无泵净水系统，其特征在于，所述超滤单元包括超滤膜滤芯组件，所述超滤膜滤芯组件为可拆卸结构或者其内设置有清洗结构。6.根据权利要求5所述的无泵净水系统，其特征在于，所述超滤膜滤芯组件包括滤瓶和滤芯，所述滤瓶内形成一腔室，所述滤芯设置在所述腔室内，所述清洗结构包括设置在所述滤芯内的冲洗管，在所述冲洗管上设置有喷水孔；和/或，所述清洗结构包括设置在所述滤芯内的叶轮，所述叶轮用于使得所述滤芯内的水产生扰动。7.根据权利要求5所述的无泵净水系统，其特征在于，所述超滤膜滤芯组件包括滤瓶和滤芯，所述滤瓶包括滤瓶体和滤瓶盖，所述滤瓶体和所述滤瓶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，詹婷，陈黄锰，陈运波，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44