一种钻井液生产用真空加料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井液生产用真空加料机，包括真空加料箱，真空加料箱底部一体连通设置有加料漏斗，抽料导管的管体顶端通过输送软管连通至加料短管，真空加料箱的上方设置有真空抽气泵，挡料抽拉板的正上方呈水平状态设置有抖动筛料板，往复移位杆的杆体外部适配套设有弹性压缩弹簧，驱动连杆的杆体左端固定设置有导向齿条，水平支撑板的上方设置有动力旋转电机，半齿轮的啮合齿与导向齿条的啮合齿适配相咬合设置，加料漏斗的侧边壁上设置有一个振动电机。本实用新型专利技术能过滤掉粉料中含有的颗粒杂质，为后续优异的使用效果提供基础，避免出现因杂质而导致的钻井液不符合要求的问题，提高粉料利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液生产用真空加料机
本技术涉及石油钻井设备相关
，具体是一种钻井液生产用真空加料机。
技术介绍
钻井液是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。在石油钻井生产过程中，需要配制大量钻井液，需要使用到真空加料机，但是传统的真空加料机往往容易粉料中含有大量的颗粒杂质而导致的钻井液不符合要求，后续的使用效果将受到直接影响，粉料还容易粘结在加料漏斗的侧壁上，粉料的利用率将直接受到影响，不能满足更高的钻井液实际生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钻井液生产用真空加料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻井液生产用真空加料机，包括真空加料箱，所述真空加料箱底部一体连通设置有加料漏斗，所述加料漏斗的底端管道上安装有加料蝶阀，所述加料漏斗的右侧地面上放置有原粉料集装桶，所述原粉料集装桶的桶腔中呈竖直状态密封插入有抽料导管，所述抽料导管的顶部管体上设置有导通阀门，所述抽料导管的管体顶端通过输送软管连通至加料短管，所述加料短管呈水平固定状态密封伸入真空加料箱的顶部内腔中，所述真空加料箱的上方设置有真空抽气泵，所述真空抽气泵的抽气端连接有抽气导管，所述抽气导管的管体向下密封伸入真空加料箱内腔中，所述真空抽气泵电连接至驱动电机，所述真空加料箱的内腔底部位置处设置有挡料抽拉板，所述挡料抽拉板的正上方还呈水平状态设置有抖动筛料板，所述抖动筛料板的板体右端一体连接设置有往复移位杆，所述往复移位杆的杆体右端端部固定设置有防脱挡沿，所述往复移位杆的杆体外部还适配套设有弹性压缩弹簧，所述弹性压缩弹簧的弹簧左端固定设置在真空加料箱的右箱壁上，所述弹性压缩弹簧的弹簧右端固定设置在防脱挡沿的左沿面上，所述抖动筛料板的板体左端通过导向座一体连接设置有驱动连杆，所述驱动连杆的杆体左端固定设置有导向齿条，所述导向齿条呈水平状态设置且其啮合齿朝向正下方设置，所述真空加料箱的左侧外壁面底端位置处还固定设置有水平支撑板，所述水平支撑板的上方设置有动力旋转电机，所述动力旋转电机的输出轴端安装有一个半齿轮，所述半齿轮为圆周上只具有一半啮合齿的结构形式，所述半齿轮的啮合齿与导向齿条的啮合齿适配相咬合设置，所述加料漏斗的侧边壁上还设置有一个振动电机。作为本技术进一步的方案：所述抽气导管的管体端部安装有过滤器。作为本技术再进一步的方案：所述原粉料集装桶的料桶中添满有晶石粉原料。作为本技术再进一步的方案：所述抖动筛料板的板体上均匀开设有若干个筛料小孔。作为本技术再进一步的方案：所述挡料抽拉板呈水平状态密封设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术实际使用时，关闭挡料抽拉板、导通阀门并开启真空抽气泵，在驱动电机的作用下，即可通过抽气导管进行整个真空加料箱的抽真空操作，待真空加料箱抽真空完成后，关闭真空抽气泵并打开导通阀门和动力旋转电机，在强力负压效果下，原粉料集装桶中的晶石粉即可顺着抽料导管、输送软管和加料短管导入到真空加料箱的内腔中，同时在动力旋转电机的驱动下带动半齿轮进行转动，由于半齿轮为圆周上只具有一半啮合齿的特殊结构设计，当半齿轮上的一半啮合齿与导向齿条啮合过程中，由齿轮齿条原理可知，导向齿条被拉动向左移动，进而带动抖动筛料板和往复移位杆向左移动，防脱挡沿给弹性压缩弹簧施加一个压力迫使其产生弹性压缩变形，半齿轮继续转动，当半齿轮上出现空齿时，此过程导向齿条不受任何里作用，弹性压缩弹簧的弹性变形立刻发挥作用，驱使着防脱挡沿带动抖动筛料板、驱动连杆和导向齿条迅速恢复初始状态，半齿轮继续转动，重复上述动作，进而实现了“往复抖动形式”的抖动筛料板动作，下落后的原粉料即可在抖动筛料板“往复抖动形式”的工作下进行筛选，以过滤掉粉料中含有的颗粒杂质，为后续优异的使用效果提供基础，避免出现因杂质而导致的钻井液不符合要求的问题，之后打开挡料抽拉板和加料蝶阀，将筛选后的粉料在加料漏斗的作用下进行后续使用，增设的振动电机避免粉料粘结在加料漏斗的侧壁上，提高粉料利用率，满足更高的钻井液实际生产要求。附图说明图1为一种钻井液生产用真空加料机的结构示意图。图2为一种钻井液生产用真空加料机中导向齿条与半齿轮的配合状态流程示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种钻井液生产用真空加料机，包括真空加料箱1，所述真空加料箱1底部一体连通设置有加料漏斗2，所述加料漏斗2的底端管道上安装有加料蝶阀13，所述加料漏斗2的右侧地面上放置有原粉料集装桶3，所述原粉料集装桶3的桶腔中呈竖直状态密封插入有抽料导管4，所述抽料导管4的顶部管体上设置有导通阀门23，所述抽料导管4的管体顶端通过输送软管5连通至加料短管6，所述加料短管6呈水平固定状态密封伸入真空加料箱1的顶部内腔中，所述真空加料箱1的上方设置有真空抽气泵8，所述真空抽气泵8的抽气端连接有抽气导管9，所述抽气导管9的管体向下密封伸入真空加料箱1内腔中且在其管体端部安装有过滤器7，所述真空抽气泵8电连接至驱动电机10。所述真空加料箱1的内腔底部位置处设置有挡料抽拉板12，所述挡料抽拉板12呈水平状态密封设置，所述挡料抽拉板12的正上方还呈水平状态设置有抖动筛料板11，所述抖动筛料板11的板体上均匀开设有若干个筛料小孔，所述抖动筛料板11的板体右端一体连接设置有往复移位杆19，所述往复移位杆19的杆体右端端部固定设置有防脱挡沿21，所述往复移位杆19的杆体外部还适配套设有弹性压缩弹簧20，所述弹性压缩弹簧20的弹簧左端固定设置在真空加料箱1的右箱壁上，所述弹性压缩弹簧20的弹簧右端固定设置在防脱挡沿21的左沿面上，所述抖动筛料板11的板体左端通过导向座一体连接设置有驱动连杆18，所述驱动连杆18的杆体左端固定设置有导向齿条16，所述导向齿条16呈水平状态设置且其啮合齿朝向正下方设置，所述真空加料箱1的左侧外壁面底端位置处还固定设置有水平支撑板14，所述水平支撑板14的上方设置有动力旋转电机15，所述动力旋转电机15的输出轴端安装有一个半齿轮17，所述半齿轮17为圆周上只具有一半啮合齿的结构形式，所述半齿轮17的啮合齿与导向齿条16的啮合齿适配相咬合设置，所述加料漏斗2的侧边壁上还设置有一个振动电机22。本技术的工作原理是：在该真空加料机实际使用时，关闭挡料抽拉板12、导通阀门23并开启真空抽气泵8，在驱动电机10的作用下，即可通过抽气导管9进行整个真空加料箱1的抽真空操作，待真空加料箱1抽真空完成后，关闭真空抽气泵8并打开导通阀门23和动力旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液生产用真空加料机，包括真空加料箱(1)，其特征在于，所述真空加料箱(1)底部一体连通设置有加料漏斗(2)，所述加料漏斗(2)的底端管道上安装有加料蝶阀(13)，所述加料漏斗(2)的右侧地面上放置有原粉料集装桶(3)，所述原粉料集装桶(3)的桶腔中呈竖直状态密封插入有抽料导管(4)，所述抽料导管(4)的顶部管体上设置有导通阀门(23)，所述抽料导管(4)的管体顶端通过输送软管(5)连通至加料短管(6)，所述加料短管(6)呈水平固定状态密封伸入真空加料箱(1)的顶部内腔中，所述真空加料箱(1)的上方设置有真空抽气泵(8)，所述真空抽气泵(8)的抽气端连接有抽气导管(9)，所述抽气导管(9)的管体向下密封伸入真空加料箱(1)内腔中，所述真空抽气泵(8)电连接至驱动电机(10)，所述真空加料箱(1)的内腔底部位置处设置有挡料抽拉板(12)，所述挡料抽拉板(12)的正上方还呈水平状态设置有抖动筛料板(11)，所述抖动筛料板(11)的板体右端一体连接设置有往复移位杆(19)，所述往复移位杆(19)的杆体右端端部固定设置有防脱挡沿(21)，所述往复移位杆(19)的杆体外部还适配套设有弹性压缩弹簧(20)，所述弹性压缩弹簧(20)的弹簧左端固定设置在真空加料箱(1)的右箱壁上，所述弹性压缩弹簧(20)的弹簧右端固定设置在防脱挡沿(21)的左沿面上，所述抖动筛料板(11)的板体左端通过导向座一体连接设置有驱动连杆(18)，所述驱动连杆(18)的杆体左端固定设置有导向齿条(16)，所述导向齿条(16)呈水平状态设置且其啮合齿朝向正下方设置，所述真空加料箱(1)的左侧外壁面底端位置处还固定设置有水平支撑板(14)，所述水平支撑板(14)的上方设置有动力旋转电机(15)，所述动力旋转电机(15)的输出轴端安装有一个半齿轮(17)，所述半齿轮(17)为圆周上只具有一半啮合齿的结构形式，所述半齿轮(17)的啮合齿与导向齿条(16)的啮合齿适配相咬合设置，所述加料漏斗(2)的侧边壁上还设置有一个振动电机(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种钻井液生产用真空加料机，包括真空加料箱(1)，其特征在于，所述真空加料箱(1)底部一体连通设置有加料漏斗(2)，所述加料漏斗(2)的底端管道上安装有加料蝶阀(13)，所述加料漏斗(2)的右侧地面上放置有原粉料集装桶(3)，所述原粉料集装桶(3)的桶腔中呈竖直状态密封插入有抽料导管(4)，所述抽料导管(4)的顶部管体上设置有导通阀门(23)，所述抽料导管(4)的管体顶端通过输送软管(5)连通至加料短管(6)，所述加料短管(6)呈水平固定状态密封伸入真空加料箱(1)的顶部内腔中，所述真空加料箱(1)的上方设置有真空抽气泵(8)，所述真空抽气泵(8)的抽气端连接有抽气导管(9)，所述抽气导管(9)的管体向下密封伸入真空加料箱(1)内腔中，所述真空抽气泵(8)电连接至驱动电机(10)，所述真空加料箱(1)的内腔底部位置处设置有挡料抽拉板(12)，所述挡料抽拉板(12)的正上方还呈水平状态设置有抖动筛料板(11)，所述抖动筛料板(11)的板体右端一体连接设置有往复移位杆(19)，所述往复移位杆(19)的杆体右端端部固定设置有防脱挡沿(21)，所述往复移位杆(19)的杆体外部还适配套设有弹性压缩弹簧(20)，所述弹性压缩弹簧(20)的弹簧左端固定设置在真空加料箱(1)的右箱壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学成，王越支，叶李园，秦波波，
申请(专利权)人：荆州市学成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42