石油钻台顶驱专用动力游动电缆制造技术

石油钻台顶驱专用动力游动电缆，涉及石油钻台顶驱专用动力游动电缆的设计技术领域。本实用新型专利技术包括由三股大直径线芯和一股小直径线芯同心绞合而成的缆芯，在缆芯外侧依次设置阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层和柔软级低烟无卤阻燃聚氨酯弹性体（TPU）外护套层；在三股大直径线芯、一股小直径线芯和阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层的间隙之间填充若干根耐热抗撕裂CPE橡胶条。本实用新型专利技术结构合理简单，生产制造容易，适用于交流50HZ，额定电压在1KV及以下钻井平台石油钻采顶部驱动装置上传输变频电源。

【技术实现步骤摘要】
石油钻台顶驱专用动力游动电缆
本技术涉及石油钻台顶驱专用动力游动电缆的设计

技术介绍
近年来，随着国家加大对海洋资源的开发，特别是海油的开采万人瞩目，综合性海上平台得到迅猛的发展，科技含量高且节能环保型装置不断注入平台内，更需要各类功能先进的电缆连接线。现有一种石油钻台顶驱专用动力游动电缆，在海洋气候的盐雾、湿度、辐射等恶劣条件下，具有优良的屏蔽抗干扰性能，同时满足顶驱上下来回游动，满足变频动力装置的配套要求。
技术实现思路
本技术目的在于针对以上问题，提供一种具有良好的阻燃、屏蔽、耐油、耐酸碱腐蚀、耐老化等性能的石油钻台顶驱专用动力游动电缆。本技术包括由三股大直径线芯和一股小直径线芯同心绞合而成的缆芯，在所述缆芯外侧依次设置阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层和柔软级低烟无卤阻燃聚氨酯弹性体（TPU）外护套层；每股大直径线芯分别包括第一镀锡铜丝绞合软导体，在第一镀锡铜丝绞合软导体外侧依次设置第一乙丙橡胶绝缘层、镀锡铜丝编织屏蔽层和阻燃型聚酯复合无纺布绕包分隔离层；所述小直径线芯包括第二镀锡铜丝绞合软导体，在第二镀锡铜丝绞合软导体外侧设置第二乙丙橡胶绝缘层；在三股大直径线芯、一股小直径线芯和阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层的间隙之间填充若干根耐热抗撕裂CPE橡胶条。本技术具有良好的阻燃、屏蔽、耐油、耐酸碱腐蚀、耐老化等性能，能承受连续工作8小时状态下的1000次往返伸缩游动，电缆长期允许的工作温度应不超过125°，使用的环境温度不低于-40°，安装敷设温度不低于-25°，本技术结构合理简单，生产制造容易，适用于交流50HZ，额定电压在1KV及以下钻井平台石油钻采顶部驱动装置上传输变频电源。本技术若干根所述的耐热抗撕裂CPE橡胶条的截面分别与缆芯四周间隙的大小配合，使成缆被填充圆整，产品结构紧凑，制作工艺简单，安装使用和维护极其方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括由三股大直径线芯1和一股小直径线芯2同心绞合而成的缆芯，在缆芯外侧依次设置阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层3和柔软级低烟无卤阻燃聚氨酯弹性体（TPU）外护套层4；每股大直径线芯1分别包括第一镀锡铜丝绞合软导体5，在第一镀锡铜丝绞合软导体5外侧依次设置第一乙丙橡胶绝缘层6、镀锡铜丝编织屏蔽层7和阻燃型聚酯复合无纺布绕包分隔离层8；小直径线芯2包括第二镀锡铜丝绞合软导体9，在第二镀锡铜丝绞合软导体9外侧设置第二乙丙橡胶绝缘层10；在三股大直径线芯1、一股小直径线芯2和阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层3的间隙之间填充若干根截面大小与缆芯四周间隙大小配合的耐热抗撕裂CPE橡胶条11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石油钻台顶驱专用动力游动电缆，其特征在于：包括由三股大直径线芯和一股小直径线芯同心绞合而成的缆芯，在所述缆芯外侧依次设置阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层和柔软级低烟无卤阻燃聚氨酯弹性体（TPU）外护套层；每股大直径线芯分别包括第一镀锡铜丝绞合软导体，在第一镀锡铜丝绞合软导体外侧依次设置第一乙丙橡胶绝缘层、镀锡铜丝编织屏蔽层和阻燃型聚酯复合无纺布绕包分隔离层；所述小直径线芯包括第二镀锡铜丝绞合软导体，在第二镀锡铜丝绞合软导体外侧设置第二乙丙橡胶绝缘层；在三股大直径线芯、一股小直径线芯和阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层的间隙之间填充若干根耐热抗撕裂CPE橡胶条。

【技术特征摘要】
1.石油钻台顶驱专用动力游动电缆，其特征在于：包括由三股大直径线芯和一股小直径线芯同心绞合而成的缆芯，在所述缆芯外侧依次设置阻燃玻璃布涂胶带绕包总隔离层和柔软级低烟无卤阻燃聚氨酯弹性体（TPU）外护套层；每股大直径线芯分别包括第一镀锡铜丝绞合软导体，在第一镀锡铜丝绞合软导体外侧依次设置第一乙丙橡胶绝缘层、镀锡铜丝编织屏蔽层和阻燃型聚酯复合无纺布绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾广彬，陈冠瑜，王仕俊，
申请(专利权)人：扬州市红旗电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32