一种可循环使用的插口式周转箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环使用的插口式周转箱，包括经第一中空板和第二中空板，所述第一中空板包括前箱板、左箱板、以及第一箱盖；所述第二中空板包括后箱板、右箱板、以及第二箱盖，所述第一箱盖和所述第二箱盖相互插接后形成该插口式周转箱的箱底和箱盖；所述右箱板与所述前箱板，以及所述左箱板与所述后箱板均通过超声波焊接,所述第一中空板和第二中空板均设置为PP材质的中空塑料板。以此结构设计的周转箱，防水防潮较好；封箱时无需使用封箱胶带等辅助包材，降低企业运营成本；开箱时无需使用介刀等辅助开箱工具，节省时间，提高工作效率；装箱后仓储时无需货架摆放，节省仓储空间，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的插口式周转箱
本技术涉及包装箱
，尤其涉及一种可循环使用的插口式周转箱。
技术介绍
现有的周转箱大部分采用纸质材料制作而成，且为一次性使用，既浪费资源，又不环保；同时纸质的周转箱抗压能力弱，保护性差；不防水，不防潮；封箱时需要使用封箱胶带等辅助包材，增加企业运营成本；开箱时需要借助介刀等开箱工具，费时费力；仓储时，需要采用货架摆放，造成仓储空间的浪费和成本的增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构可靠，方便加工，便于使用且防潮效果好的插口式周转箱。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种可循环使用的插口式周转箱，包括经一次冲压成型后用于折叠组成该插口式周转箱的第一中空板和第二中空板，所述第一中空板包括前箱板、与所述前箱板通过压线相连接的左箱板、以及一体设置于所述前箱板和左箱板上下两端的第一箱盖；所述第二中空板包括后箱板、与所述后箱板通过压线相连接的右箱板、以及一体设置于所述后箱板和右箱板上下两端的第二箱盖，所述第一箱盖和所述第二箱盖相互插接后形成该插口式周转箱的箱底和箱盖；所述右箱板与所述前箱板，以及所述左箱板与所述后箱板均通过超声波焊接,所述第一中空板和第二中空板均设置为PP材质的中空塑料板。其中，还包括粘贴于折叠成型后的插口式周转箱四角的纤维胶带。其中，所述第一箱盖包括通过压线一体延伸设置于所述前箱板上端的第一底板、与所述第一底板相邻设置且延伸于所述左箱板上端的第二底板、通过压线一体延伸设置于所述前箱板下端的第一顶板、以及与所述第一顶板相邻设置且延伸于所述左箱板下端的第二顶板。其中，所述第二箱盖包括通过压线一体延伸设置于所述后箱板上端的第三底板、与所述第三底板相邻设置且延伸于所述右箱板上端的第四底板、通过压线一体延伸设置于所述后箱板下端的第三顶板、以及与所述第三顶板相邻设置且延伸于所述右箱板下端的第四顶板。其中，所述第一底板和所述第三底板相对设置，且所述第一底板和所述第三底板均开设有用于和所述第一底板及第四底板插接后形成所述箱底的L型插口。其中，所述第一顶板、所述第二顶板、第三顶板、及所述第四顶板依次相互插接后形成所述箱盖。其中，所述左箱板及前箱板的相对两边缘均设置有凸点，所述右箱板及后箱板的相对两边缘均设置有凹点，所述凸点和所述凹点铆合后通过超声波焊接。本技术的有益效果：本技术提供了一种可循环使用的插口式周转箱，包括经一次冲压成型后用于折叠组成该插口式周转箱的第一中空板和第二中空板，所述第一中空板包括前箱板、与所述前箱板通过压线相连接的左箱板、以及一体设置于所述前箱板和左箱板上下两端的第一箱盖；所述第二中空板包括后箱板、与所述后箱板通过压线相连接的右箱板、以及一体设置于所述后箱板和右箱板上下两端的第二箱盖，所述第一箱盖和所述第二箱盖相互插接后形成该插口式周转箱的箱底和箱盖；所述右箱板与所述前箱板，以及所述左箱板与所述后箱板均通过超声波焊接,所述第一中空板和第二中空板均设置为PP材质的中空塑料板。以此结构设计的周转箱，防水防潮较好；封箱时无需使用封箱胶带等辅助包材，降低企业运营成本；开箱时无需使用介刀等辅助开箱工具，节省时间，提高工作效率；装箱后仓储时无需货架摆放，节省仓储空间，降低成本。附图说明图1是本技术中第一中空板的展开图。图2是本技术中第二中空板的展开图。图3是本技术中可循环使用的插口式周转箱的轴测图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。结合图1至图3所示，本实施例提供了一种可循环使用的插口式周转箱，包括经一次冲压成型后用于折叠组成该插口式周转箱的第一中空板1和第二中空板2，所述第一中空板1包括前箱板11、与所述前箱板11通过压线相连接的左箱板12、以及一体设置于所述前箱板11和左箱板12上下两端的第一箱盖；所述第二中空板2包括后箱板20、与所述后箱板20通过压线相连接的右箱板22、以及一体设置于所述后箱板20和右箱板22上下两端的第二箱盖，所述第一箱盖和所述第二箱盖相互插接后形成该插口式周转箱的箱底和箱盖；所述右箱板22与所述前箱板11，以及所述左箱板12与所述后箱板20均通过超声波焊接,所述第一中空板1和第二中空板2均设置为PP材质的中空塑料板。结合图3所示，为了增加折叠后的插口式周转箱的强度，本实施例中在折叠成型后的插口式周转箱的四角还粘贴有纤维胶带3。进一步的，本实施例中，所述第一箱盖包括通过压线一体延伸设置于所述前箱板11上端的第一底板12、与所述第一底板12相邻设置且延伸于所述左箱板12上端的第二底板13、通过压线一体延伸设置于所述前箱板11下端的第一顶板14、以及与所述第一顶板14相邻设置且延伸于所述左箱板12下端的第二顶板15，所述第二箱盖包括通过压线一体延伸设置于所述后箱板20上端的第三底板21、与所述第三底板21相邻设置且延伸于所述右箱板22上端的第四底板22、通过压线一体延伸设置于所述后箱板20下端的第三顶板23、以及与所述第三顶板23相邻设置且延伸于所述右箱板22下端的第四顶板24，所述第一底板12和所述第三底板21相对设置，且所述第一底板12和所述第三底板21均开设有用于和所述第一底板12及第四底板22插接后形成所述箱底的L型插口121、211，所述第一顶板14、所述第二顶板15、第三顶板23、及所述第四顶板24依次相互插接后形成所述箱盖。采用上述结构设计的插口式周转箱可多次循环使用，经济环保；装箱后抗压能力强，保护性好；拆箱后可折叠，节省空间；由于第一中空板1和第二中空板2均设置为PP材质的中空塑料板。因此防水防潮较好；此外封箱时无需使用封箱胶带等辅助包材，降低企业运营成本；开箱时无需使用介刀等辅助开箱工具，节省时间，提高工作效率；装箱后仓储时无需货架摆放，节省仓储空间，降低成本。为了方便第一中空板1和第二中空板2之间的稳定可靠的连接，本实施例中，所述左箱板12及前箱板11的相对两边缘均设置有凸点，所述右箱板22及后箱板20的相对两边缘均设置有凹点，所述凸点和所述凹点铆合后通过超声波焊接。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环使用的插口式周转箱，其特征在于：包括经一次冲压成型后用于折叠组成该插口式周转箱的第一中空板和第二中空板，所述第一中空板包括前箱板、与所述前箱板通过压线相连接的左箱板、以及一体设置于所述前箱板和左箱板上下两端的第一箱盖；所述第二中空板包括后箱板、与所述后箱板通过压线相连接的右箱板、以及一体设置于所述后箱板和右箱板上下两端的第二箱盖，所述第一箱盖和所述第二箱盖相互插接后形成该插口式周转箱的箱底和箱盖；所述右箱板与所述前箱板，以及所述左箱板与所述后箱板均通过超声波焊接, 所述第一中空板和第二中空板均设置为PP材质的中空塑料板。

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的插口式周转箱，其特征在于：包括经一次冲压成型后用于折叠组成该插口式周转箱的第一中空板和第二中空板，所述第一中空板包括前箱板、与所述前箱板通过压线相连接的左箱板、以及一体设置于所述前箱板和左箱板上下两端的第一箱盖；所述第二中空板包括后箱板、与所述后箱板通过压线相连接的右箱板、以及一体设置于所述后箱板和右箱板上下两端的第二箱盖，所述第一箱盖和所述第二箱盖相互插接后形成该插口式周转箱的箱底和箱盖；所述右箱板与所述前箱板，以及所述左箱板与所述后箱板均通过超声波焊接,所述第一中空板和第二中空板均设置为PP材质的中空塑料板。2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的插口式周转箱，其特征在于：还包括粘贴于折叠成型后的插口式周转箱四角的纤维胶带。3.根据权利要求1所述的一种可循环使用的插口式周转箱，其特征在于：所述第一箱盖包括通过压线一体延伸设置于所述前箱板上端的第一底板、与所述第一底板相邻设置且延伸于所述左箱板上端的第二底板、通过压线一体延伸设置于所述前箱板下端的第一顶板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻海，
申请(专利权)人：喻海，
类型：新型
国别省市：广东,44