一种火检光纤内导管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火检光纤内导管组件，包括金属O型圈与内套管，金属O型圈的外壁上开有O型孔，且金属O型圈的外表面设有外螺纹，金属O型圈通过外螺纹与内套管对接安装，且内套管的内部内表面设有夹层隔间，夹层隔间内填充有陶瓷纤维，且内套管的外表面设有外套管，外套管的外壁上开有对接槽与拼接组件安装槽，且外套管的外表面固定安装有散热板，散热板的一端外表面设有散热分片，拼接组件安装槽内粘接安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的内部安装有橡胶球，压缩弹簧的上端外表面设有施压按钮，且施压按钮的一侧外表面固定安装有对解锁。本实用新型专利技术具有可便于安装拆卸增长的特性，冷却隔热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种火检光纤内导管组件
本技术涉及光纤内导管
，具体的说是一种火检光纤内导管组件。
技术介绍
根据不同燃烧时火焰光源分布情况，以光纤作为信号的传输与传感媒体，对炉膛内进行实时监控，具体原理是将炉膛内光信号引到炉墙外的探头上，由于可以弯曲，所以它广泛应用于摆动式燃烧器或火检视线有遮挡的环境中，根据ABB火检光纤制作材料的不同，分为玻璃光纤和石英光纤，玻璃光纤主要用于检测煤火焰和油火焰，石英光纤主要用于检测气体火焰，火检系统安装部件有火检光纤内导管组件，用于将火检光纤放置在内导管中；现有的光纤内导管组件，隔热效果差，冷却效果差，拆卸安装不够方便，更改导管组件长度时不够简单快捷，需要进行进一步的完善。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种可便于安装拆卸增长的特性，冷却隔热效果更好的火检光纤内导管组件。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种火检光纤内导管组件，包括金属O型圈与内套管，所述金属O型圈的外壁上开有O型孔，且所述金属O型圈的外表面设有外螺纹，所述金属O型圈通过外螺纹与内套管对接安装，且所述内套管的内部内表面设有夹层隔间，所述夹层隔间内填充有陶瓷纤维，且所述内套管的外表面设有外套管，所述外套管的外壁上开有对接槽与拼接组件安装槽，且所述外套管的外表面固定安装有散热板，所述散热板的一端外表面设有散热分片，所述拼接组件安装槽内粘接安装有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的内部安装有橡胶球，所述压缩弹簧的上端外表面设有施压按钮，且所述施压按钮的一侧外表面固定安装有对解锁。所述内套管为圆柱形中空结构，且内套管的内壁上设有内螺纹，内螺纹的数量为若干组。所述散热分片的一端外表面通过散热板的一端外表面与外套管的外表面固定连接，且散热分片的数量为若干组，所述散热分片分别平行放置。所述压缩弹簧、橡胶球、施压按钮与对解锁的数量均为两组，且压缩弹簧、橡胶球、施压按钮与对解锁均分别平行放置。所述施压按钮的下端外表面与压缩弹簧的上端外表面固定连接，且施压按钮的外表面涂有疏水疏油层。所述外套管为一种圆柱形结构的部件，且外套管的高度为五厘米。所述金属O型圈为一种空心金属圆环的结构，且金属O型圈的直径为三厘米。本技术的有益效果：内套管的内壁上有内螺纹，金属O型圈上有外螺纹，可方便将金属O型圈安装在内套管临近火源的一方，金属O型圈是由一个空心金属圆环组成，内部填充惰性气体，外圈一般由合金材料制成，该金属O型圈独特的结构能实现其它通用垫片不能满足的要求，在高温、高压及超真空的设备及装置中，只需较低的预紧力，即使所需密封的地方较窄小或形状有些特殊，它都能随之而改变自身的形状，有效地起到密封，从而在临近火源的一端阻止热流空气进入到内导管组件内部，起到很好的隔绝热流的效果，内套管临近冷却风方向的一端不使用金属O型圈进行密封安装，使得冷却风能够通过缝隙进入到导管组件内部，从而避免影响到导管组件的冷却效果，外套管上开有对接槽与拼接组件安装槽，拼接组件安装槽内粘接有压缩弹簧，压缩弹簧内有橡胶球，通过压缩弹簧与橡胶球的结合，能够使得安装在压缩弹簧上的施压按钮具有可下压复原性，通过按压施压按钮可方便将施压按钮上的对解锁对接安装在另一个导管组件上的对接槽内，结构简单，操作方便，使得调节更改导管组件长度的过程更加容易便利。附图说明图1为本技术结构主视示意图；图2为本技术局部放大图。图中：1金属O型圈、2O型孔、3外螺纹、4内套管、5夹层隔间、6陶瓷纤维、7外套管、8对接槽、9散热板、10散热分片、11拼接组件安装槽、12压缩弹簧、13橡胶球、14施压按钮、15对接锁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种火检光纤内导管组件，包括金属O型圈1与内套管4，金属O型圈1的外壁上开有O型孔2，且金属O型圈1的外表面设有外螺纹3，金属O型圈1通过外螺纹3与内套管4对接安装，且内套管4的内部内表面设有夹层隔间5，夹层隔间5内填充有陶瓷纤维6，且内套管4的外表面设有外套管7，外套管7的外壁上开有对接槽8与拼接组件安装槽11，且外套管7的外表面固定安装有散热板9，散热板9的一端外表面设有散热分片10，拼接组件安装槽11内粘接安装有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的内部安装有橡胶球13，压缩弹簧12的上端外表面设有施压按钮14，且施压按钮14的一侧外表面固定安装有对解锁15。本技术中，内套管4为圆柱形中空结构，且内套管4的内壁上设有内螺纹，内螺纹的数量为若干组，可便于相关组件的对接安装；散热分片10的一端外表面通过散热板9的一端外表面与外套管7的外表面固定连接，且散热分片10的数量为若干组，散热分片10分别平行放置，能够加速导管组件的冷却效果；压缩弹簧12、橡胶球13、施压按钮14与对解锁15的数量均为两组，且压缩弹簧12、橡胶球13、施压按钮14与对解锁15均分别平行放置；施压按钮14的下端外表面与压缩弹簧12的上端外表面固定连接，且施压按钮14的外表面涂有疏水疏油层；外套管7为一种圆柱形结构的部件，且外套管7的高度为五厘米；金属O型圈1为一种空心金属圆环的结构，且金属O型圈1的直径为三厘米，主要起到密封隔绝的效果，避免热空气流动进入。本技术的工作原理是：使用时，内套管4的内壁上有内螺纹，金属O型圈1上有外螺纹3，可方便将金属O型圈1安装在内套管4临近火源的一方，金属O型圈1是由一个空心金属圆环组成，内部填充惰性气体，外圈一般由合金材料制成，该金属O型圈1独特的结构能实现其它通用垫片不能满足的要求，在高温、高压及超真空的设备及装置中，只需较低的预紧力，即使所需密封的地方较窄小或形状有些特殊，它都能随之而改变自身的形状，有效地起到密封，从而在临近火源的一端阻止热流空气进入到内导管组件内部，起到很好的隔绝热流的效果，内套管4临近冷却风方向的一端不使用金属O型圈1进行密封安装，使得冷却风能够通过缝隙进入到导管组件内部，从而避免影响到导管组件的冷却效果，内套管4内有夹层隔间5，夹层隔间5中填充了陶瓷纤维6，陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低的特点，能够加强导管组件的抗热能力，内套管4外安装了外套管7，外套管7上开有对接槽8与拼接组件安装槽11，拼接组件安装槽11内粘接有压缩弹簧12，压缩弹簧12内有橡胶球13，通过压缩弹簧12与橡胶球13的结合，能够使得安装在压缩弹簧12上的施压按钮14具有可下压复原性，通过按压施压按钮14可方便将施压按钮14上的对解锁15对接安装在另一个导管组件上的对接槽8内，结构简单，操作方便，使得调节更改导管组件长度的过程更加容易便利，内套管4内可放置火检光纤。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火检光纤内导管组件，包括金属O型圈（1）与内套管（4），其特征在于：所述金属O型圈（1）的外壁上开有O型孔（2），且所述金属O型圈（1）的外表面设有外螺纹（3），所述金属O型圈（1）通过外螺纹（3）与内套管（4）对接安装，且所述内套管（4）的内部内表面设有夹层隔间（5），所述夹层隔间（5）内填充有陶瓷纤维（6），且所述内套管（4）的外表面设有外套管（7），所述外套管（7）的外壁上开有对接槽（8）与拼接组件安装槽（11），且所述外套管（7）的外表面固定安装有散热板（9），所述散热板（9）的一端外表面设有散热分片（10），所述拼接组件安装槽（11）内粘接安装有压缩弹簧（12），且所述压缩弹簧（12）的内部安装有橡胶球（13），所述压缩弹簧（12）的上端外表面设有施压按钮（14），且所述施压按钮（14）的一侧外表面固定安装有对解锁（15）。

【技术特征摘要】
1.一种火检光纤内导管组件，包括金属O型圈（1）与内套管（4），其特征在于：所述金属O型圈（1）的外壁上开有O型孔（2），且所述金属O型圈（1）的外表面设有外螺纹（3），所述金属O型圈（1）通过外螺纹（3）与内套管（4）对接安装，且所述内套管（4）的内部内表面设有夹层隔间（5），所述夹层隔间（5）内填充有陶瓷纤维（6），且所述内套管（4）的外表面设有外套管（7），所述外套管（7）的外壁上开有对接槽（8）与拼接组件安装槽（11），且所述外套管（7）的外表面固定安装有散热板（9），所述散热板（9）的一端外表面设有散热分片（10），所述拼接组件安装槽（11）内粘接安装有压缩弹簧（12），且所述压缩弹簧（12）的内部安装有橡胶球（13），所述压缩弹簧（12）的上端外表面设有施压按钮（14），且所述施压按钮（14）的一侧外表面固定安装有对解锁（15）。2.根据权利要求1所述的一种火检光纤内导管组件，其特征在于：所述内套管（4）为圆柱形中空结构，且内套管（4）的内壁上设有内螺纹，内螺纹的数量为若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德全，
申请(专利权)人：安徽迅能控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34