高速传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速传动装置，包括底座，所述底座的上端外表面高度安装有固定板，所述固定板的前端外表面设有一号传动轴与二号传动轴，所述一号传动轴的一端外表面固定连接有一号传动轮，所述二号传动轴的一端外表面固定连接有二号传动轮，所述一号传动轮与二号传动轮的外表面环绕有同一条传动带，所述二号传动轴的外表面位于固定板与二号传动轮之间的位置设有转动齿轮，所述固定板的前端外表面位于二号传动轴的一侧的位置设有一号转轴，所述一号转轴的一端外表面固定连接有一号传动齿轮。本实用新型专利技术能够使传动装置的传动效果更好，并能方便对传动装置的维护，延长装置的使用寿命，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
高速传动装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种高速传动装置。
技术介绍
高速传动装置是将原动机的运动和动力传给工作机构的中间装置，在汽车的应用上较为广泛，但是现有的高速传动装置在使用时存在一定的缺陷，装置的传动效果不好，而且装置不便于维护，装置的使用寿命较短，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对高速传动装置做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速传动装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高速传动装置，包括底座，所述底座的上端外表面高度安装有固定板，所述固定板的前端外表面设有一号传动轴与二号传动轴，所述一号传动轴的一端外表面固定连接有一号传动轮，所述二号传动轴的一端外表面固定连接有二号传动轮，所述一号传动轮与二号传动轮的外表面环绕有同一条传动带，所述二号传动轴的外表面位于固定板与二号传动轮之间的位置设有转动齿轮，所述固定板的前端外表面位于二号传动轴的一侧的位置设有一号转轴，所述一号转轴的一端外表面固定连接有一号传动齿轮，所述转动齿轮与一号传动齿轮的外表面均设有轮齿，所述固定板的前端外表面位于一号转轴的下方的位置设有二号转轴，所述二号转轴的一端外表面固定连接有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮的下端外表面活动连接有齿条，所述齿条的下端外表面设有辊筒，所述固定板的上端外表面固定安装有漏斗，所述漏斗的前端外表面固定连接有连接管。优选的，所述转动齿轮与二号传动轮同轴连接，所述二号传动轮的直径大于转动齿轮的直径。优选的，所述轮齿在转动齿轮与一号传动齿轮的外表面呈环形排列，且转动齿轮与一号传动齿轮通过轮齿啮合连接。优选的，所述一号转轴与二号转轴位于同一垂直线上，所述一号传动齿轮的直径大于二号传动齿轮的直径。优选的，所述一号传动轮与二号传动轮通过传动带活动连接，所述齿条与二号传动齿轮啮合连接。优选的，所述辊筒的数量为两组，且齿条通过辊筒与固定板活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的齿条和辊筒，可以使传动装置在进行传动的时候进行水平传动运输，使传动装置的传动功能更加的多样化，提高传动装置的传动效果；2、本技术中，通过设置的漏斗和连接管，可以方便通过漏斗上的连接管对传动装置进行润滑油润滑，便于装置的维护，从而延长装置的使用寿命；本技术能够使传动装置的传动效果更好，并能方便对传动装置的维护，延长装置的使用寿命，具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种高速传动装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高速传动装置的俯视图。图中：1底座、2固定板、3一号传动轴、4二号传动轴、5一号传动轮、6二号传动轮、7传动带、8转动齿轮、9一号转轴、10一号传动齿轮、11轮齿、12二号转轴、13二号传动齿轮、14齿条、15辊筒、16漏斗、17连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，高速传动装置，包括底座1，底座1的上端外表面高度安装有固定板2，固定板2的前端外表面设有一号传动轴3与二号传动轴4，一号传动轴3的一端外表面固定连接有一号传动轮5，二号传动轴4的一端外表面固定连接有二号传动轮6，一号传动轮5与二号传动轮6的外表面环绕有同一条传动带7，二号传动轴4的外表面位于固定板2与二号传动轮6之间的位置设有转动齿轮8，固定板2的前端外表面位于二号传动轴4的一侧的位置设有一号转轴9，一号转轴9的一端外表面固定连接有一号传动齿轮10，转动齿轮8与一号传动齿轮10的外表面均设有轮齿11，固定板2的前端外表面位于一号转轴9的下方的位置设有二号转轴12，二号转轴12的一端外表面固定连接有二号传动齿轮13，二号传动齿轮13的下端外表面活动连接有齿条14，齿条14的下端外表面设有辊筒15，固定板2的上端外表面固定安装有漏斗16，漏斗16的前端外表面固定连接有连接管17。转动齿轮8与二号传动轮6同轴连接，二号传动轮6的直径大于转动齿轮8的直径，轮齿11在转动齿轮8与一号传动齿轮10的外表面呈环形排列，且转动齿轮8与一号传动齿轮10通过轮齿11啮合连接，一号转轴9与二号转轴12位于同一垂直线上，一号传动齿轮10的直径大于二号传动齿轮13的直径，一号传动轮5与二号传动轮6通过传动带7活动连接，齿条14与二号传动齿轮13啮合连接，辊筒15的数量为两组，且齿条14通过辊筒15与固定板2活动连接。工作原理：二号传动轴4的二号传动轮6与一号传动轴3的一号传动轮5通过传动带7进行传动，从而带动二号传动轴4转动，二号传动轴4上的转动齿轮8转动起来，将与转动齿轮8通过轮齿11啮合连接的一号转轴9上的一号传动齿轮10进行传动，一号传动齿轮10再次将二号转轴12上的二号传动齿轮13进行传动，从而实现传动轮与传动齿轮之间的相互传动，传动轮与传动齿轮均固定在底座1的固定板2上，在二号传动齿轮13的下端设有齿条14，齿条14通过二号传动齿轮13带动，从而使齿条14在辊筒15上水平传动，使传动装置的传动功能更加的多样化，提高传动装置的传动效果，在固定板2的上端设有漏斗16，可以方便通过漏斗16上的连接管17对传动装置进行润滑油润滑，便于装置的维护，从而延长装置的使用寿命；本技术能够使传动装置的传动效果更好，并能方便对传动装置的维护，延长装置的使用寿命，具有实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高速传动装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端外表面高度安装有固定板（2），所述固定板（2）的前端外表面设有一号传动轴（3）与二号传动轴（4），所述一号传动轴（3）的一端外表面固定连接有一号传动轮（5），所述二号传动轴（4）的一端外表面固定连接有二号传动轮（6），所述一号传动轮（5）与二号传动轮（6）的外表面环绕有同一条传动带（7），所述二号传动轴（4）的外表面位于固定板（2）与二号传动轮（6）之间的位置设有转动齿轮（8），所述固定板（2）的前端外表面位于二号传动轴（4）的一侧的位置设有一号转轴（9），所述一号转轴（9）的一端外表面固定连接有一号传动齿轮（10），所述转动齿轮（8）与一号传动齿轮（10）的外表面均设有轮齿（11），所述固定板（2）的前端外表面位于一号转轴（9）的下方的位置设有二号转轴（12），所述二号转轴（12）的一端外表面固定连接有二号传动齿轮（13），所述二号传动齿轮（13）的下端外表面活动连接有齿条（14），所述齿条（14）的下端外表面设有辊筒（15），所述固定板（2）的上端外表面固定安装有漏斗（16），所述漏斗（16）的前端外表面固定连接有连接管（17）。...

【技术特征摘要】
1.高速传动装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端外表面高度安装有固定板（2），所述固定板（2）的前端外表面设有一号传动轴（3）与二号传动轴（4），所述一号传动轴（3）的一端外表面固定连接有一号传动轮（5），所述二号传动轴（4）的一端外表面固定连接有二号传动轮（6），所述一号传动轮（5）与二号传动轮（6）的外表面环绕有同一条传动带（7），所述二号传动轴（4）的外表面位于固定板（2）与二号传动轮（6）之间的位置设有转动齿轮（8），所述固定板（2）的前端外表面位于二号传动轴（4）的一侧的位置设有一号转轴（9），所述一号转轴（9）的一端外表面固定连接有一号传动齿轮（10），所述转动齿轮（8）与一号传动齿轮（10）的外表面均设有轮齿（11），所述固定板（2）的前端外表面位于一号转轴（9）的下方的位置设有二号转轴（12），所述二号转轴（12）的一端外表面固定连接有二号传动齿轮（13），所述二号传动齿轮（13）的下端外表面活动连接有齿条（14），所述齿条（14）的下端外表面设有辊筒（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：马鞍山荣马传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34