本实用新型专利技术公开了一种新型自动带检测功能的模切清废装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有垫板，所述垫板的下表面与操作台的上表面相连，所述垫板的上表面安装有箱体，所述箱体的下表面与垫板的上表面相连，所述箱体的内壁顶端安装有顶板。该新型自动带检测功能的模切清废装置，通过电机、振动电机和切刀之间的配合，在支腿的作用下，第一电机为交流伺服电机，能通过控制通过电机的电流产生功率的大小，进而控制电机的转速，提高了新型自动带检测功能的模切清废装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了新型自动带检测功能的模切清废装置的资源浪费，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种新型自动带检测功能的模切清废装置
本技术涉及模切机
，具体为一种新型自动带检测功能的模切清废装置。
技术介绍
当前，包装印刷技术日新月异，不断发展，印后加工中模切技术虽说发展缓慢，但随着市场要求的不断提高，也在不断地更新换代。镂空是指印刷品表面经模切后露出内文图案的一种表面加工工艺，透过镂空图案，隐约见到内文，给消费者以一种赏心悦目，别有洞天、柳暗花明的意境，从视觉上给人以立体感，同时在一定程度上弥补了包装的“平面感”能让消费者在使用商品时得到视觉上的享受。同时因精细镂切镂雕工艺，因镂雕纹饰细腻，精巧，加工工艺复杂，为产品防护增加了一层新的功能在现有技术中，例如申请号为201420477566.9的技术专利包括机架的右端安装有精细模切机，机架的左端安装有轮廓模切机，精细模切机和轮廓模切机的上底板的下表面上分别固定有模切刀，纸张放置在精细模切机和轮廓模切机的模切刀与下底板之间并在下底板上由右向左运动，在精细模切机的上底板的左端安装有检测模切残渣的残渣检测装置，在精细模切机和轮廓模切机之间设置有支架，支架上安装有开口向下的高压气冲喷嘴，在高压气冲喷嘴的下方设置有能吸收残渣的负压吸废槽，负压吸废槽的左上方靠近轮廓模切机的下底板处设置有刷轮，刷轮的表面设置有刷毛，轮廓模切机的下底板上设置有偏移检测装置，该技术虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，刷毛的设计存在缺陷，刷毛在转动时，易造成机架与残渣发生卡顿，影响精细模切机的正常运行并且精细模切机与加工切的切割面连接不充分，易出现切割不均匀的情况，增加了操作员的工作量，易使操作员产生工作疲劳，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种新型自动带检测功能的模切清废装置以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动带检测功能的模切清废装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型自动带检测功能的模切清废装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有垫板，所述垫板的下表面与操作台的上表面相连，所述垫板的上表面安装有箱体，所述箱体的下表面与垫板的上表面相连，所述箱体的内壁顶端安装有顶板，所述顶板的上表面与箱体内壁的下表面相连,所述顶板外壁的左右两侧均安装有滑杆，所述滑杆的上表面与箱体内壁的下表面相连，所述滑杆的内壁安装有横板，所述横板的内壁与滑杆的外壁活动相连，所述横板的下表面安装有切刀，所述切刀的上表面与横板的下表面相连，所述箱体的内壁安装有压板，所述压板的外壁与箱体的内壁相连，所述压板的上表面安装有底板，所述底板的下表面与压板的上表面相连，所述底板的上表面安装有加工件，所述加工件的下表面与底板的上表面相连，所述压板的下方设有支架，所述支架的下表面与垫板的上表面相连，所述支架的下方设有机体，所述机体的外壁与箱体的外壁相邻，所述机体的内壁安装有转辊，所述转辊的外壁与机体的内壁活动相连。优选地，所述机体的左侧外壁安装有机架，所述机架的上表面与机体的下表面相连，所述机架的左侧外壁安装有电机，所述电机的右侧外壁与机架的左侧外壁相连，所述电机的外壁安装有皮带，所述皮带的内壁与电机的外壁活动相连，所述皮带的内壁与转辊的外壁活动相连，所述转辊的外壁通过皮带与电机的外壁活动相连，所述机架的右侧设有支腿，所述支腿的内壁与机体的外壁相连，所述机体的外壁安装有振动电机，所述振动电机的内壁与机体的外壁相连，所述振动电机的上表面安装有托架，所述托架的下表面与振动电机的上表面相连，所述振动电机的右侧外壁安装有刮刀，所述刮刀的左侧外壁与振动电机的右侧外壁相连所述机体的外壁安装有固定角码，所述固定角码的外壁与机体的内壁相连。优选地，所述支腿的上表面安装有底杆，所述底杆的下表面与支腿的上表面相连，所述底杆的上表面安装有外壳，所述外壳的下表面与底杆的上表面相连,所述外壳的内壁安装有中心柱，所述中心柱的下表面与底杆的上表面相连，所述中心柱的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁活动相连，所述中心柱的顶端安装有顶杆，所述顶杆的下表面与压缩弹簧的上表面活动相连，所述顶杆的上表面与机体的下表面相连。优选地，所述支腿的下表面安装有胶垫，所述胶垫的上表面与支腿的下表面相连。优选地，所述机体外壁的左右两侧均安装有挡板，所述挡板的上表面与机体的下表面相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该新型自动带检测功能的模切清废装置，通过电机、振动电机和切刀之间的配合，在支腿的作用下，第一电机为交流伺服电机，能通过控制通过电机的电流产生功率的大小，进而控制电机的转速，从而控制切刀切割加工件的速度。2.该新型自动带检测功能的模切清废装置，提高了切割效率，通过振动电机、刮刀和托架之间的配合，对皮带进行振动清理，进而避免切割下来的残渣堵塞皮带和转辊，在支腿的作用下，为转辊和电机的正常运行提供了良好的支撑条件。3.该新型自动带检测功能的模切清废装置，在挡板的作用下，使转辊不会与操作员的衣服发生接触和摩擦，造成操作员衣服被卷入转辊内，从而克服了传统膜切机的刷毛在转动时，易造成机架与残渣发生卡顿，影响精细模切机的正常运行并且精细模切机与加工切的切割面连接不充分，易出现切割不均匀的情况，增加了操作员的工作量，易使操作员产生工作疲劳的缺点，克服了现有的新型自动带检测功能的模切清废装置依靠刷毛和刷轮进行加工件的残渣的调节处理，实用功能单一的缺点。4.该新型自动带检测功能的模切清废装置，提高了新型自动带检测功能的模切清废装置的充电效率和使用寿命，避免了刷毛在转动时，易造成机架与残渣发生卡顿，影响精细模切机的正常运行并且精细模切机与加工切的切割面连接不充分，易出现切割不均匀的情况，增加了操作员的工作量，易使操作员产生工作疲劳的缺点，还让现有的新型自动带检测功能的模切清废装置能够在市场上得到更多的认可。5.该新型自动带检测功能的模切清废装置，提高了新型自动带检测功能的模切清废装置的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了新型自动带检测功能的模切清废装置的资源浪费，适合推广使用。附图说明图1为操作台、箱体和机体的连接关系图；图2为图1的托架、振动电机和刮刀的连接关系图；图3为图1的底杆、压缩弹簧和中心柱的连接关系图。图中：1、操作台，2、支腿，3、胶垫，4、支架，5、压板，6、底板，7、加工件，8、顶板，9、滑杆，10、切刀，11、横板，12、箱体，13、机体，14、挡板，15、电机，16、皮带，17、机架，18、转辊，19、垫板，20、托架，21、振动电机，22、刮刀，23、底杆，24、压缩弹簧，25、中心柱，26、外壳，27、顶杆，28、固定角码。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型自动带检测功能的模切清废装置，包括操作台1，用于安装并固定箱体12，操作台1的上表面安装有垫板19，用于安装并固定支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型自动带检测功能的模切清废装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面安装有垫板(19)，所述垫板(19)的下表面与操作台(1)的上表面相连，所述垫板(19)的上表面安装有箱体(12)，所述箱体(12)的下表面与垫板(19)的上表面相连，所述箱体(12)的内壁顶端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面与箱体(12)内壁的下表面相连,所述顶板(8)外壁的左右两侧均安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的上表面与箱体(12)内壁的下表面相连，所述滑杆(9)的内壁安装有横板(11)，所述横板(11)的内壁与滑杆(9)的外壁活动相连，所述横板(11)的下表面安装有切刀(10)，所述切刀(10)的上表面与横板(11)的下表面相连，所述箱体(12)的内壁安装有压板(5)，所述压板(5)的外壁与箱体(12)的内壁相连，所述压板(5)的上表面安装有底板(6)，所述底板(6)的下表面与压板(5)的上表面相连，所述底板(6)的上表面安装有加工件(7)，所述加工件(7)的下表面与底板(6)的上表面相连，所述压板(5)的下方设有支架(4)，所述支架(4)的下表面与机体(13)的上表面相连，所述支架(4)的下方设有机体(13)，所述机体(13)的外壁与箱体(12)的外壁相邻，所述机体(13)的内壁安装有转辊(18)，所述转辊(18)的外壁与机体(13)的内壁活动相连。...
【技术特征摘要】
1.一种新型自动带检测功能的模切清废装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面安装有垫板(19)，所述垫板(19)的下表面与操作台(1)的上表面相连，所述垫板(19)的上表面安装有箱体(12)，所述箱体(12)的下表面与垫板(19)的上表面相连，所述箱体(12)的内壁顶端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面与箱体(12)内壁的下表面相连,所述顶板(8)外壁的左右两侧均安装有滑杆(9)，所述滑杆(9)的上表面与箱体(12)内壁的下表面相连，所述滑杆(9)的内壁安装有横板(11)，所述横板(11)的内壁与滑杆(9)的外壁活动相连，所述横板(11)的下表面安装有切刀(10)，所述切刀(10)的上表面与横板(11)的下表面相连，所述箱体(12)的内壁安装有压板(5)，所述压板(5)的外壁与箱体(12)的内壁相连，所述压板(5)的上表面安装有底板(6)，所述底板(6)的下表面与压板(5)的上表面相连，所述底板(6)的上表面安装有加工件(7)，所述加工件(7)的下表面与底板(6)的上表面相连，所述压板(5)的下方设有支架(4)，所述支架(4)的下表面与机体(13)的上表面相连，所述支架(4)的下方设有机体(13)，所述机体(13)的外壁与箱体(12)的外壁相邻，所述机体(13)的内壁安装有转辊(18)，所述转辊(18)的外壁与机体(13)的内壁活动相连。2.根据权利要求1所述的一种新型自动带检测功能的模切清废装置，其特征在于：所述机体(13)的左侧外壁安装有机架(17)，所述机架(17)的上表面与机体(13)的下表面相连，所述机架(17)的左侧外壁安装有电机(15)，所述电机(15)的右侧外壁与机架(17)的左侧外壁相连，所述电机(15)的外壁安装有皮带(16)，所述皮带(16)的内壁与电机(15)的外壁活动相连，所述皮带(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张二琴，
申请(专利权)人：安吉腾新印刷厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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