一种砂光机的砂带清理装置制造方法及图纸

技术编号:19839265 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-21 22:01
本实用新型专利技术公开了一种砂光机的砂带清理装置,包括第一传送辊、第二传送辊、高频振动器、毛刷辊和吸尘器,砂带经第一传送辊变向后先平行经过吸尘器,再经过毛刷辊和高频振动器,毛刷辊和高频振动器位置相对应,吸尘器和毛刷辊位于砂带的磨料面一侧,高频振动器位于砂带的基料面一侧,高频振动器与砂带贴合,毛刷辊转动方向与砂带运动方向相反,砂带随传送辊运行,毛刷辊配合高频振动器将砂带磨料缝隙内的粉尘清扫出来并扫向吸尘器,使砂带得到清理。本实用新型专利技术结构简单,效果显著,可以有效提高砂光机的性能,延长砂带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种砂光机的砂带清理装置
本技术涉及一种木工机械配件,尤其是一种砂光机的砂带清理装置。
技术介绍
砂光机在工作过程中,砂带的磨料空隙会被打磨下来的粉尘填塞,削弱了砂带的磨擦性能,而砂光机的砂带清理装置的工作目的就是清理砂带上带有的木粉等粉尘和杂质,起到了保护砂带、保持砂带的性能、延长砂带使用寿命、避免工件被粉尘等杂质划伤的作用。传统砂带清理装置的结构一般是通过气缸带动吹气管在砂带的表面做往复运动,或者是通过电机带动连杆驱动吹气管做往复运动,这种方法不仅清理砂带的效果很差,而且容易造成粉尘污染,特别是木粉在空气中的弥散不仅会影响呼吸,更会带来了极大的火灾爆炸隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本技术提供一种砂光机的砂带清理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种砂光机的砂带清理装置,包括第一传送辊、第二传送辊、高频振动器、毛刷辊和吸尘器,砂带经第一传送辊变向后先平行经过吸尘器,再经过毛刷辊和高频振动器,毛刷辊和高频振动器位置相对应,吸尘器和毛刷辊位于砂带的磨料一侧,高频振动器位于砂带的基料面一侧。上述的一种砂光机的砂带清理装置,所述的高频振动器的振动面与砂带相贴合。上述的一种砂光机的砂带清理装置,所述的毛刷辊转动方向与砂带运动方向相反。本技术的有益效果是,本技术结构简单,方便维护,可以在砂光机运行的同时对砂带磨料空隙里的粉尘进行清理,而且清理效果极好,有效恢复和保持了砂带的磨擦性能,提高了砂光机的工作效率,并延长了砂带的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图中1.第一传送辊,2.第二传送辊,3.高频振动器,4.毛刷辊,5.吸尘器,6.砂带。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本技术的保护范围。一种砂光机的砂带清理装置,包括第一传送辊1、第二传送辊2、高频振动器3、毛刷辊4和吸尘器5,砂带6经第一传送辊1变向后先平行经过吸尘器5,再经过毛刷辊4和高频振动器3,毛刷辊4和高频振动器3位置相对应,位于砂带两侧,吸尘器5和毛刷辊4位于砂带6的磨料面一侧,高频振动器3位于砂带6的基料面一侧,非常重要的是,高频振动器3的振动面必须要与砂带6相贴合,而且毛刷辊4的转动方向要与砂带6的运动方向相反,这样的结果是,砂带6随第一传送辊1和第二传送辊2运行,毛刷辊4配合高频振动器3将砂带6磨料空隙内的粉尘清扫出来,并扫向吸尘器5的方向,使砂带6得到清理。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂光机的砂带清理装置,包括第一传送辊(1)、第二传送辊(2)、高频振动器(3)、毛刷辊(4)和吸尘器(5),其特征在于:砂带(6)经第一传送辊(1)变向后先平行经过吸尘器(5),再经过毛刷辊(4)和高频振动器(3),毛刷辊(4)和高频振动器(3)位置相对应,吸尘器(5)和毛刷辊(4)位于砂带(6)的磨料面一侧,高频振动器(3)位于砂带的基料面一侧。

【技术特征摘要】
1.一种砂光机的砂带清理装置,包括第一传送辊(1)、第二传送辊(2)、高频振动器(3)、毛刷辊(4)和吸尘器(5),其特征在于:砂带(6)经第一传送辊(1)变向后先平行经过吸尘器(5),再经过毛刷辊(4)和高频振动器(3),毛刷辊(4)和高频振动器(3)位置相对应,吸尘器(5)和毛刷辊(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷延波
申请(专利权)人:青岛犀利研磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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