一种焊丝内置的电烙铁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊丝内置的电烙铁，包括手柄，所述手柄的下方设有连接杆，所述连接杆的下方设有加热仓，所述连接杆与加热仓之间设有隔热板，所述连接杆的内部设有烙铁芯，所述烙铁芯的顶端连接有电源线，所述烙铁芯的底端连接有传热元件，所述传热元件穿过隔热板与加热仓的内壁连接，所述传热元件与隔热板焊接连接，所述隔热板的顶部旋转连接有输料管，所述输料管向上延伸至手柄的顶端，所述加热仓内设有出料机构，所述加热仓的底端设有出料口，所述出料机构设置在出料口正上方，本实用新型专利技术设有输料管和加热仓等部件，将焊丝置于电烙铁内部，使用时单手可操作，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝内置的电烙铁
本技术涉及电烙铁，具体涉及一种结焊丝内置的电烙铁。
技术介绍
电烙铁是电子制作和电器维修必不可少的主要工具，主要用途是焊机元件及导线，按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。但是不管哪种电烙铁都需要双手操作，一手拿着电烙铁，一手拿着焊丝，然后对最准想要焊接的元件进行操作，极其不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊丝内置的电烙铁。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：包括手柄，所述手柄的下方设有连接杆，所述连接杆的下方设有加热仓，所述连接杆与加热仓之间设有隔热板，所述连接杆的内部设有烙铁芯，所述烙铁芯的顶端连接有电源线，所述烙铁芯的底端连接有传热元件，所述传热元件穿过隔热板与加热仓的内壁连接，所述传热元件与隔热板焊接连接，所述隔热板的顶部旋转连接有输料管，所述输料管向上延伸至手柄的顶端，所述加热仓内设有出料机构，所述加热仓的底端设有出料口，所述出料机构设置在出料口正上方。在优选的实施方案中，所述烙铁芯包括内陶瓷管、外陶瓷管和电阻丝，所述电阻丝缠绕在内陶瓷管上，所述内陶瓷管的外围套装有外陶瓷管。在优选的实施方案中，所述隔热板的顶部铰接有第一旋转盘，所述第一旋转盘上设有第一通孔，所述第一通孔上垂直设有输料管，所述输料管的顶部设有与第一旋转盘相对应的第二旋转盘，所述隔热板上设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述第二通孔设有锋利的边缘。在优选的实施方案中，所述第二旋转盘的边缘设有可折叠的凸起，所述手柄上设有与凸起相对应的凹槽。在优选的实施方案中，所述输料管的顶端设有管盖。在优选的实施方案中，所述加热仓为圆锥形。在优选的实施方案中，所述出料机构通过横杆固定连接在出料口的正上方，所述出料机构与加热仓的内壁之间隔有空隙。在优选的实施方案中，所述出料机构包括隔热仓，所述隔热仓的顶部内壁上连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有出料杆，所述出料杆贯穿隔热仓并从出料口伸出，所述出料杆的直径与出料口的直径相同。在优选的实施方案中，所述手柄上设有观察窗。本技术的有益效果为：本技术设有输料管和加热仓等部件，将焊丝置于电烙铁内部，使用时单手可操作，方便快捷。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的焊丝内置的电烙铁的剖视图；图2是本技术实施例所述的加热仓的剖视图；图3是本技术实施例所述的焊丝内置的电烙铁的俯视图；图中：1、手柄；2、连接杆；3、加热仓；4、内陶瓷管；5、外陶瓷管；6、电阻丝；7、传热元件；8、出料机构；9、输料管；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第一旋转盘；13、第二旋转盘；14、管盖；15、电源线；16、出料杆；17、弹簧；18、凸起；19、凹槽；20、隔热板；21、烙铁芯；22、出料口；23、隔热仓；24、观察窗。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，本技术实施例的一种焊丝内置的电烙铁，包括手柄1，手柄1为木质或者塑料等绝缘材料制成，手柄1的下方设有连接杆2，连接杆2内部设有空腔，连接杆2的下方设有加热仓3，连接杆2与加热仓3之间设有隔热板20，隔热板20第一起到支撑和安装板的作用，第二也阻断加热仓内的热量流失或传递到上面区域，连接杆2的内部设有烙铁芯21，烙铁芯21包括内陶瓷管4、外陶瓷管5和电阻丝6，电阻丝6缠绕在内陶瓷管4上，内陶瓷管4的外围套装有外陶瓷管5，通电后电阻丝6发热，外陶瓷管5起到隔热的作用同时也保护内陶瓷管4和电阻丝6不受到伤害，烙铁芯21的顶端连接有电源线15，电源线15从手柄1顶端伸出，烙铁芯21的底端连接有传热元件7，传热元件7穿过隔热板20与加热仓3的内壁连接，传热元件7与隔热板20焊接连接，电阻丝6发热后通过传热元件7将热量传递到加热仓3内，隔热板20的顶部旋转连接有输料管9，输料管9向上延伸至手柄1的顶端，输料管9的顶端设有管盖14，工作人员打开管盖14，将焊丝放入输料管9内，然后将管盖14关闭，焊丝通过输料管9进入到加热仓3内，由于加热3仓内的高温焊丝融化成液体，方便下一步使用。加热仓3为圆锥形，加热仓3内设有出料机构8，加热仓3的底端设有出料口22，出料机构8设置在出料口22的正上方，出料机构8通过横杆固定连接在出料口22的正上方，出料机构8与加热仓3的内壁之间隔有空隙，供液体的焊丝穿过，出料机构8包括隔热仓23，隔热仓23为耐高温的材料制成，隔热仓23的顶部内壁上连接有弹簧17，弹簧17的底端连接有出料杆16，出料杆16贯穿隔热仓23并从出料口22伸出，出料杆16的直径与出料口22的直径相同，不使用时，出料杆16堵住出料口22防止液体的焊丝流出，使用时，位于加热仓3底部的出料杆16触碰需要焊接的物体，弹簧17压缩，出料杆16向加热仓3内收缩，当出料杆16的末端越过出料口22时，液体的焊丝从出料口22流出用于焊接，使用完时，将电烙铁拿起，出料杆16在弹簧17的作用下伸出，重新堵住出料口22，使液体的焊丝不得流出。隔热板20的顶部铰接有第一旋转盘12，第一旋转盘12上设有第一通孔10，第一通孔10上垂直设有输料管9，输料管9的顶部设有与第一旋转盘12相对应的第二旋转盘13，隔热板20上设有与第一通孔10相对应的第二通孔11，第二通孔11设有锋利的边缘，第二旋转盘13的边缘设有可折叠的凸起18，手柄1上设有与凸起18相对应的凹槽19，需要使用时，转动管盖14，使凸起18正好卡设在凹槽19内，此时第一通孔10与第二通孔11对齐，焊丝通过第一通孔10和第二通孔11进入到加热仓3内，使用完时，转动管盖14，利用扭力和第二通孔11锋利的边缘将焊丝折断，此时第一通孔10和第二通孔11错开，使焊丝不能进入到加热仓3内。手柄1上设有观察窗24，可以随时观察输料管9内的焊丝长度，方便重新填充焊丝。最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝内置的电烙铁，其特征在于：包括手柄，所述手柄的下方设有连接杆，所述连接杆的下方设有加热仓，所述连接杆与加热仓之间设有隔热板，所述连接杆的内部设有烙铁芯，所述烙铁芯的顶端连接有电源线，所述烙铁芯的底端连接有传热元件，所述传热元件穿过隔热板与加热仓的内壁连接，所述传热元件与隔热板焊接连接，所述隔热板的顶部旋转连接有输料管，所述输料管向上延伸至手柄的顶端，所述加热仓内设有出料机构，所述加热仓的底端设有出料口，所述出料机构设置在出料口正上方。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝内置的电烙铁，其特征在于：包括手柄，所述手柄的下方设有连接杆，所述连接杆的下方设有加热仓，所述连接杆与加热仓之间设有隔热板，所述连接杆的内部设有烙铁芯，所述烙铁芯的顶端连接有电源线，所述烙铁芯的底端连接有传热元件，所述传热元件穿过隔热板与加热仓的内壁连接，所述传热元件与隔热板焊接连接，所述隔热板的顶部旋转连接有输料管，所述输料管向上延伸至手柄的顶端，所述加热仓内设有出料机构，所述加热仓的底端设有出料口，所述出料机构设置在出料口正上方。2.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于：所述烙铁芯包括内陶瓷管、外陶瓷管和电阻丝，所述电阻丝缠绕在内陶瓷管上，所述内陶瓷管的外围套装有外陶瓷管。3.根据权利要求1所述的电烙铁，其特征在于：所述隔热板的顶部铰接有第一旋转盘，所述第一旋转盘上设有第一通孔，所述第一通孔上垂直设有输料管，所述输料管的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程修涵，李吉，宋士君，李小伟，程伟，修晚霞，
申请(专利权)人：北京志田科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11