一种便于维护的合页铰链加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括液压顶和剪板机顶箱，所述剪板机顶箱的一侧设置有控制箱，所述剪板机顶箱的表面设置有控制面板，所述剪板机顶箱的两侧表面设置有剪板机顶箱侧壳体，所述控制面板的外侧设置有透明钢玻璃护板，所述剪板机顶箱的底部设置有剪切刀，所述剪切刀的底部设置有板材入口，所述板材入口的两侧设置有限位柱，所述板材入口的底部设置有剪板机底箱，所述剪板机底箱的底部设置有剪板机底板且剪板机底箱与剪板机底板通过焊接固定，在控制面板外侧的透明钢玻璃可以对控制面板进行保护，且剪板机侧面的控制箱方便进行拆卸与组装，一旦内部出现故障可以方便进行检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的合页铰链加工用剪板机
本技术属于剪板机
，具体涉及一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪板机在放置地面出现少许倾斜时，无法通过调节底部支撑座进行调节，导致在对板材进行剪切时出现不合格的剪切品，造成资源浪费；而在放置需要进行剪切的板材时，很容易触碰到控制面板，导致控制面板损坏；且剪板机侧面的控制箱不方便进行拆卸与组装，一旦内部出现故障不能方便进行检修的问题，为此我们提出一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的剪板机在放置地面出现少许倾斜时，无法通过调节底部支撑座进行调节，导致在对板材进行剪切时出现不合格的剪切品，造成资源浪费；而在放置需要进行剪切的板材时，很容易触碰到控制面板，导致控制面板损坏；且剪板机侧面的控制箱不方便进行拆卸与组装，一旦内部出现故障不能方便进行检修的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括液压顶和剪板机顶箱，所述剪板机顶箱的一侧设置有控制箱，所述剪板机顶箱的表面设置有控制面板，所述剪板机顶箱的两侧表面设置有剪板机顶箱侧壳体，所述控制面板的外侧设置有透明钢玻璃护板，所述剪板机顶箱的底部设置有剪切刀，所述剪切刀的底部设置有板材入口，所述板材入口的两侧设置有限位柱，所述板材入口的底部设置有剪板机底箱，所述剪板机底箱的底部设置有剪板机底板且剪板机底箱与剪板机底板通过焊接固定，所述剪板机底板的内部设置有顶柱凹槽，所述剪板机底板的底部对应顶柱凹槽的位置设置有伸缩顶柱，所述液压顶的表面设置有控制把手，所述控制箱的侧表面设置有卡合凸起，所述剪板机顶箱侧壳体的侧表面设置有卡合底座，所述卡合凸起的表面设置有卡合方槽，所述卡合底座的内部设置有卡合方凸，所述卡合凸起与卡合底座通过卡合方槽与卡合方凸卡合固定。优选的，所述控制箱与卡合凸起通过焊接固定。优选的，所述卡合底座与剪板机顶箱侧壳体通过焊接固定。优选的，所述剪板机顶箱与透明钢玻璃护板通过旋转卡合固定。优选的，所述伸缩顶柱为一种圆柱体结构且卡入顶柱凹槽内部进行固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：剪板机在放置地面出现少许倾斜时，可以通过调节底部单个支撑座进行调节矫正，避免对板材进行剪切时出现不合格的剪切品；而在放置需要进行剪切的板材时，在控制面板外侧的透明钢玻璃可以对控制面板进行保护，避免板材触碰到控制面板而导致控制面板损坏；且剪板机侧面的控制箱方便进行拆卸与组装，一旦内部出现故障可以方便进行检修。附图说明图1为本技术的剪板机正面结构示意图；图2为本技术的剪板机侧面结构示意图；图3为本技术的透明钢玻璃护板结构示意图；图4为本技术的控制箱固定侧面结构示意图；图5为本技术的卡合凸起固定结构示意图；图中：1、控制箱；2、剪切刀；3、控制把手；4、液压顶；5、伸缩顶柱；6、顶柱凹槽；7、剪板机底板；8、剪板机底箱；9、板材入口；10、限位柱；11、剪板机顶箱；12、控制面板；13、透明钢玻璃护板；14、卡合凸起；15、卡合底座；16、剪板机顶箱侧壳体；17、卡合方凸；18、卡合方槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括液压顶4和剪板机顶箱11，剪板机顶箱11的一侧设置有控制箱1，剪板机顶箱11的表面设置有控制面板12，剪板机顶箱11的两侧表面设置有剪板机顶箱侧壳体16，控制面板12的外侧设置有透明钢玻璃护板13，剪板机顶箱11的底部设置有剪切刀2，剪切刀2的底部设置有板材入口9，板材入口9的两侧设置有限位柱10，板材入口9的底部设置有剪板机底箱8，剪板机底箱8的底部设置有剪板机底板7且剪板机底箱8与剪板机底板7通过焊接固定，剪板机底板7的内部设置有顶柱凹槽6，剪板机底板7的底部对应顶柱凹槽6的位置设置有伸缩顶柱5，液压顶4的表面设置有控制把手3，控制箱1的侧表面设置有卡合凸起14，剪板机顶箱侧壳体16的侧表面设置有卡合底座15，卡合凸起14的表面设置有卡合方槽18，卡合底座15的内部设置有卡合方凸17，卡合凸起14与卡合底座15通过卡合方槽18与卡合方凸17卡合固定。为了使控制箱1与卡合凸起14固定牢固，本实施例中，优选的，控制箱1与卡合凸起14通过焊接固定。为了使卡合底座15与剪板机顶箱侧壳体16固定牢固，本实施例中，优选的，卡合底座15与剪板机顶箱侧壳体16通过焊接固定。为了使透明钢玻璃护板13可以旋转，本实施例中，优选的，剪板机顶箱11与透明钢玻璃护板13通过旋转卡合固定。为了使液压顶4与剪板机底板7方便固定，本实施例中，优选的，伸缩顶柱5为一种圆柱体结构且卡入顶柱凹槽6内部进行固定。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装好以后，把剪板机移动到合适的位置，一旦地面不够平整，可以通过按压控制把手3调节剪板机底部四角的液压顶4使伸缩顶柱5伸缩，调节剪板机可以水平放置，然后把需要进行剪切的板材从板材入口9放入，在移动板材时，透明钢玻璃护板13处于下合状态用于保护控制面板12，在板材放置好以后，再使透明钢玻璃护板13向上旋转，按压透明钢玻璃护板13表面的按钮使板材向内移动进行剪切，一旦控制箱1内部出现故障，可以使卡合方凸17向上移动脱离卡合方槽18，然后使控制箱1拆卸下来进行检修，非常方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括液压顶(4)和剪板机顶箱(11)，其特征在于：所述剪板机顶箱(11)的一侧设置有控制箱(1)，所述剪板机顶箱(11)的表面设置有控制面板(12)，所述剪板机顶箱(11)的两侧表面设置有剪板机顶箱侧壳体(16)，所述控制面板(12)的外侧设置有透明钢玻璃护板(13)，所述剪板机顶箱(11)的底部设置有剪切刀(2)，所述剪切刀(2)的底部设置有板材入口(9)，所述板材入口(9)的两侧设置有限位柱(10)，所述板材入口(9)的底部设置有剪板机底箱(8)，所述剪板机底箱(8)的底部设置有剪板机底板(7)且剪板机底箱(8)与剪板机底板(7)通过焊接固定，所述剪板机底板(7)的内部设置有顶柱凹槽(6)，所述剪板机底板(7)的底部对应顶柱凹槽(6)的位置设置有伸缩顶柱(5)，所述液压顶(4)的表面设置有控制把手(3)，所述控制箱(1)的侧表面设置有卡合凸起(14)，所述剪板机顶箱侧壳体(16)的侧表面设置有卡合底座(15)，所述卡合凸起(14)的表面设置有卡合方槽(18)，所述卡合底座(15)的内部设置有卡合方凸(17)，所述卡合凸起(14)与卡合底座(15)通过卡合方槽(18)与卡合方凸(17)卡合固定。...

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括液压顶(4)和剪板机顶箱(11)，其特征在于：所述剪板机顶箱(11)的一侧设置有控制箱(1)，所述剪板机顶箱(11)的表面设置有控制面板(12)，所述剪板机顶箱(11)的两侧表面设置有剪板机顶箱侧壳体(16)，所述控制面板(12)的外侧设置有透明钢玻璃护板(13)，所述剪板机顶箱(11)的底部设置有剪切刀(2)，所述剪切刀(2)的底部设置有板材入口(9)，所述板材入口(9)的两侧设置有限位柱(10)，所述板材入口(9)的底部设置有剪板机底箱(8)，所述剪板机底箱(8)的底部设置有剪板机底板(7)且剪板机底箱(8)与剪板机底板(7)通过焊接固定，所述剪板机底板(7)的内部设置有顶柱凹槽(6)，所述剪板机底板(7)的底部对应顶柱凹槽(6)的位置设置有伸缩顶柱(5)，所述液压顶(4)的表面设置有控制把手(3)，所述控制箱(1)的侧表面设置有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小洪，
申请(专利权)人：重庆揽搏挽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50