一种化工合成反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工合成反应装置，包括斜圆柱底座和连接在斜圆柱底座下端的支架，所述斜圆柱底座的上端分别连接有连接有导流板和圆筒的下端，所述圆筒的侧壁固定插接有料斗，圆筒的上端连接有挡罩，所述斜圆柱底座的下端设有圆形槽，圆形槽内通过三角架连接有电动机，电动机通过导线连接外部电源，本实用新型专利技术结构简单，通过加入叶片和拨片的组合结构，将电动机的转动分别转化为叶片的转动和拨片的往复运动，同时加入了弧形连通管和分液球，使化学原料的融合更加快速和充分，大大提高了化工合成反应速率，节省了大量的时间，提高了化工生产加工的生产效益，具有很大的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工合成反应装置
本技术涉及化工合成领域，具体为一种化工合成反应装置。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，化工合成反应装置是一种常见的化工设备，用于化工产品的加工，现有技术中，很多化工合成反应装置的化学原料融合过程中化学原料相互接触较为缓慢，反应速率较低，浪费了大量的时间，降低了化工生产加工的生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工合成反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工合成反应装置，包括斜圆柱底座和连接在斜圆柱底座下端的支架，所述斜圆柱底座的上端分别连接有连接有导流板和圆筒的下端，所述圆筒的侧壁固定插接有料斗，圆筒的上端连接有挡罩，所述斜圆柱底座的下端设有圆形槽，圆形槽内通过三角架连接有电动机，电动机通过导线连接外部电源，电动机的输出端连接转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿圆形槽的底壁并连接有叶片，所述料斗的输料端通过连接管贯通连接有弧形连通管，相邻的两个弧形连通管之间连接有分液球，所述分液球上设有分液孔，转动轴位于圆筒内腔的一段固定套接有套筒，所述套筒的外圈连接有四个弹性杆的一端，其中两个弹性杆相离的外侧的中部均连接有拨片，相邻的两个弹性杆远离套筒的一端连接有同一个第一磁铁的一端，靠近第一磁铁另一端的位置设有第二磁铁，所述第二磁铁连接在圆筒的内壁。优选的，所述挡罩为四分之一球状罩壳。优选的，所述分液球的数目不少于六个，且多个分液球之间关于转动轴的中心轴线呈环形分布。优选的，所述叶片和拨片的表面均涂敷有特氟龙涂层。优选的，所述第一磁铁和第二磁铁相互靠近的一端磁极相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过加入叶片和拨片的组合结构，将电动机的转动分别转化为叶片的转动和拨片的往复运动，同时加入了弧形连通管和分液球，使化学原料的融合更加快速和充分，大大提高了化工合成反应速率，节省了大量的时间，提高了化工生产加工的生产效益，具有很大的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术A-A截面示意图。图中：斜圆柱底座1、支架2、圆筒3、导流板4、料斗5、挡罩6、弧形连通管7、分液球8、叶片9、套筒10、弹性杆11、拨片12、第一磁铁13、第二磁铁14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种化工合成反应装置，包括斜圆柱底座1和连接在斜圆柱底座1下端的支架2，斜圆柱底座1的上端分别连接有连接有导流板4和圆筒3的下端，圆筒3的侧壁固定插接有料斗5，圆筒3的上端连接有挡罩6，斜圆柱底座1的下端设有圆形槽，圆形槽内通过三角架连接有电动机，电动机通过导线连接外部电源，电动机的输出端连接转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿圆形槽的底壁并连接有叶片9，料斗5的输料端通过连接管贯通连接有弧形连通管7，相邻的两个弧形连通管7之间连接有分液球8，分液球8上设有分液孔，转动轴位于圆筒3内腔的一段固定套接有套筒10，套筒10的外圈连接有四个弹性杆11的一端，其中两个弹性杆11相离的外侧的中部均连接有拨片12，相邻的两个弹性杆11远离套筒10的一端连接有同一个第一磁铁13的一端，靠近第一磁铁13另一端的位置设有第二磁铁14，第二磁铁14连接在圆筒3的内壁。挡罩6为四分之一球状罩壳，增大了防护的效果，防止反应原料的洒出，分液球8的数目不少于六个，且多个分液球8之间关于转动轴的中心轴线呈环形分布，叶片9和拨片12的表面均涂敷有特氟龙涂层，具有防腐蚀的作用，第一磁铁13和第二磁铁14相互靠近的一端磁极相同，且第一磁铁13和第二磁铁14之间的磁力作用远大于弹性杆11的弹性作用。工作原理：该化工合成反应装置在使用时，先在圆筒3内加入一种化学反应原料，将另一种化学反应原料倒入料斗5中，通过重力作用该化学反应原料顺着连接管经过弧形连通管7并从液球8上的分液孔进入圆筒3的内腔中，与之前加入的一种化学反应原料融合，然后接通外部电源，电动机带动叶片9和套筒10的转动，套筒10带动弹性杆11、拨片12和第一磁铁13一起转动，第一磁铁13转动经过第二磁铁14时，由于第一磁铁13和第二磁铁14之间将产生斥力作用，第一磁铁13将会向远离第二磁铁14的方向移动，弹性杆11被压缩，相邻的两个拨片12之间的距离被拉伸，第一磁铁13转动经过第二磁铁14之后，弹性杆11将产生回弹作用，相邻的两个拨片12再次靠近，达到了拨动的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工合成反应装置，包括斜圆柱底座（1）和连接在斜圆柱底座（1）下端的支架（2），所述斜圆柱底座（1）的上端分别连接有连接有导流板（4）和圆筒（3）的下端，所述圆筒（3）的侧壁固定插接有料斗（5），圆筒（3）的上端连接有挡罩（6），其特征在于：所述斜圆柱底座（1）的下端设有圆形槽，圆形槽内通过三角架连接有电动机，电动机通过导线连接外部电源，电动机的输出端连接转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿圆形槽的底壁并连接有叶片（9），所述料斗（5）的输料端通过连接管贯通连接有弧形连通管（7），相邻的两个弧形连通管（7）之间连接有分液球（8），所述分液球（8）上设有分液孔，转动轴位于圆筒（3）内腔的一段固定套接有套筒（10），所述套筒（10）的外圈连接有弹性杆（11）的一端，两个弹性杆（11）相离的外侧的中部均连接有拨片（12），相邻的两个弹性杆（11）远离套筒（10）的一端连接有同一个第一磁铁（13）的一端，靠近第一磁铁（13）另一端的位置设有第二磁铁（14），所述第二磁铁（14）连接在圆筒（3）的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种化工合成反应装置，包括斜圆柱底座（1）和连接在斜圆柱底座（1）下端的支架（2），所述斜圆柱底座（1）的上端分别连接有连接有导流板（4）和圆筒（3）的下端，所述圆筒（3）的侧壁固定插接有料斗（5），圆筒（3）的上端连接有挡罩（6），其特征在于：所述斜圆柱底座（1）的下端设有圆形槽，圆形槽内通过三角架连接有电动机，电动机通过导线连接外部电源，电动机的输出端连接转动轴的一端，转动轴的另一端贯穿圆形槽的底壁并连接有叶片（9），所述料斗（5）的输料端通过连接管贯通连接有弧形连通管（7），相邻的两个弧形连通管（7）之间连接有分液球（8），所述分液球（8）上设有分液孔，转动轴位于圆筒（3）内腔的一段固定套接有套筒（10），所述套筒（10）的外圈连接有弹性杆（11）的一端，两个弹性杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈进贵，
申请(专利权)人：南安创友日化有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35