一种布袋除尘器反吹装置制造方法及图纸

技术编号:19837036 阅读:66 留言:0更新日期:2018-12-21 20:57
本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘器反吹装置,包括箱体,所述箱体内对称设有支撑块,所述支撑块上共同设有隔板,所述隔板的下端设有布袋,所述箱体内对称设有两个挡板,且挡板位于布袋的两侧,每个所述挡板远离布袋的一侧设有抖动机构,且抖动机构与布袋贴合,所述箱体的下端设有出料口,且布袋的下端与出料口连通,所述箱体的下端对称设有多个支腿,且出料口位于支腿之间,所述箱体的侧壁上设有进料口,且进料口与箱体连通,所述箱体的上端设有吹气口,所述箱体的上端出风口。本实用新型专利技术中结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,抗震性能良好,布袋上的灰板结便于清理,便于对布袋进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器反吹装置
本技术涉及布袋除尘器
,尤其涉及一种布袋除尘器反吹装置。
技术介绍
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,最后从出料口排出,然而,现有技术中的布袋除尘器的布袋易发生灰板结,会降低吸附的能力,很难及时处理,降低工作。为了解决上述问题,进而提出一种布袋除尘器反吹装置。现有布袋除尘器反吹装置,整体机构复杂,整体稳定性差,布袋上的灰板结不便于清理,不便于对布袋进行保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中整体机构复杂,整体稳定性差,布袋上的灰板结不便于清理,不便于对布袋进行保护的问题,而提出的一种布袋除尘器反吹装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种布袋除尘器反吹装置,包括箱体,所述箱体内对称设有支撑块,所述支撑块上共同设有隔板,所述隔板的下端设有布袋,所述箱体内对称设有两个挡板,且挡板位于布袋的两侧,每个所述挡板远离布袋的一侧设有抖动机构,且抖动机构与布袋贴合,所述箱体的下端设有出料口,且布袋的下端与出料口连通,所述箱体的下端对称设有多个支腿,且出料口位于支腿之间,所述箱体的侧壁上设有进料口,且进料口与箱体连通,所述箱体的上端设有吹气口,所述箱体的上端出风口。优选地,所述抖动机构包括设置在箱体内的放置板,且放置板位于挡板远离布袋的一侧,所述放置板的下端设有支撑板,所述放置板的上端设有电机,所述电机的驱动端设有蜗杆,所述放置板的下端对称转动连接有两个转轴,所述转轴上套设有凸轮,所述转轴上还套设有蜗轮,且蜗杆与蜗轮啮合,所述放置板的下端设有横架,且转轴对称设置在横架的两侧,所述支撑板上对称滑动连接有两个驱动杆,且驱动杆设置在横架的两侧,所述驱动杆的一端设有压板,且压板与凸轮贴合,所述压板远离凸轮的一端对称设有两个弹簧,且弹簧对称设置在驱动杆的两侧,所述驱动杆远离压板的一端贯穿挡板并延伸至挡板的一侧,所述驱动杆远离压板的一端设有凸块,且凸块与布袋贴合。优选地,所述支撑块与隔板通过锁紧螺钉连接。优选地,所述隔板开设有通孔,且通孔与布袋连通。优选地,所述出风口上设有防尘网,且防尘网位于箱体内。优选地,所述凸块远离驱动杆的一端设有保护垫。本技术具备以下优点:1、本技术中,通过设置电机、蜗杆、蜗轮、转轴、凸轮、压板、弹簧、驱动杆、凸块,来对布袋进行抖动,来清理其布袋上的灰板结。2、本技术中结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,抗震性能良好,布袋上的灰板结便于清理,便于对布袋进行保护。附图说明图1为本技术提出的一种布袋除尘器反吹装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种布袋除尘器反吹装置的抖动结构结构示意图。图中:1箱体、2挡板、3支腿、4布袋、5出料口、6支撑块、7隔板、8进料口、9出风口、10吹气口、11电机、12放置板、13蜗杆、14凸轮、15压板、16横架、17弹簧、18驱动杆、19凸块、20支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种布袋除尘器反吹装置,包括箱体1,箱体1内对称设有支撑块6,支撑块6上共同设有隔板7,支撑块6与隔板7通过锁紧螺钉连接,便于对布袋4的更换;隔板7的下端设有布袋4,隔板7开设有通孔,且通孔与布袋4连通;箱体1内对称设有两个挡板2,用来保护挡板2内的机械进行工作,且挡板2位于布袋4的两侧,每个挡板2远离布袋4的一侧设有抖动机构,用来对布袋4上的灰板结进行清理,抖动机构包括设置在箱体1内的放置板12,且放置板12位于挡板2远离布袋4的一侧,放置板12的下端设有支撑板20,放置板12的上端设有电机11,电机11的驱动端设有蜗杆13,放置板12的下端对称转动连接有两个转轴,转轴上套设有凸轮14,转轴上还套设有蜗轮,且蜗杆13与蜗轮啮合。放置板12的下端设有横架16,且转轴对称设置在横架16的两侧,支撑板20上对称滑动连接有两个驱动杆18,且驱动杆18设置在横架16的两侧,驱动杆18的一端设有压板15,且压板15与凸轮14贴合,压板15远离凸轮14的一端对称设有两个弹簧17,用来推动压板15进行复位,且弹簧17对称设置在驱动杆18的两侧,驱动杆18远离压板15的一端贯穿挡板2并延伸至挡板2的一侧,驱动杆18远离压板15的一端设有凸块19,且凸块19与布袋4贴合;且抖动机构与布袋4贴合,凸块19远离驱动杆18的一端设有保护垫;箱体1的下端设有出料口5,用来清理内部的灰尘,且布袋4的下端与出料口5连通,箱体1的下端对称设有多个支腿3,且出料口5位于支腿3之间,箱体1的侧壁上设有进料口8,且进料口8与箱体1连通,箱体1的上端设有吹气口10,箱体1的上端出风口9,用来出干净的空气;出风口9上设有防尘网,且防尘网位于箱体2内。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术中,由电机11带动设置在驱动端上的蜗杆13进行转动,由于蜗杆13与转轴上的蜗轮啮合,进而可以使得凸轮14进行转动,可以使得压板15驱动驱动杆18上的凸块19对布袋4进行推动,继而可以使得布袋4进行抖动,使得上面的灰板结进行脱落,继而可以对布袋4进行清理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种布袋除尘器反吹装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内对称设有支撑块(6),所述支撑块(6)上共同设有隔板(7),所述隔板(7)的下端设有布袋(4),所述箱体(1)内对称设有两个挡板(2),且挡板(2)位于布袋(4)的两侧,每个所述挡板(2)远离布袋(4)的一侧设有抖动机构,且抖动机构与布袋(4)贴合,所述箱体(1)的下端设有出料口(5),且布袋(4)的下端与出料口(5)连通,所述箱体(1)的下端对称设有多个支腿(3),且出料口(5)位于支腿(3)之间,所述箱体(1)的侧壁上设有进料口(8),且进料口(8)与箱体(1)连通,所述箱体(1)的上端设有吹气口(10),所述箱体(1)的上端出风口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器反吹装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内对称设有支撑块(6),所述支撑块(6)上共同设有隔板(7),所述隔板(7)的下端设有布袋(4),所述箱体(1)内对称设有两个挡板(2),且挡板(2)位于布袋(4)的两侧,每个所述挡板(2)远离布袋(4)的一侧设有抖动机构,且抖动机构与布袋(4)贴合,所述箱体(1)的下端设有出料口(5),且布袋(4)的下端与出料口(5)连通,所述箱体(1)的下端对称设有多个支腿(3),且出料口(5)位于支腿(3)之间,所述箱体(1)的侧壁上设有进料口(8),且进料口(8)与箱体(1)连通,所述箱体(1)的上端设有吹气口(10),所述箱体(1)的上端出风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器反吹装置,其特征在于,所述抖动机构包括设置在箱体(1)内的放置板(12),且放置板(12)位于挡板(2)远离布袋(4)的一侧,所述放置板(12)的下端设有支撑板(20),所述放置板(12)的上端设有电机(11),所述电机(11)的驱动端设有蜗杆(13),所述放置板(12)的下端对称转动连接有两个转轴,所述转轴上套设有凸轮(14),所述转轴上还套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔福山郭福堂刘西锋刘耀军屈炎宾李海锋吴涛李海龙
申请(专利权)人:郑州润鑫环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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