一种便于维护发热组件的制鞋烘线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护发热组件的制鞋烘线机，包括鼓风机、吹风管和发热丝，所述吹风管中设置有内插管；所述内插管包括插接段和加热段，所述加热段位于所述吹风管内，所述插接段的一端连接所述加热段，所述插接段的另一端位于所述吹风管外侧，且所述加热段的外径小于所述吹风管的内径，所述插接段的外径等于所述吹风管的内径；所述加热段远离所述插接段的一端设置有圆柱形的导热发热块，所述导热发热块的一端插接在所述插接段中，所述导热发热块的另一端缠绕有所述发热丝，所述加热段连接所述插接段的一端设置有若干镂空结构的第一通风孔。发热丝的拆装作业较为简便，以提高清洗或者更换发热丝的维护作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护发热组件的制鞋烘线机
本技术涉及一种制鞋工艺设备
，特别是一种便于维护发热组件的制鞋烘线机。
技术介绍
烘线机在工作的时候，空气中的有机物经过并接触发热丝的表面，受热会形成不完全燃烧的杂质附着在发热丝表面，从而影响了发热丝的使用效果和寿命，因此需要定情进行清洗或者更换，而常规的烘线机发热丝拆装作业较为繁琐，维护作业效率低。此外，烘线机作业时，作业人员常常需要搬运工件以及等候上由供需送料，因此烘线机并不是连续不断地处于使用状态，但现有技术中的烘线机大多为连续加热作业，上述作业方式一方面能耗较高，另一方面对于烘线机的损耗较大，使烘线机的使用寿命较短；如果在不使用烘线机的时候直接关闭加热功能，则再次使用的时候需要进行预热，从而影响了生产作业效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种便于维护发热组件的制鞋烘线机，发热丝的拆装作业较为简便，以提高清洗或者更换发热丝的维护作业效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维护发热组件的制鞋烘线机，包括鼓风机、吹风管和发热丝，所述吹风管的一端连接所述鼓风机，所述吹风管的另一端设置有内插管，所述吹风管和所述内插管均为圆管形；所述内插管包括插接段和加热段，所述加热段位于所述吹风管内，所述插接段的一端连接所述加热段，所述插接段的另一端位于所述吹风管外侧，且所述加热段的外径小于所述吹风管的内径，所述插接段的外径等于所述吹风管的内径；所述加热段远离所述插接段的一端设置有圆柱形的导热发热块，所述导热发热块的一端插接在所述插接段中，所述导热发热块的另一端缠绕有所述发热丝，所述加热段连接所述插接段的一端设置有若干镂空结构的第一通风孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述吹风管的外侧还套装有防烫伤套管，且所述防烫伤套管套装在所述发热丝的设置位置外侧，所述防烫伤套管上设置有若干镂空结构的第二通风孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述导热发热块为正温度系数发热材料制成，且所述导热发热块和所述发热丝并联连接电源。作为上述技术方案的进一步改进，还包括机座，所述鼓风机设置于所述机座上，所述机座的顶部还设置有防护罩，所述防护罩包围在所述鼓风机的外侧。作为上述技术方案的进一步改进，所述鼓风机和所述吹风管之间通过调节插管固定连接，所述调节插管竖直设置。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种便于维护发热组件的制鞋烘线机，通过设置内插管和导热发热块，通过内插管连接吹风管，通过导热发热块固定发热丝，使得发热丝的拆装作业较为简便，以提高清洗或者更换发热丝的维护作业效率。此外，采用正温度系数发热材料加工导热发热块，并使导热发热块和发热丝并联连接电源，可以使导热发热块对发热丝进行恒温保温，从而可以使鼓风机和发热丝实现待机功能，使用时可以快速地达到工作温度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种便于维护发热组件的制鞋烘线机的结构示意图；图2是本技术所述的吹风管及其内部组件的结构示意图。具体实施方式参照图1至图2，图1至图2是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1至图2所示，一种便于维护发热组件的制鞋烘线机，包括鼓风机1、吹风管2和发热丝3，所述吹风管2的一端连接所述鼓风机1，所述吹风管2的另一端设置有内插管，所述吹风管2和所述内插管均为圆管形；所述内插管包括插接段4和加热段5，所述加热段5位于所述吹风管2内，所述插接段4的一端连接所述加热段5，所述插接段4的另一端位于所述吹风管2外侧，且所述加热段5的外径小于所述吹风管2的内径，所述插接段4的外径等于所述吹风管2的内径；所述加热段5远离所述插接段4的一端设置有圆柱形的导热发热块6，所述导热发热块6的一端插接在所述插接段4中，所述导热发热块6的另一端缠绕有所述发热丝3，所述加热段5连接所述插接段4的一端设置有若干镂空结构的第一通风孔7。需要对所述发热丝3进行清洗的时候，直接将所述内插管拔出来，然后对所述发热丝3进行清洗即可；需要更换所述发热丝3的时候，直接将所述内插管拔出来，然后将所述发热丝3与电源的连线切断再重新连接新的发热丝即可；安装好新的发热丝将所述内插管插接到所述吹风管2上即可，操作方便快捷。具体地，所述吹风管2的外侧还套装有防烫伤套管8，且所述防烫伤套管8套装在所述发热丝3的设置位置外侧，所述防烫伤套管8上设置有若干镂空结构的第二通风孔9。还包括机座10，所述鼓风机1设置于所述机座10上，所述机座10的顶部还设置有防护罩11，所述防护罩11包围在所述鼓风机1的外侧。所述鼓风机1和所述吹风管2之间通过调节插管12固定连接，所述调节插管12竖直设置。上述吹风管的具体结构可以有效地减少热风在输送过程中的损失，使加热后的风可以直接快速地吹向需要加热的工件，且可以防止所述吹风管的高温影响作业人员的工作舒适性和安全性。设置所述调节插管12可以根据不同作业人员的身高差异调节所述吹风管2的高度，从而使作业人员的作业舒适性提高，生产作业效率提高。进一步地，所述导热发热块6为正温度系数发热材料制成，且所述导热发热块6和所述发热丝3并联连接电源。所述发热丝3在工作的时候需要较大的发热功率，在所述鼓风机1的吹风作用下才可以使所述发热丝3的发热温度不至于过高而导致烧毁；当作业人员使用烘线机的时候，所述发热丝3和所述鼓风机1才开始工作，当作业人员不使用烘线机的时候，所述发热丝3和所述鼓风机1停止工作，只保留所述导热发热块6持续发热以维持所述发热丝3的工作温度，从而缩短所述发热丝3在工作时候的预热时间；由于所述导热发热块6为正温度系数发热材料制成，具有自动控制温度的功能，因此其能耗较低且不会在所述鼓风机1停止工作的时候因为温度过高而烧毁。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维护发热组件的制鞋烘线机，其特征在于：包括鼓风机(1)、吹风管(2)和发热丝(3)，所述吹风管(2)的一端连接所述鼓风机(1)，所述吹风管(2)的另一端设置有内插管，所述吹风管(2)和所述内插管均为圆管形；所述内插管包括插接段(4)和加热段(5)，所述加热段(5)位于所述吹风管(2)内，所述插接段(4)的一端连接所述加热段(5)，所述插接段(4)的另一端位于所述吹风管(2)外侧，且所述加热段(5)的外径小于所述吹风管(2)的内径，所述插接段(4)的外径等于所述吹风管(2)的内径；所述加热段(5)远离所述插接段(4)的一端设置有圆柱形的导热发热块(6)，所述导热发热块(6)的一端插接在所述插接段(4)中，所述导热发热块(6)的另一端缠绕有所述发热丝(3)，所述加热段(5)连接所述插接段(4)的一端设置有若干镂空结构的第一通风孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种便于维护发热组件的制鞋烘线机，其特征在于：包括鼓风机(1)、吹风管(2)和发热丝(3)，所述吹风管(2)的一端连接所述鼓风机(1)，所述吹风管(2)的另一端设置有内插管，所述吹风管(2)和所述内插管均为圆管形；所述内插管包括插接段(4)和加热段(5)，所述加热段(5)位于所述吹风管(2)内，所述插接段(4)的一端连接所述加热段(5)，所述插接段(4)的另一端位于所述吹风管(2)外侧，且所述加热段(5)的外径小于所述吹风管(2)的内径，所述插接段(4)的外径等于所述吹风管(2)的内径；所述加热段(5)远离所述插接段(4)的一端设置有圆柱形的导热发热块(6)，所述导热发热块(6)的一端插接在所述插接段(4)中，所述导热发热块(6)的另一端缠绕有所述发热丝(3)，所述加热段(5)连接所述插接段(4)的一端设置有若干镂空结构的第一通风孔(7)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏光，
申请(专利权)人：珠海旭泰制鞋有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44