一种剪剥机构制造技术

本发明专利技术公开了一种剪剥机构，包括机架，在机架下端安装有左切刀模组和右切刀模组，所述左切刀模组，包括动力组件和左切刀，左切刀安装在动力组件上并在动力组件的带动下移动，动力组件的滑块Ⅰ带动右切刀模组的传动组件动作，传动组件的滑块Ⅱ带动右切刀移动。本发明专利技术电机提供主动力，丝杆传动控制切深尺寸，左切刀和右切刀完成对切功能；齿轮齿条保证左切刀和右切刀相向同步移动。当线材输送到指定位置后，电机通过丝杆传动给滑块Ⅱ，使滑块Ⅱ沿着传动轴相向移动，通过刀架上的刀口合拢剪剥线材，完成功能。本机构整体实现了线材的剪断、剥线功能，从而使得本机构成为大平方普通电瓶线下线机的一个关键模组，使本机实现了低成本、高效率的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种剪剥机构
本专利技术属于线束下线
，具体涉及一种用于线束行业线材剪剥作业的剪剥机构。
技术介绍
随着生产技术的发展，线束加工企业对效率的要求越来越高，但是效率提升的同时导致加工成本提高，这对企业的盈利造成影响，目前线束剪剥设备大都购买国外设备价格昂贵，增加企业成本，现有剪剥设备只能加工小线径线材，加工线径范围小。
技术实现思路
本专利技术要解决的是现有剪剥成本高的技术问题，本专利技术提供一种成本低效率高的剪剥机构。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种剪剥机构，包括机架，在机架下端安装有左切刀模组和右切刀模组，所述左切刀模组，包括动力组件和左切刀，左切刀安装在动力组件上并在动力组件的带动下移动，动力组件的滑块Ⅰ带动右切刀模组的传动组件动作，传动组件的滑块Ⅱ带动右切刀移动。具体地，所述动力组件，包括电机、主同步带轮、同步带、从同步带轮、滑块Ⅰ、丝杆；电机安装在机架的外侧，且电机的输出轴与主同步带轮连接，主同步带轮通过同步带与从同步带轮传动连接，从同步带轮安装在丝杆上，丝杆通过轴承安装在机架下端面，滑块Ⅰ螺纹安装在丝杆上并在丝杆上滑动，左切刀安装在滑块Ⅰ上。为了便于更换刀具，在滑块Ⅰ上安装有左切刀调节组件，所述左切刀调节组件，包括左气缸、左滑轨和左滑块，左气缸固定在滑块Ⅰ上，且左气缸的设置方向与丝杆的设置方向垂直，左滑轨平行设置在左气缸上，左滑块垂直安装在左滑轨上并在左滑轨上滑动，左切刀固定在左滑块上。所述传动组件，包括传动齿条Ⅰ、齿轮、传动齿条Ⅱ、传动轴、滑块Ⅱ；齿轮竖直安装在机架上，传动齿条Ⅰ固定在滑块Ⅰ端部，传动齿条Ⅱ固定在滑块Ⅱ端部，且传动齿条Ⅰ与传动齿条Ⅱ相对均与齿轮啮合；传动轴固定在机架的下端，滑块Ⅱ滑动安装在传动轴上，右切刀固定在滑块Ⅱ上。传动轴是对称的两个，保证滑块Ⅱ直线移动，不偏转。传动齿条Ⅰ、齿轮和传动齿条Ⅱ是一组，并且为了确保滑块Ⅱ滑动不倾斜，设置成对称的两组。同样，为了便于更换刀具，在滑块Ⅱ上安装有右切刀调节组件，所述右切刀调节组件，包括右气缸、右滑轨和右滑块，右气缸固定在滑块Ⅱ上，且右气缸的设置方向与传动轴的设置方向垂直，右滑轨平行设置在右气缸上，右滑块垂直安装在右滑轨上并在右滑轨上滑动，右切刀固定在右滑块上。本专利技术左切刀模组作为动力源，电机通过主同步带轮、同步带和从同步带轮带动丝杆转动，丝杆将传动力矩传给使滑块Ⅰ，由于滑块Ⅰ上固定有传动齿条Ⅰ，所以滑块Ⅰ只能在丝杆上直线移动，从而带动滑块Ⅰ上的左切刀前后移动，而在滑块Ⅰ上设置的左切刀调节组件是为了便于更换左切刀，左气缸伸缩带动左滑块在左滑轨上上下移动，从而带动左切刀在左滑轨上上下移动，便于更换左切刀。由于传动齿条Ⅰ与齿轮啮合，齿轮又同时与传动齿条Ⅱ啮合，所以传动齿条Ⅱ在齿轮的作用下会向传动齿条Ⅰ相反方向移动，传动齿条Ⅱ是固定在滑块Ⅱ上的，所以滑块Ⅱ在传动轴上前后移动，同样在滑块Ⅱ上设置的右切刀调节组件也是为了便于更换右切刀，右气缸伸缩带动右滑块在右滑轨上上下移动，从而带动右切刀在右滑轨上上下移动，便于更换右切刀。相向移动的左切刀和右切刀在靠近时会完成线束的剪剥作业。本专利技术电机提供主动力，丝杆传动控制切深尺寸，左切刀和右切刀完成对切功能；齿轮齿条保证左切刀和右切刀相向同步移动。当线材输送到指定位置后，电机通过丝杆传动给滑块Ⅱ，使滑块Ⅱ沿着传动轴相向移动，通过刀架上的刀口合拢剪剥线材，完成功能。本机构整体实现了线材的剪断、剥线功能，从而使得本机构成为大平方普通电瓶线下线机的一个关键模组，使本机实现了低成本、高效率的功能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种剪剥机构，包括机架1，在机架1下端安装有左切刀模组和右切刀模组，所述左切刀模组，包括动力组件和左切刀11，左切刀11安装在动力组件上并在动力组件的带动下移动，动力组件的滑块Ⅰ6带动右切刀模组的传动组件动作，传动组件的滑块Ⅱ16带动右切刀12移动。具体地，所述动力组件，包括电机2、主同步带轮3、同步带4、从同步带轮5、滑块Ⅰ6、丝杆7；电机2安装在机架1的外侧，且电机2的输出轴与主同步带轮3连接，主同步带轮3通过同步带4与从同步带轮5传动连接，从同步带轮5安装在丝杆7上，丝杆7通过轴承安装在机架1下端面，滑块Ⅰ6螺纹安装在丝杆7上并在丝杆7上滑动，左切刀11安装在滑块Ⅰ6上。为了便于更换刀具，在滑块Ⅰ6上安装有左切刀调节组件，所述左切刀调节组件，包括左气缸8、左滑轨9和左滑块10，左气缸8固定在滑块Ⅰ6上，且左气缸8的设置方向与丝杆7的设置方向垂直，左滑轨9平行设置在左气缸8上，左滑块10垂直安装在左滑轨9上并在左滑轨9上滑动，左切刀11固定在左滑块10上。所述传动组件，包括传动齿条Ⅰ12、齿轮13、传动齿条Ⅱ14、传动轴15、滑块Ⅱ16；齿轮13竖直安装在机架1上，传动齿条Ⅰ12固定在滑块Ⅰ6端部，传动齿条Ⅱ14固定在滑块Ⅱ16端部，且传动齿条Ⅰ12与传动齿条Ⅱ14相对均与齿轮13啮合；传动轴15固定在机架1的下端，滑块Ⅱ16滑动安装在传动轴15上，右切刀17固定在滑块Ⅱ16上。传动轴15是对称的两个，保证滑块Ⅱ16直线移动，不偏转。传动齿条Ⅰ12、齿轮13和传动齿条Ⅱ14是一组，并且为了确保滑块Ⅱ16滑动不倾斜，设置成对称的两组。同样，为了便于更换刀具，在滑块Ⅱ16上安装有右切刀调节组件，所述右切刀调节组件，包括右气缸18、右滑轨19和右滑块20，右气缸18固定在滑块Ⅱ16上，且右气缸18的设置方向与传动轴15的设置方向垂直，右滑轨19平行设置在右气缸18上，右滑块20垂直安装在右滑轨19上并在右滑轨19上滑动，右切刀17固定在右滑块20上。当线材输送到指定位置后，电机2通过主同步带轮3、同步带4和从同步带轮5带动丝杆7转动，丝杆7将传动力矩传给使滑块Ⅰ6，由于滑块Ⅰ6上固定有传动齿条Ⅰ12，所以滑块Ⅰ6只能在丝杆7上直线移动，从而带动滑块Ⅰ6上的左切刀11前后移动，而在滑块Ⅰ6上设置的左切刀调节组件是为了便于更换左切刀，左气缸8伸缩带动左滑块10在左滑轨9上上下移动，从而带动左切刀11在左滑轨9上上下移动，便于更换左切刀11。由于传动齿条Ⅰ12与齿轮13啮合，齿轮13又同时与传动齿条Ⅱ14啮合，所以传动齿条Ⅱ14在齿轮13的作用下会向传动齿条Ⅰ12相反方向移动，传动齿条Ⅱ14是固定在滑块Ⅱ16上的，所以滑块Ⅱ16在传动轴15上前后移动，同样在滑块Ⅱ16上设置的右切刀调节组件也是为了便于更换右切刀，右气缸18伸缩带动右滑块20在右滑轨19上上下移动，从而带动右切刀17在右滑轨19上上下移动，便于更换右切刀17。相向移动的左切刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪剥机构，包括机架1，其特征在于：在机架（1）下端安装有左切刀模组和右切刀模组，所述左切刀模组，包括动力组件和左切刀（11），左切刀（11）安装在动力组件上并在动力组件的带动下移动，动力组件的滑块Ⅰ（6）带动右切刀模组的传动组件动作，传动组件的滑块Ⅱ（16）带动右切刀（17）移动。

【技术特征摘要】
1.一种剪剥机构，包括机架1，其特征在于：在机架（1）下端安装有左切刀模组和右切刀模组，所述左切刀模组，包括动力组件和左切刀（11），左切刀（11）安装在动力组件上并在动力组件的带动下移动，动力组件的滑块Ⅰ（6）带动右切刀模组的传动组件动作，传动组件的滑块Ⅱ（16）带动右切刀（17）移动。2.根据权利要求1所述的剪剥机构，其特征在于：所述动力组件，包括电机（2）、主同步带轮（3）、同步带（4）、从同步带轮（5）、滑块Ⅰ（6）、丝杆（7）；电机（2）安装在机架（1）的外侧，且电机（2）的输出轴与主同步带轮（3）连接，主同步带轮（3）通过同步带（4）与从同步带轮（5）传动连接，从同步带轮（5）安装在丝杆（7）上，丝杆（7）通过轴承安装在机架（1）下端面，滑块Ⅰ（6）螺纹安装在丝杆（7）上并在丝杆（7）上滑动，左切刀（11）安装在滑块Ⅰ（6）上。3.根据权利要求1或2所述的剪剥机构，其特征在于：在滑块Ⅰ（6）上安装有左切刀调节组件，所述左切刀调节组件，包括左气缸（8）、左滑轨（9）和左滑块（10），左气缸（8）固定在滑块Ⅰ（6）上，且左气缸（8）的设置方向与丝杆（7）的设置方向垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨洸，
申请(专利权)人：鹤壁海昌专用设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41