【技术实现步骤摘要】
一种超高强热轧复相钢板及生产方法
本专利技术涉及热轧钢板轧制领域,尤其涉及一种用于汽车制造领域的强度为980MPa扩孔性能良好的超高强热轧复相钢板及生产方法。
技术介绍
目前,汽车制造业中最具挑战的问题是安全性和碰撞性能的提高、燃油消耗的减少和环境影响的降低以及廉价可靠的精密装备的应用。关于这几方面,高强钢的成功开发已解决了一些问题。而超高强钢的研发应用是实现汽车轻量化的有效手段,符合新一代汽车节能、降耗、环保和安全的发展趋势,是未来材料技术发展的主导方向。先进超高强钢通过合理的化学成分设计和控轧控冷手段,综合利用相变强化、细晶强化和析出强化等强化手段,其强度可达到500~1600MPa。复相钢为主要包含铁素体及贝氏体、少量回火马氏体及和残余奥氏体的多相组织,其晶粒细化是由微合金元素推迟再结晶及沉淀强化所致。对比于双相钢,具有高的屈服强度、低的加工硬化速率及良好的扩孔性能。针对汽车制造中的高强扭力及高强座椅用钢的需求,980MPa的超高强复相钢以其良好的综合性能可以满足现代汽车对超高强度钢的要求。公开号CN101490295A的专利技术专利申请公开了一种拉伸凸缘性 ...
【技术保护点】
1.一种超高强热轧复相钢板,其特征在于,包含如下质量百分比的化学成分:C:0.05%~0.15%、Si:0.1%~0.8%、Mn:1.2%~2.3%、P≤0.012%、S≤0.005%、Cr:0.20%~0.70%、Mo:0.10%~0.50%、Nb:0.02%~0.06%、Ti:0.05%~0.13%、Als:0.015%~0.060%,其余为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种超高强热轧复相钢板,其特征在于,包含如下质量百分比的化学成分:C:0.05%~0.15%、Si:0.1%~0.8%、Mn:1.2%~2.3%、P≤0.012%、S≤0.005%、Cr:0.20%~0.70%、Mo:0.10%~0.50%、Nb:0.02%~0.06%、Ti:0.05%~0.13%、Als:0.015%~0.060%,其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种超高强热轧复相钢板的生产方法,其特征在于,通过两阶段控制轧制及三段时控制冷却,获得抗拉强度达到980MPa级以上,显微组织为铁素体及贝氏体少量马氏体及...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宇,时晓光,韩斌,董毅,孙成钱,陈妍,刘仁东,乔磊,张吉富,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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