一种电池系统防爆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电池系统防爆装置，包括：外壳体、防爆泄压组件和防护盖，其中：外壳体内部具体容纳腔，容纳腔的底部设有透气口，透气口处安装有防水透气膜；防爆泄压组件位于容纳腔，防爆泄压组件包括基板、支架、导柱、弹簧和挡板；基板与外壳体固定连接，基板中部设有凹槽，凹槽的底部设有泄气孔；支架位于凹槽靠近泄气孔的一侧并与基板固定；导柱位于凹槽内，且导柱的一端穿过支架伸入泄气孔内；弹簧套装在导柱上；挡板通过螺纹连接件与导柱固定连接以形成对泄气孔的封盖；防护盖与外壳体固定连接以形成对透气口的覆盖，且防护盖上设有若干通孔。本发明专利技术完全自主动作，无需人为干预，保证电池使用过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池系统防爆装置
本专利技术涉及电池制造设备
，尤其涉及一种电池系统防爆装置。
技术介绍
电池系统使用过程中，由于电池制造过程中的缺陷，存在自放电甚至内短路的风险。当电池发生内短路时，电池瞬间产生大量高温烟气，如遇到新鲜空气极易起火。因此电池系统就需要在正常使用状态时保证防水性能，同时在意外发生时能有效排出烟气，同时防止电池喷发的过程中空气进入。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种电池系统防爆装置。本专利技术提出了一种电池系统防爆装置，包括：外壳体、防爆泄压组件和防护盖，其中：外壳体内部具体容纳腔，且容纳腔的一端开放以形成端口，容纳腔的底部设有贯通的透气口，透气口处安装有防水透气膜；防爆泄压组件位于容纳腔，防爆泄压组件包括基板、支架、导柱、弹簧和挡板；基板位于外壳体的端口处并与外壳体固定连接，基板中部设有向容纳腔内部凹陷以形成凹槽，凹槽的底部设有与容纳腔连通的泄气孔；支架位于凹槽靠近泄气孔的一侧并与基板固定；导柱位于凹槽内，且导柱的一端穿过支架伸入泄气孔内，导柱远离支架的一端设有限位块；弹簧套装在导柱上，且弹簧的两端分别与支架和限位块抵靠；挡板位于泄气孔远离凹槽的一侧并与基板的外壁贴靠，且挡板通过螺纹连接件与导柱固定连接以形成对泄气孔的封盖；防护盖位于透气口远离容纳腔的一侧并与外壳体固定连接以形成对透气口的覆盖，且防护盖上设有若干通孔。优选地，容纳腔的底部且位于透气口的外侧设有与透气口同轴布置的环形凸台，防水透气膜位于环形凸台的内侧并与容纳腔的底部贴合并固定，且防水透气膜的厚度小于环形凸台的高度。优选地，防水透气膜通过热压的方式与外壳体固定。优选地，外壳体由塑料制作而成，且外壳体在成型过程且其内部预埋有金属嵌件；基板与金属嵌件固定连接。优选地，基板通过螺纹连接件与金属嵌件固定连接。优选地，基板由金属材料制作而成。优选地，基板由不锈钢制作而成。优选地，外壳体1上设有绕容纳腔的端口环形布置的密封胶条。优选地，防护盖通过卡接的方式与外壳体固定连接。本专利技术中，通过对外壳体、防爆泄压组件和防护盖的结构以及安装位置进行设置，以使电池系统在正常工作的状态下，该防爆装置中的防水透气膜可以保证系统的防水性能。当电池发生热失控以在瞬间产生大量烟气时，利用产生的烟气冲击盖防爆装置中的挡板，使挡板与基板之间产生间距，从而在基板与挡板之间形成泄气通路，以使气流通过泄气孔进入容纳腔，造成容纳腔内部气压增大，进而使得防水透气膜破裂，透气口打开与外界形成通路；而当电池热失控停止后，在弹簧作用下，挡板复位以使泄气孔再次封闭，阻止空气进入电池系统，防止火情的发生。因此，该电池系统防爆装置完全自主动作，无需人为干预，保证电池使用过程中的安全性。附图说明图1为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置的分解图；图3为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置中所述防爆泄压组件的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置的装配示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-4所示，图1为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置的分解图；图3为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置中所述防爆泄压组件的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种电池系统防爆装置的装配示意图。参照图1-4，本专利技术实施例提出的一种电池系统防爆装置，包括：外壳体1、防爆泄压组件和防护盖2，其中：外壳体1内部具体容纳腔，且容纳腔的一端开放以形成端口，容纳腔的底部设有贯通的透气口，透气口处安装有防水透气膜3。防爆泄压组件位于容纳腔，防爆泄压组件包括基板4、支架5、导柱6、弹簧7和挡板8；基板4位于外壳体1的端口处并与外壳体1固定连接，基板4中部设有向容纳腔内部凹陷以形成凹槽，凹槽的底部设有与容纳腔连通的泄气孔a；支架5位于凹槽靠近泄气孔a的一侧并与基板4固定；导柱6位于凹槽内，且导柱6的一端穿过支架5伸入泄气孔a内，导柱6远离支架5的一端设有限位块；弹簧7套装在导柱6上，且弹簧7的两端分别与支架5和限位块抵靠；挡板8位于泄气孔a远离凹槽的一侧并与基板4的外壁贴靠，且挡板8通过螺纹连接件与导柱6固定连接以形成对泄气孔a的封盖。防护盖2位于透气口远离容纳腔的一侧并与外壳体1固定连接以形成对透气口的覆盖，且防护盖2上设有若干通孔。本专利技术是这样工作的，通过对外壳体1、防爆泄压组件和防护盖2的结构以及安装位置进行设置，以使电池系统在正常工作的状态下，该防爆装置中的防水透气膜3可以保证系统的防水性能。当电池发生热失控以在瞬间产生大量烟气时，利用产生的烟气冲击盖防爆装置中的挡板8，使挡板8与基板4之间产生间距，从而在基板4与挡板8之间形成泄气通路，以使气流通过泄气孔a进入容纳腔，造成容纳腔内部气压增大，进而使得防水透气膜3破裂，透气口打开与外界形成通路；而当电池热失控停止后，在弹簧7作用下，挡板8复位以使泄气孔a再次封闭，阻止空气进入电池系统，防止火情的发生。因此，该电池系统防爆装置完全自主动作，无需人为干预，保证电池使用过程中的安全性。此外，本实施例中，容纳腔的底部且位于透气口的外侧设有与透气口同轴布置的环形凸台11，防水透气膜3位于环形凸台11的内侧并与容纳腔的底部贴合并固定，且防水透气膜3的厚度小于环形凸台11的高度。以利用环形凸台11对防水透气膜3进行防护，避免泄气孔a打开时，挡板8触碰到该防水透气膜3。本实施例中，防水透气膜3通过热压的方式与外壳体1固定，以增强防水透气膜3与外壳体1之间固定的牢固性和密封性。本实施例中，外壳体1由塑料制作而成，且外壳体1在成型过程且其内部预埋有金属嵌件；基板4与金属嵌件固定连接。本实施例中，基板4由金属材料制作而成并通过螺纹连接件与金属嵌件固定连接，以方便拆卸和更换。本实施例中，基板4由不锈钢制作而成。本实施例中，外壳体1上设有绕容纳腔的端口环形布置的密封胶条。本实施例中，防护盖2通过卡接的方式与外壳体1固定连接，以方便防护盖2的拆装和更换。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池系统防爆装置，其特征在于，包括：外壳体(1)、防爆泄压组件和防护盖(2)，其中：外壳体(1)内部具体容纳腔，且容纳腔的一端开放以形成端口，容纳腔的底部设有贯通的透气口，透气口处安装有防水透气膜(3)；防爆泄压组件位于容纳腔，防爆泄压组件包括基板(4)、支架(5)、导柱(6)、弹簧(7)和挡板(8)；基板(4)位于外壳体(1)的端口处并与外壳体(1)固定连接，基板(4)中部设有向容纳腔内部凹陷以形成凹槽，凹槽的底部设有与容纳腔连通的泄气孔(a)；支架(5)位于凹槽靠近泄气孔(a)的一侧并与基板(4)固定；导柱(6)位于凹槽内，且导柱(6)的一端穿过支架(5)伸入泄气孔(a)内，导柱(6)远离支架(5)的一端设有限位块；弹簧(7)套装在导柱(6)上，且弹簧(7)的两端分别与支架(5)和限位块抵靠；挡板(8)位于泄气孔(a)远离凹槽的一侧并与基板(4)的外壁贴靠，且挡板(8)通过螺纹连接件与导柱(6)固定连接以形成对泄气孔(a)的封盖；防护盖(2)位于透气口远离容纳腔的一侧并与外壳体(1)固定连接以形成对透气口的覆盖，且防护盖(2)上设有若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种电池系统防爆装置，其特征在于，包括：外壳体(1)、防爆泄压组件和防护盖(2)，其中：外壳体(1)内部具体容纳腔，且容纳腔的一端开放以形成端口，容纳腔的底部设有贯通的透气口，透气口处安装有防水透气膜(3)；防爆泄压组件位于容纳腔，防爆泄压组件包括基板(4)、支架(5)、导柱(6)、弹簧(7)和挡板(8)；基板(4)位于外壳体(1)的端口处并与外壳体(1)固定连接，基板(4)中部设有向容纳腔内部凹陷以形成凹槽，凹槽的底部设有与容纳腔连通的泄气孔(a)；支架(5)位于凹槽靠近泄气孔(a)的一侧并与基板(4)固定；导柱(6)位于凹槽内，且导柱(6)的一端穿过支架(5)伸入泄气孔(a)内，导柱(6)远离支架(5)的一端设有限位块；弹簧(7)套装在导柱(6)上，且弹簧(7)的两端分别与支架(5)和限位块抵靠；挡板(8)位于泄气孔(a)远离凹槽的一侧并与基板(4)的外壁贴靠，且挡板(8)通过螺纹连接件与导柱(6)固定连接以形成对泄气孔(a)的封盖；防护盖(2)位于透气口远离容纳腔的一侧并与外壳体(1)固定连接以形成对透气口的覆盖，且防护盖(2)上设有若干通孔。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，朱咸龙，双运，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34