地板材料制造技术

技术编号:1983072 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种即使在火灾时也不会产生氯化氢等有毒气体,而且适合于用高速抛光机进行干法维护,并且耐伤性、耐污染性、耐磨性等均优良的地板材料,它还是一种与地面的粘合性优良的地板材料。其特征是以烯烃类树脂作基料并配合有无机填料,并且至少在其表面层中含有1~10重量%的蜡。优选是在其表面层的下侧,层压有一层由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物或由该共聚物与其他烯烃类树脂形成的混合树脂作基料并配合有无机填料的底层,在该底层中含有1~10重量%的松香。可在大楼、高级公寓等建筑物、车辆、船舶、飞机等运输设备等广范围的对象物内用于铺设地板。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
地板材料
本专利技术涉及烯烃类树脂制的地板材料,更具体地说,涉及一种由于其表面层含有蜡而有提高的干法维护性的地板材料。先有技术迄今为止,大楼和高级公寓的地板中大多都是使用氯乙烯树脂制的地板材料。然而,氯乙烯树脂制的地板材料在遇到火灾时产生大量含氯化氢的烟雾,存在对人体带来不利的影响,妨碍疏散行动和灭火行动的问题。另外,对于用氯乙烯树脂制的地板材料粘贴的地板来说,一般使用抛光机研磨地板进行干法维护作为日常维护的手段,但是在使用不适当时存在地板材料的表面光泽降低、表面磨损加快以及发生颜色变化、损伤和膨胀的问题。    因此,最近盛行研究一种以不含卤素的烯烃类树脂作为基料并含有无机填料的地板材料,其中,以耐磨性、耐热性等比较优良的聚丙烯作为基料的地板材料也已达到了实用化。这种聚丙烯制的地板材料在遇到火灾时不会产生氯化氢等有害气体,因此是安全的,而且在用抛光机研磨时可使表面光泽有一定提高,而且磨损少并且不会产生颜色变化和膨胀,可以说是一种适合于用干法维护的材料。然而,聚丙烯制的地板材料,虽然如上所述在用抛光机研磨时可使其表面光泽有一定提高,但是其光泽提高的程度不显著,耐伤性和耐污染性也不太好,因此在这些方面仍有充分的改进余地。另外,这种聚丙烯制的地板材料的粘合性差,因此即使能用粘合剂粘贴在地面上也容易剥离,这是一个很大的缺点,作为克服这种缺点的方法,可以考虑使用市售的聚丙烯专用底涂料来处理地板材料的底面。然而,这种底涂料含有溶剂,因此在制造时或者在进行粘贴施工而用底涂料来处理地板材料底面时存在着火问题或使作业环境恶化的问题,特别是在粘贴施工现场进行底涂料处理的场合,往往担心其粘合性缺少可靠性。因此希望采用一种不需进行这样底涂料处理,能从根本上改善地板材料粘合性的地板材料。本专利技术鉴于上述情况,其主要目的是提供一种干法维护性优良的烯烃-->类树脂制的地板材料。本专利技术鉴于上述情况,其主要目的是提供一种干法维护性优良的烯烃类树脂制的地板材料。另外,本专利技术的另一个目的是提供一种同时兼备优良干法维护性和优良粘合性的烯烃类树脂制的地板材料。本专利技术的公开本专利技术人等进行了深入的研究,结果发现,只要在烯烃类树脂制的地板材料表面层中含有蜡即可以显著地提高该地板材料的干法维护性,进一步地,如果在选择使用特定的烯烃类树脂作为底层树脂的同时,还使其中含有松香,则可显著地提高其粘合性,由于这些发现,至此便完成了本专利技术。也就是说,本专利技术的地板材料是在以烯烃类树脂作为基料并配合有无机填料的地板材料中至少是其表面层含有1~10重量%的蜡为特征,优选是将该表面层的蜡含有率设定在1~7重量%的范围内,作为蜡,可以例示低分子量的聚乙烯、脂环式饱和烃树脂、石油树脂等,它们可以以其中的任一种单独使用,也可以以2种以上的混合物形式使用。另外,本专利技术的更优选的地板材料是在上述表面层的下侧,层压一层以乙烯一乙酸乙烯酯共聚物或该共聚物与其他烯烃类树脂形成的混合树脂作为基料并配合有无机填料的底层,在该底层中含有1~10重量%的松香,作为上述乙烯一乙酸乙烯酯共聚物,可以使用一种其中含有35~75重量%乙酸乙烯酯的共聚物,在该底层中无机填料的含有率在50~85重量%的范围内。本专利技术的地板材料,是一种以烯烃类树脂作基料的地板材料,因此,与先有的氯乙烯树脂制的地板材料相比,更适合于干法维护,而且即使用高速抛光机研磨,其表面的磨损也很少,也不会产生颜色变化和膨胀,另外,由于在该地板材料的表面层中含有1~10重量%的蜡,并且该蜡以分散状态露出在表面上,因此具有美丽的表面光泽。如此含有蜡的表面层,即使由于步行等原因而导致表面光泽降低,但用抛光机磨时,其表面研磨很少,即能露出有蜡分散的新的研磨面,因此通过研磨就可以恢复其美丽的表面光泽。因此,本专利技术的地板材料的干法维护性是超群的。另外,如果在表面层中含有蜡,就可以提高润滑性,从而使耐伤性、耐污染性、耐磨性等也得以提高。-->表面层的蜡含有率为1~10重量%是必要的,优选为1~7重量%。如果不满1重量%,则不能显著地提高表面光泽,而且几乎观察不到耐伤性、耐污染性、耐磨性的提高。另一方面,如果超过10重量%,则反而使耐污染性降低,并使力学性质以及耐热和耐候性降低,因此都不适宜。另外,本专利技术的更优选的地板材料,其底层的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物是一种粘合性优良的烯烃类树脂,而且,在该底层中含有的松香与乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的相溶性优良,而且与碳酸钙、氢氧化铝等无机填料的粘合性优良,因而将与粘合剂的粘合性强的无机填料牢固地保持在底层内,抑制表面层的脆弱化,从而发挥了补强作用。根据这些理由,由于添加松香而提高了底层与粘合剂的粘合力,因此可使本专利技术的优选地板材料不需经过底涂料处理,只需使用市售的各种地板材料用粘合剂(橡胶类、乙酸乙烯酯类、尿烷类、环氧类、丙烯酸类等粘合剂)即可以牢固地粘贴在地面上。特别是使用含有乙酸乙烯酯35~75重量%的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物制成的地板材料,由于其底层富于柔软性并且具有极性的乙酸乙烯酯含量较多,因此进一步提高了粘合强度。底层中的无机填料的含有率与粘合强度有关,只要在底层中不会引起脆弱化,无机填料的含有率越高,则粘合强度越大。在这方面,在其底层中的无机填料的含有率为50~85重量%的优选地板材料,由于其中无机填料的含有率高并由于松香的补强作用而能充分抑制底层的脆弱化,因此具有优良的粘合强度。但是,如果无机填料的含有率超过85重量%,这时即使含有松香也难以抑制底层的脆弱化,因此导致粘合强度的降低。底层中松香的含有率为1~10重量%是必要的,如果不足1重量%,则难以充分地抑制底层的脆弱化,因此难以使粘合力有实质性的提高。另一方面,即使含量超过10重量%,其粘合力也不能提高到一定限度以上,反而引起抗拉强度降低和颜色不稳定等其他物性的不良影响。对附图的简单说明图1是表示本专利技术地板材料的一个实施例的截面图。用于实施专利技术的最佳方案图1所示实施例的地板村料是一种由表面层1及处于其下侧的底层2层压而成的两层结构的砖形地板材料(地板砖)。-->该地板材料的表面层1是一种在烯烃类树脂中均匀地配合有无机填料和蜡的层。该层的厚度约为1.0~5.0mm,但对此没有特殊限定。作为表面层1中的烯烃类树脂,以聚丙烯和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物为合适,优选是这两种材料按7∶3~4∶6的重量比混合使用。如果聚丙烯的混合比超过了上述范围,则表面层1变得硬而脆,相反,当低于上述范围时,则表面层1变得柔软并使其耐凹坑性和耐磨性降低。特别是一种由具有1~10熔体指数的聚丙烯与含有35重量%以下的乙酸乙烯酯的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物按上述混合比混合而成的树脂,十分适合作为表面层1的树脂使用。作为前者的聚丙烯,可以改善硬度或冲击强度与延伸率等性质的平衡,而作为后者的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物因结晶化度低,加工性和尺寸稳定性好,因此,如果使用这两种材料的混合树脂,则可以形成具有十分适合于地板材料物性的表面层1。另外,除了上述烯烃树脂以外,其他的各种烯烃类树脂,例如聚乙烯等,当然也可以作为表面层1的树脂使用。在表面层1中含有的无机填料的种类没有特殊限定,但是以碳酸钙和氢氧化铝的粉末较为适宜,而以平均粒径在10μm以下,其混炼性优良的微细粉末特别适用。氢氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地板材料,其特征在于,以烯烃类树脂作为基料并配合有无机填料的地板材料至少在其表面层中含有1~10重量%的蜡。2.如权利要求1所述的地板材料,其特征在于,其表面层中含有1~7重量%的蜡。

【技术特征摘要】
JP 1995-4-30 131028/95;JP 1994-11-30 323613/941.一种地板材料,其特征在于,以烯烃类树脂作为基料并配合有无机填料的地板材料至少在其表面层中含有1~10重量%的蜡。2.如权利要求1所述的地板材料,其特征在于,其表面层中含有1~7重量%的蜡。3.如权利要求1或2所述的地板材料,其表面层中所含的蜡是低分子量聚乙烯、脂环式饱和烃树脂、石油树脂中的任何一种或两种以上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:近藤道郎佛田隆宋学方
申请(专利权)人:多喜兰株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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