防水耐高温涂料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防水耐高温涂料及其制备方法，防水耐高温涂料包括按照质量份数计的以下组分：二氧化硅溶胶40‑60份；氧化铁红10‑15份；氧化锌粉4‑9份；硅烷偶联剂1‑3份；三氧化二铝15‑30份；三氧化二硼5‑10份。本发明专利技术提供的防水耐高温涂料通过各组分的巧妙配合以及各组分含量的合理分配，能够达到较好的耐高温和防水效果。

【技术实现步骤摘要】
防水耐高温涂料及其制备方法
本专利技术通常涉及涂料
，具体涉及一种防水耐高温涂料及其制备方法。
技术介绍
高温涂料一般是指在200℃以上，漆膜不变色，不脱落，并且能够保持一定的物理机械性能，使得被保护对象能够在高温环境下正常发挥作用的涂料。耐高温涂料是多学科有机结合以及综合应用的成果，该类涂料可以广泛地应用于高温蒸汽管道、热交换器、冷凝器、高温炉、石油裂解设备、冶金行业的金属高温防护、排烟管、烤炉、马弗炉、高炉、锅炉、烤肉架及器皿、喷气发动机零部件、排气管和其他发动机设备。通过对涂料配方的调整，能够使耐高温涂料具有许多良好的性能，如，耐高温性，耐候性，电绝缘性，能够广泛应用于各种高温场所。现有技术中，由于组分及各组分的配比不合适等原因，导致现有技术中的耐高温涂料的耐高温效果较差，并且不防水。
技术实现思路
本专利技术提供一种防水耐高温涂料及其制备方法。本专利技术提供的防水耐高温涂料能够解决现有技术中涂料耐高温效果差，而且不防水的问题。本专利技术一方面提供一种防水耐高温涂料，所述防水耐高温涂料包括按照质量份数计的以下组分：二氧化硅溶胶40-60份；氧化铁红10-15份；氧化锌粉4-9份；硅烷偶联剂1-3份；三氧化二铝15-30份；三氧化二硼5-10份。进一步地，所述氧化铁红的颗粒度为0.02mm以下。进一步地，所述氧化锌粉中氧化锌的细度为90nm以下。进一步地，所述三氧化二铝的纯度大于98％。进一步地，所述防水耐高温涂料包括按照质量份数计的以下组分：二氧化硅溶胶50份；氧化铁红12份；氧化锌粉6份；硅烷偶联剂2份；三氧化二铝22份；三氧化二硼7份。本专利技术另一方面还提供一种防水耐高温涂料的制备方法，其包括以下步骤：先分别将二氧化硅溶胶、氧化铁红和氧化锌粉加入容器中搅拌20-30min均匀混合；然后分别加入三氧化二铝和三氧化二硼，搅拌60-70min均匀混合；再加入硅烷偶联剂搅拌40-50min；最后将制得的防水耐高温涂料放入研磨机中进行研磨，过滤，出料装桶。本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术提供的防水耐高温涂料通过添加氧化铁红，氧化铁红具有优越的耐光、耐高温性能的氧化铁红，并耐大气影响、耐污浊气体、耐各种碱类，并通过各组分的巧妙配合以及各组分含量的合理分配，能够达到较好的耐高温和防水效果。具体实施方式现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。应理解本专利技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本专利技术。另外，对于本专利技术中的数值范围，应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本专利技术内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本专利技术所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料，但是在本专利技术的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。在不背离本专利技术的范围或精神的情况下，可对本专利技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本专利技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。本专利技术中所述的“份”如无特别说明，均按质量计。实施例1本专利技术实施例提供了一种防水耐高温涂料，本实施例的防水耐高温涂料包括按照质量份数计的以下组分：二氧化硅溶胶40份；氧化铁红10份；氧化锌粉4份；硅烷偶联剂1份；三氧化二铝15份；三氧化二硼5份。需要说明的是，本实施例中的二氧化硅溶胶在失去水分时，单体硅酸逐渐聚合成高聚硅胶，随着水分的蒸发，胶体分子增大，最后形成-SIO-O-SIO-涂膜，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。二氧化硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性和耐高温性能较强。本实施例的防水耐高温涂料使用时，二氧化硅溶胶中的细微颗粒对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，使涂料具有较强的粘结力。氧化铁红具有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐各种碱类；能够大大提高涂料的耐高温性和防水性。具体地，氧化铁红的颗粒度为0.02mm以下。氧化锌粉中氧化锌的粒径小，表面积大，具有较强的附着力和遮盖力，能够大大提高涂料的功效。氧化锌还具有一定的屏蔽紫外线的作用，能够在涂料中起到抗老化作用。具体地，氧化锌粉中氧化锌的细度为90nm以下本实施例中的硅烷偶联剂作为增粘剂，能够大大提高涂料的粘接强度、耐水性能、耐气候性能。三氧化二铝能够避免涂料被氧化，其纯度大于98％。三氧化二硼作为涂料中的一种添加剂，具有耐火和耐高温性能。本实施例所提供的防水耐高温涂料，通过各组分的巧妙配合以及各组分含量的合理分配，能够达到较好的耐高温和防水效果。本专利技术实施例还提供了一种防水耐高温涂料的制备方法，其具体包括以下步骤：先分别将二氧化硅溶胶、氧化铁红和氧化锌粉加入容器中搅拌20min均匀混合；然后分别加入三氧化二铝和三氧化二硼，搅拌60min均匀混合；再加入硅烷偶联剂搅拌40min；最后将制得的防水耐高温涂料放入研磨机中进行研磨，过滤，出料装通。本专利技术提供的防水耐高温涂料的制备方法并且生产工艺简单，制作成本较低，而且制备得到的防水耐高温涂料能够达到较好的耐高温和防水效果。实施例2本专利技术实施例提供了一种防水耐高温涂料，本实施例的防水耐高温涂料包括按照质量份数计的以下组分：二氧化硅溶胶50份；氧化铁红12份；氧化锌粉6份；硅烷偶联剂2份；三氧化二铝22份；三氧化二硼7份。其中，氧化铁红的颗粒度为0.02mm以下。氧化锌粉中氧化锌的细度为90nm以下。三氧化二铝的纯度大于98％。需要说明的是，本实施例中的二氧化硅溶胶在失去水分时，单体硅酸逐渐聚合成高聚硅胶，随着水分的蒸发，胶体分子增大，最后形成-SIO-O-SIO-涂膜，涂膜致密且较硬，不产生静电，空气中各种尘埃难粘附。二氧化硅溶胶具有一定量成膜溶解的特性，其耐水性和耐高温性能较强。本实施例的防水耐高温涂料使用时，二氧化硅溶胶中的细微颗粒对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到基层内部，并能与混凝土基层中的氢氧化钙反应生成硅酸钙，使涂料具有较强的粘结力。氧化铁红具有优越的耐光、耐高温性能，并耐大气影响、耐污浊气体、耐各种碱类；能够大大提高涂料的耐高温性和防水性。氧化锌粉中氧化锌的粒径小，表面积大，具有较强的附着力和遮盖力，能够大大提高涂料的功效。氧化锌还具有一定的屏蔽紫外线的作用，能够在涂料中起到抗老化作用。本实施例中的硅烷偶联剂作为增粘剂，能够大大提高涂料的粘接强度、耐水性能、耐气候性能。三氧化二铝能够避免涂料被氧化。三氧化二硼作为涂料中的一种添加剂，具有耐火和耐高温性能。本实施例所提供的防水耐高温涂料，通过各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水耐高温涂料，其特征在于，所述防水耐高温涂料包括按照质量份数计的以下组分：二氧化硅溶胶40‑60份；氧化铁红10‑15份；氧化锌粉4‑9份；硅烷偶联剂1‑3份；三氧化二铝15‑30份；三氧化二硼5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种防水耐高温涂料，其特征在于，所述防水耐高温涂料包括按照质量份数计的以下组分：二氧化硅溶胶40-60份；氧化铁红10-15份；氧化锌粉4-9份；硅烷偶联剂1-3份；三氧化二铝15-30份；三氧化二硼5-10份。2.根据权利要求1所述的防水耐高温涂料，其特征在于，所述氧化铁红的颗粒度为0.02mm以下。3.根据权利要求1所述的防水耐高温涂料，其特征在于，所述氧化锌粉中氧化锌的细度为90nm以下。4.根据权利要求1所述的防水耐高温涂料，其特征在于，所述三氧化二铝的纯度大于98％。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞宏，郭晓峰，周泽钱，徐小东，胡中源，
申请(专利权)人：河北晨阳工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13