一种竹质立体地板砖的生产方法技术

本发明专利技术提供了一种以毛竹为原料，经截竹劈条、蒸煮漂白防蛀处理、上胶挤压、切片卡型、抛光着色后制成的室内地面装饰用竹质立体地板砖，其纤维（３）与使用平面（１）呈“垂直”状，因此具有坚固、耐磨、耐腐蚀，防滑、隔潮，美观大方，能与高密度木质平面地板砖相媲美，并经得起鞋钉、儿童玩耍、锤击棒打，不留痕迹、不易起毛刺、不变形等特点，是一种新型的建筑装饰用的地板材料。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
竹质立体地板砖本专利技术是一种用装饰室内地面的建筑材料竹质立体地板砖。目前，用于装饰室内地面的建筑材料除了陶瓷地板砖外，还有木质平面地板砖，它是由木材制成小方块(也称小木板、小长条等)，经处理后粘接而成，所谓“平面”地板砖，即小方块的木质纤维(即常说的木纹)与地板砖使用的平面呈平行状，也就是地板砖的纤维是与地板砖的平面呈平行的，因此，木质平面地板砖存在着以下缺点：当所用的材料为一般木材时，在耐磨、耐腐蚀、防滑、隔潮、以及坚固性、不变形等方面都较差，因而用一些较好的木材所代替，较好木材制成的木质平面地板砖，虽在上述性能上有所改善，但木材资源少，价格昂贵，另木质平面地板砖都经不住鞋钉、儿童玩耍、锤击棒打，易留痕迹，易起毛刷。本专利技术的目的是提供一种坚固耐用，耐磨、耐腐蚀，防滑、隔潮、天然植物纹理，美观大方，经得起鞋钉、儿童玩耍、锤击捧打且不留痕迹，不易起毛刺、不易变形的竹质立体地板砖。本专利技术是以资源广、价格低的毛竹为原料，利用毛竹的材质比木材坚固、抗潮、耐磨等特点，经过截竹、蒸煮漂白、防蛀处理，然后挤压粘接，切片、卡型、抛光着色，打孔等工艺过程，制成毛竹纤维与地板砖使用平面呈“垂直”状的竹质立体地板砖。下面结合附图详细介绍本专利技术：图1为本专利技术竹质立体地板砖示意图；图2为本专利技术竹质立体地板砖生产工艺流程示意图。本专利技术是以毛竹为原料，甚至可用废弃的毛竹根部做原料，制成小方块2，由小方块2交叉排列粘接组合而成，其竹质纤维3与使用平面1呈“垂直”状。本专利技术的生产工艺流程(见图2)为：制坯A→蒸煮B→挤压C→切片D→卡型E→抛光着色F→打孔G→成品。制坯A：是将毛竹截成所需要长度的园竹筒，然后把园竹筒劈成竹条，再将竹条进行整形；蒸煮B：将整形后的竹条放入蒸煮设备中，用无毒药物进行漂白、防蛀处理。无毒药物由水、双氧水、烧碱组成，其重量比为1∶10～20％∶0.025～0.035％，温度控制在78～85-->℃，处理时间为4小时。经漂白、防蛀处理后的竹条，再进行烘干，也可进行晾干，使竹条的水份控制在10～12％。挤压C：是将烘干后的竹条上胶，再将上胶后的竹条按相互交叉排列进行挤压粘接成地板砖坯，此时地板砖坯的横截面为方形，即正方形或长方形，挤压时除了二端面外，其余四个面均要受力进行挤压，相互交叉排列可相互制约变形，减少变形，挤压可使粘接更加牢固和增加密度。切片D：将挤压C粘接后的地板砖坯按所需的地板砖厚度沿地板砖坯的长度方向、即纤维3方向切断成片，成地板砖坯片。切断成片后，纤维3与使用平面1呈“垂直”状。卡型E：将切片D后的地板砖坯片切成所需平面形状的地板砖粗片，如正方形、长方形、六边形等。抛光着色F：将型E后的地板砖粗片的一个平面进行抛光着色成地板砖的使用平面1，便制成了竹质立体地板砖。打孔G：可根据需要在竹质立体地板砖的侧面、底面打上稳定孔，在稳定孔内装上稳定销，如竹销、钢销、铝销等，通过稳定销与相邻的竹质立体地板砖、或地面、墙面安装在一起起到稳定作用。最后，经检验包装、供销售使用。实施例：需制作200mm×200mm×12mm竹质立体地板砖，可选用废弃的毛竹根部，在截竹机上截成长度为800mm的园竹筒，再将园竹筒在打劈机上，先修去毛根、节凸，再劈成20mm×10mm×800mm的竹条，送整平机上进行整直。再将整直后的竹条放入蒸煮设备中进行漂白、防蛀处理，蒸煮设备中放入漂白、防蛀液，其药物组成为水∶双氧水∶烧碱=1∶10～20％∶0.025～0.035％，当竹条质好些，毛竹为新鲜时，双氧水和烧碱可少用些，当竹条陈旧些，可适当多用些，蒸煮温度控制在80℃左右，时间为4小时，漂白、防蛀处理后，将竹条清洗烘干，如无烘干炉，或天气好时也可晾干，烘干(或晾干)后竹条的水份控制在10～12％。再将蒸煮处理后的竹条上胶，然后将上胶后的竹条按其截面纵横交叉排列成202mm×202mm×800mm的正方型长方体放入挤压设备中，挤压设备对除了两个端面外的四个面进行挤压，挤压后成地板砖坯。-->制成板砖坯后，在切片及机上，根据所需的地板砖厚12mm进行切片，沿地板砖坯的长800mm方向切断成片，切成了202mm×202mm×12mm的地板砖坯片，此时纤维3亦被切断，只有12mm长，如受潮，其变形量也很小。切片后的地板砖坯片放在卡型上切200mm×200mm×12mm正方形式的地板砖粗片。再把卡型后的地板砖粗片放在抛光机上，抛出一个抛光面作为地板砖的使用平面1，然后着色，便制成了本专利技术的竹质立体地板砖。当用户需要时，可将竹质立体地板砖的四个侧面或底面上，按用户要求在打孔机上打上稳定孔，装上稳定销便可。本专利技术是用毛竹做原料，利用毛竹的材质比一般木材坚固，耐磨、抗潮、耐腐蚀等特点，经过漂白、防蛀处理后，再上胶，经交叉排列组合，挤压粘接在一起，而且，纤维3被切短，只有地板砖的厚度长，本身变形量就很小，再加上交驻排列，紧紧粘结在一起，相互制约，因此，竹质立体地板砖的变形极小，由于纤维3与使用平面1呈“垂直”状，纤维3在使用平面抛光后呈“园点”其防滑性好，而且具有立体感和自然美感，另，本专利技术的生产工艺是先将毛劈成竹条，经漂白，防蛀处理，排列粘接成地板砖坯，再切片，比木质地板砖制造时，先制成小方块再排列粘接的工艺简单、方便。因此本专利技术的竹质立体地板砖具有坚固，耐磨、耐腐蚀，防滑、隔潮、美观大方，能与高密度高级木质平面地板砖相媲美，并经得起鞋钉、儿童玩耍、锤击棒打，不留痕迹、不易起刺，不变形等特点，且原料货源广、价格低，生产工艺简单、成本低，为建筑装饰工程提供了一种新型的、室内地面装饰用的、高档的竹质立体地板砖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由小方块（２）交叉排列粘接组合而成的竹质立体地板砖，其特征在于所说竹质立体地板砖，其原料为毛竹，甚至可用毛竹根部，竹质纤维（３）与使用平面（１）呈“垂直”状。

【技术特征摘要】
1、一种由小方块(2)交叉排列粘接组合而成的竹质立体地板砖，其特征在于所说竹质立体地板砖，其原料为毛竹，甚至可用毛竹根部，竹质纤维(3)与使用平面(1)呈“垂直”状。2、根据权利要求1所说竹质立体地板砖，其特征在于竹质立体地板砖的生产工艺流程为：制坯A→蒸煮B→挤压C→切片D→卡型E→抛光着色F→打孔G→成品；制坯A：将毛竹截成所需要长度的园竹筒，然后把园竹筒劈成竹条，再将竹条进行整形：蒸煮B：将整形后的竹条放入蒸煮设备中，用无毒药物进行漂白、防蛀处理，温度控制在78～85℃，处理时间为4小时，经漂白、防蛀处理后的竹条，再进行烘干，使竹条的水份控制在10～12％；挤压C：将烘干后的竹条上胶，再将上胶后的竹条...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚衍旭，李振祥，尚振广，赵光连，
申请(专利权)人：尚衍旭，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]