天然粉石英的提纯方法、高纯粉石英和石英制品技术

技术编号:19824710 阅读:158 留言:0更新日期:2018-12-19 15:45
本发明专利技术公开了一种天然粉石英的提纯方法、高纯粉石英和石英制品,涉及矿物加工技术领域。天然粉石英的提纯方法包括以下步骤:将天然粉石英与铵盐混合煅烧后的产物进行洗涤浸出,干燥得高纯粉石英;天然粉石英是天然粉石英原矿经预处理后得到的,预处理包括物理洗选。本发明专利技术将物理洗选后的精矿与铵盐固体粉末混合煅烧,使粉石英中的杂质转化为水溶性铵盐,然后将煅烧产物洗涤浸出,干燥获得高纯粉石英。采用本发明专利技术方法对粉石英加工提纯后获得的高纯粉石英中杂质总含量可降低至小于100ppm,Fe含量降低至小于0.5ppm,SiO2含量达到99.99%以上。

【技术实现步骤摘要】
天然粉石英的提纯方法、高纯粉石英和石英制品
本专利技术涉及矿物加工
,具体而言,涉及一种天然粉石英的提纯方法、高纯粉石英和石英制品。
技术介绍
高纯石英是光纤通讯、太阳能光伏、航空航天、电子及半导体等现代高新技术产业的重要原料,自然界中只有一级水晶、二级水晶可以满足尖端科技行业对石英质原料的要求。随着优质水晶资源的日渐枯竭,人们开始选择其它石英资源,通过提纯加工进行替代。现已公开的高纯石英加工方法中,原料以脉石英、石英岩及石英砂为主,加工工艺则以物理法联合化学法为主。物理法主要包括擦洗、离心、磁选以及浮选等方法,物理洗选加工工艺简单,处理量大,对环境污染小,但是只能满足普通石英制品对原料纯度的要求,适用于作为制备高纯粉石英的前期预处理工艺。化学法以酸浸和煅烧为主,原矿经物理法预处理以及破碎研磨后,反复使用磁选、酸洗以及煅烧的联合工艺制备高纯石英粉,目前公开的方法存在对原矿质量要求高、工艺复杂以及酸用量大等不足。粉石英矿是一种天然产出的粉状石英质工业矿物原料,由天然微结晶石英岩长期风化产生。我国粉石英矿资源储量丰富,在江西、湖南、广东、广西等地均发现有储量大,纯度较高、粒度分布较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然粉石英的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:将天然粉石英与铵盐混合煅烧后的产物进行洗涤浸出,干燥得高纯粉石英;天然粉石英是天然粉石英原矿经预处理后得到的,预处理包括物理洗选。

【技术特征摘要】
1.一种天然粉石英的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:将天然粉石英与铵盐混合煅烧后的产物进行洗涤浸出,干燥得高纯粉石英;天然粉石英是天然粉石英原矿经预处理后得到的,预处理包括物理洗选。2.按照权利要求1所述的天然粉石英的提纯方法,其特征在于,煅烧时干物料粉石英与铵盐的质量比为1:(0.2-1.2),优选1:(0.4-1),进一步优选为1:0.5;优选地,铵盐包括硫酸铵或氯化铵,优选为硫酸铵。3.按照权利要求1所述的天然粉石英的提纯方法,其特征在于,煅烧工艺条件包括:煅烧温度为500-600℃,煅烧时间1.5-3h;优选地,煅烧温度为500-550℃,煅烧时间2-3h;优选地,升温速率为10-15℃/min,优选为10-12℃/min,进一步优选为10℃/min。4.按照权利要求1-3任一项所述的天然粉石英的提纯方法,其特征在于,所述洗涤浸出包括水洗和/或酸浸。5.按照权利要求4所述的天然粉石英的提纯方法,其特征在于,水洗条件包括:粉石英与水的质量比为1:(2-3),优选1:(2-2.5);优选地,水洗温度为50-98℃,优选50-80℃;优选地,洗涤次数为3-5次,优选4-5次。6.按照权利要求4所述的天然粉石英的提纯方法,其特征在于,酸浸所使用的酸液包括无机酸,优选为硫酸与氢氟酸的混合水溶液;优选地,硫酸与氢氟酸的混合水溶液中硫酸的浓度为2-5wt%,氢氟酸的浓度为2-10wt%;优选地,酸浸条件包括:酸液体积与粉石英质量的液固比为2-4mL/g;优选地,酸浸温度为25-50℃,酸浸出时间为2-8h;优选地,酸浸温度为40-50℃,酸浸出时间为2-4h;优选地,酸浸后用水洗涤至滤液电导率与水电导率相同。7.按照权利要求1-3任一项所述的天然粉石英的提纯方法,其特征在于,预处理包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑水林孙志明杜鑫刘少林吴恩宁
申请(专利权)人:中国矿业大学北京江西金泰矿业有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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