一种具有固定耳架的工业压力罐制造技术

本发明专利技术公开了一种具有固定耳架的工业压力罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有内胆，所述罐体的顶部中心处设置有压力表，所述罐体的顶部一侧焊接有进料管，所述罐体的底部中心处焊接有出料管，所述罐体的两侧外表壁对称焊接有限位杆，所述罐体的两侧外表壁且位于限位杆的下方焊接有卡接块，且卡接块的通过销轴与固定耳架活动连接，所述固定耳架的下表面开设有卡槽，所述罐体的两侧外表壁且位于卡接块的下方焊接有夹持杆，且夹持杆的外侧设置有夹持环。本发明专利技术中，该压力罐采用了旋转式的固定耳架结构，在方便压力罐吊装运输的同时，也避免了对压力罐的正常使用造成影响，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定耳架的工业压力罐
本专利技术涉及压力容器
，尤其涉及一种具有固定耳架的工业压力罐。
技术介绍
压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，通常在工业制造当中，由于工业材料的特殊性原因，会使用到压力罐设备对相关工业原料进行储存保护，使得工业材料能够在压力罐内长时间稳定的储存，不会发生变性的现象，而在压力罐的使用中，会根据实际使用地点的不同，对压力罐进行运输处理，以满足工业制造的广泛需求。然而现有的工业压力罐在使用过程中存在着一些不足之处，在压力罐的吊装运输操作过程中，缺少对绳索进行悬挂固定的耳架结构，导致压力罐的吊装运输处理不便，降低了压力罐的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有固定耳架的工业压力罐。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有固定耳架的工业压力罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有内胆，所述罐体的顶部中心处设置有压力表，所述罐体的顶部一侧焊接有进料管，所述罐体的底部中心处焊接有出料管，所述罐体的两侧外表壁对称焊接有限位杆，所述罐体的两侧外表壁且位于限位杆的下方焊接有卡接块，且卡接块的通过销轴与固定耳架活动连接，所述固定耳架的下表面开设有卡槽，所述罐体的两侧外表壁且位于卡接块的下方焊接有夹持杆，且夹持杆的外侧设置有夹持环，所述罐体的底部四周均焊接有支撑架。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆的横截面呈倒L型结构，且限位杆的竖直端底部设置有弹性杆，并且弹性杆的底部弹性连接有承压板。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位杆的竖直端底部两侧对称开设有定位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述承压板的上表面两侧对称开设有与定位槽相对应的定位块，且定位块外径与定位槽的内径大小相等。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架共设置有四个，且四个支撑架关于罐体的圆心等角度排列。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡槽的水平端内表壁设置有第一弹簧，且第一弹簧的外侧弹性连接有封板。作为上述技术方案的进一步描述：所述封板的下表面与固定耳架的下表面均处于同一水平面上。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持环的俯视截面呈半圆弧形结构，且夹持环的内部设置有第二弹簧。本专利技术中，首先，该压力罐整体结构设计简单合理，通过设置的旋转式固定耳架，一方面能够根据压力罐是否吊装运输，将固定耳架进行旋转调节，使得固定耳架呈水平或者竖直状态，另一方面，当固定耳架旋转至水平状态时，固定耳架会与限位杆的竖直端底部接触，从而确保固定耳架能够处于水平状态，以便于吊装绳索卡接在卡槽内进行稳定的吊装处理，提高了压力罐的吊装操作稳定性，其次，通过设置的弹性杆和承压板，当固定耳架旋转至水平状态与承压板接触时，承压板会挤压弹性杆，使得弹性杆被压缩变形，从而能够对限位杆和固定耳架连接处起到一定程度的缓冲减震作用，避免压力罐发生晃动的现象，另一方面在固定耳架处于竖直状态时，通过夹持环能够对固定耳架起到夹持保护的作用，避免固定耳架随意晃动而影响压力罐的正常使用。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有固定耳架的工业压力罐的整体结构示意图；图2为本专利技术限位杆的局部结构示意图；图3为本专利技术固定耳架连接处张开状态的结构示意图；图4为本专利技术夹持杆和夹持环的俯视结构示意图。图例说明：1-压力表、2-进料管、3-内胆、4-限位杆、5-卡接块、6-夹持杆、7-罐体、8-支撑架、9-出料管、10-弹性杆、11-承压板、12-固定耳架、13-第一弹簧、14-销轴、15-封板、16-卡槽、17-第二弹簧、18-夹持环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一，参照图1-4，一种具有固定耳架的工业压力罐，包括罐体7，罐体7的内部设置有内胆3，罐体7的顶部中心处设置有压力表1，罐体7的顶部一侧焊接有进料管2，罐体7的底部中心处焊接有出料管9，罐体7的两侧外表壁对称焊接有限位杆4，罐体7的两侧外表壁且位于限位杆4的下方焊接有卡接块5，且卡接块5的通过销轴14与固定耳架12活动连接，固定耳架12的下表面开设有卡槽16，罐体7的两侧外表壁且位于卡接块5的下方焊接有夹持杆6，且夹持杆6的外侧设置有夹持环18，罐体7的底部四周均焊接有支撑架8，支撑架8共设置有四个，且四个支撑架8关于罐体7的圆心等角度排列，夹持环18的俯视截面呈半圆弧形结构，且夹持环18的内部设置有第二弹簧17。实施例二，参照图1-2，限位杆4的横截面呈倒L型结构，且限位杆4的竖直端底部设置有弹性杆10，并且弹性杆10的底部弹性连接有承压板11，当固定耳架12旋转时水平状态时，会与承压板11接触并且向上挤压，此时弹性杆10被压缩变形，能够有效的降低限位杆4的竖直端底部与固定耳架12之间的磨损和震动影响，限位杆4的竖直端底部两侧对称开设有定位槽，承压板11的上表面两侧对称开设有与定位槽相对应的定位块，且定位块外径与定位槽的内径大小相等，当承压板11上移后与限位杆4的竖直端底部贴合，则定位块会嵌入定位槽内，进而对承压板11的位置进行限制，防止承压板11发生偏移的现象。实施例三，参照图1和图3，卡槽16的水平端内表壁设置有第一弹簧13，且第一弹簧13的外侧弹性连接有封板15，封板15的下表面与固定耳架12的下表面均处于同一水平面上，当吊装绳索部固定时，封板15能够对卡槽16起到密封的保护效果，当吊装绳索固定时，吊装绳索会嵌入卡槽16内，此时封板15受力挤压第一弹簧13压缩变形，使得封板15嵌入卡槽16内，以便于吊装绳索的安装固定作用。工作原理：使用时，通过支撑架8将罐体7安装在储存地点，工业材料通过进料管2导入到内胆3当中进行储存，压力表1能够显示内胆3中的压力大小，当压力罐需要吊装运输时，向两侧拉拽夹持环18使其挤压第二弹簧17压缩变形，将固定耳架12从夹持环18内取出，并且在销轴14的转动下旋转至水平状态，此时固定耳架12的上表面会与限位杆4的竖直端下表面接触固定，而外接的吊装绳索嵌入到卡槽16的内部进行固定，进而通过吊装设备进行吊装操作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有固定耳架的工业压力罐，包括罐体（7），其特征在于，所述罐体（7）的内部设置有内胆（3），所述罐体（7）的顶部中心处设置有压力表（1），所述罐体（7）的顶部一侧焊接有进料管（2），所述罐体（7）的底部中心处焊接有出料管（9），所述罐体（7）的两侧外表壁对称焊接有限位杆（4），所述罐体（7）的两侧外表壁且位于限位杆（4）的下方焊接有卡接块（5），且卡接块（5）的通过销轴（14）与固定耳架（12）活动连接，所述固定耳架（12）的下表面开设有卡槽（16），所述罐体（7）的两侧外表壁且位于卡接块（5）的下方焊接有夹持杆（6），且夹持杆（6）的外侧设置有夹持环（18），所述罐体（7）的底部四周均焊接有支撑架（8）。

【技术特征摘要】
1.一种具有固定耳架的工业压力罐，包括罐体（7），其特征在于，所述罐体（7）的内部设置有内胆（3），所述罐体（7）的顶部中心处设置有压力表（1），所述罐体（7）的顶部一侧焊接有进料管（2），所述罐体（7）的底部中心处焊接有出料管（9），所述罐体（7）的两侧外表壁对称焊接有限位杆（4），所述罐体（7）的两侧外表壁且位于限位杆（4）的下方焊接有卡接块（5），且卡接块（5）的通过销轴（14）与固定耳架（12）活动连接，所述固定耳架（12）的下表面开设有卡槽（16），所述罐体（7）的两侧外表壁且位于卡接块（5）的下方焊接有夹持杆（6），且夹持杆（6）的外侧设置有夹持环（18），所述罐体（7）的底部四周均焊接有支撑架（8）。2.根据权利要求1所述的一种具有固定耳架的工业压力罐，其特征在于，所述限位杆（4）的横截面呈倒L型结构，且限位杆（4）的竖直端底部设置有弹性杆（10），并且弹性杆（10）的底部弹性连接有承压板（11）。3.根据权利要求1所述的一种具有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯帆，
申请(专利权)人：张凯帆，
类型：发明
国别省市：安徽,34