不碎芯的玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不碎芯的玉米脱粒机，特征是：其脱粒机构由浮动轴承座、主轴、棱角条式脱粒轮、挤搓脱粒板、栅格槽组成，机架顶部两侧横梁槽内对称设有浮动轴承座，主轴的一段伸露在机壳外，其端末装电机、角带轮，主轴的另一段装在两浮动轴承座内，两浮动轴承座间的主轴上装由转轮、棱角条组成的棱角条式脱粒轮，在进料口相对的内壁与棱角条式脱粒轮间设有挤搓脱粒板，在棱角条式脱粒轮的下部机壳内装栅格槽，在进料口一侧的栅格槽顶外的机壳处设有玉米芯骨出口，本实用新型专利技术不仅结构简单，不打碎玉米芯骨，保证脱粒质量，而且既可对干玉米棒进行脱粒又适用于湿玉米棒脱粒，操作安全，使用方便，其生产效率比已有技术提高至两倍以上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业加工机械，特别涉及一种不碎芯的玉米脱粒机。
技术介绍
目前，农作物中的玉米脱粒，广泛采用各式各样的玉米脱粒机，在市场常见的一种小型玉米脱粒机，它由机架、电机、角带轮、机壳、进、出料口、脱粒机构、芯骨出口组成，在机架下部装电机，由电机驱动角带轮带动装于机架顶部机壳内的脱粒机构进行脱粒，其脱粒机构是在主轴上装一转盘，转盘面上分布固接若干个垂直的脱粒棒，于脱粒棒上方的机壳上设有进料口，在转盘下部的机壳内装有斜度的筛孔板，在筛孔板低的一端的机壳上设有芯骨出口，筛孔板下设有出料口；这种玉米脱粒机的缺点是1、效率低由于进料口太小，有的一次仅能放进一个，既费能，又费工。2、由于玉米棒从进料口垂直进入脱粒棒的脱粒室，就受到高速脱粒棒的击打，易将玉米芯骨打碎及使玉米粒粉碎，降低脱粒质量。3、不适用于湿玉米棒，由于湿玉米棒的玉米粒牢固地包容在芯骨内，难以脱粒。
技术实现思路
本技术的目的是为了避免上述现有技术中存在的缺陷和不足之处而提供不仅结构简单，不打碎玉米芯骨，保证脱粒质量，而且既可对干玉米棒进行脱粒又适用于湿玉米棒脱粒，且显著提高生产效率的一种不碎芯的玉米脱粒机。本技术的目的是以如下技术方案实现的一种不碎芯的玉米脱粒机，包括机架、电机、角带轮、机壳、脱粒机构、进、出料口，芯骨出口，技术特别之处在于，其脱粒机构主要由浮动轴承座、主轴、棱角条式脱粒轮、挤搓脱粒板、栅格槽组成，在机架顶部两侧横梁槽内对称设有浮动轴承座，主轴的一段伸出在机壳外，于其端末装电机驱动的角带轮，主轴的另一段装在两浮动轴承座内，处于机壳内的主轴上装棱角条式脱粒轮，在进料口相对的内壁与棱角条式脱粒轮间设有挤搓脱粒板，并在挤搓脱粒板与棱角条式脱粒轮之间留有与玉米棒径相对应的间距，在棱角条式脱粒轮的下部机壳内装栅格槽，在进料口一侧的栅格槽顶外的机壳处设有芯骨出口。在机架下部装电机，由电机驱动角带轮，角带轮带动装于机架顶部机壳内的主轴，在由对称的浮动轴承座支承的主轴上装转轮、棱角条组成的棱角条式脱粒轮。所述的浮动轴承座由轴承座、轴承、底板、支板、横板、连杆、弹簧轴、内、外弹簧组成，在机架顶部两侧的横梁顶面内加工有或是封闭的长沟槽，或是侧开口的长沟槽，于长沟槽内置放可在槽内移动的支板，支板顶部连接底板，底板上连接内装轴承的轴承座，支板下部以轴绞接在横板上，并在同一轴上绞接连杆的一端，连杆的另一端固定在机壳外壁上，在支板的中部以轴绞接弹簧轴的一端，在弹簧轴的另一段上依序套入内、外弹簧后并以螺帽紧固在机架上。所述的棱角条式脱粒轮由转轮、棱角条组成，在转轮外圆周面上对称布有二根以上的棱角条，每一棱角条与转轮外圆周面上的水平线成2～10度的夹角，每个棱角条的横断面上的棱角在四个以上。所述的挤搓脱粒板由弯曲板体、固定板、缓冲弹簧组成，在出料口一侧的机架顶部纵梁上，连接固定板的下部，固定板的上部与弯曲板体的下部之间布以四个以上的缓冲弹簧并与之相接，同时在弯曲板体的中部两侧对称连接有缓冲弹簧，所述的缓冲弹簧分别是在板体上连接套有弹簧的销钉，并以螺纹连接固定。所述的栅格槽，其形状或是半椭圆槽形或是半圆形槽形，在其圆周面内布有穿透的纵向栅格，处于顶部栅格的两个间距尺寸为8～16mm，其余栅格之间的间距尺寸为5～10mm。本技术的工作过程于下开启电机，角带轮通过主轴驱动棱角条式脱粒轮转动，就可以从进料口送进玉米棒，由于进料口大，玉米棒一次可多根送入，且玉米棒的进入是沿棱角条式脱粒轮的切线方向进入，玉米棒上的玉米粒受转轮上棱角条的棱角与挤搓脱粒板的相互摩擦挤搓，就能非常容易地使玉米粒从玉米棒上得以脱落；同时，由于采用了浮动轴承座以及在挤搓脱粒板上设有缓冲弹簧，就能使脱粒机构在工作过程中，始终处于可自动地调整成正常的工作状态，使脱粒机构得以保质保量地进行脱粒，其玉米芯骨出口设在进料口一侧的栅格槽顶外的机壳处，就可藉脱粒转轮的转动力将脱粒后的芯骨抛出，操作非常方便，大大地提高生产效率。综以上所采取的技术措施，实现本技术的目的。与现有技术相比，本技术不仅结构简单，不打碎玉米芯骨，保证脱粒质量，而且既可对干玉米棒进行脱粒又适用于湿玉米棒脱粒，操作安全，使用方便，其生产效率比已有技术提高至两倍以上。附图说明本技术有二幅附图 其中附图1是本技术具体实施例的主视结构示意图。附图2是图1的侧视示意图。图中1、进料口 2、机壳 3、主轴 4、芯骨出口5、轴承座 6、栅格槽 7、连杆 8、横板9、支板 10、缓冲弹簧 11、弯曲板体 12、棱角条13、转轮 14、固定板 15、底板 16、外弹簧17、内弹簧 18、弹簧轴 19、出料口 20、机架21、电机 22、角带轮 23、纵向栅格具体实施方式图1、2所示是本技术的具体实施例，其结构包括包括机架20、电机21、角带轮22、机壳2、脱粒机构、进、出料口1、19，芯骨出口4，特征在于，其脱粒机构包括由浮动轴承座，主轴3，挤搓脱粒板、栅格槽6组成，在机架20顶部两侧横梁槽内对称设有由轴承座5、轴承、底板15、支板9、横板8、连杆7、弹簧轴18、内、外弹簧17、16组成的浮动轴承座，浮动轴承座置放在机架20顶部两侧横梁顶面内的侧开口的长沟槽内，主轴3的一段伸出在机壳2外，于其端末装电机21驱动的角带轮22，主轴3的另一段装入两浮动轴承座内，处于机壳2内的主轴3上装由转轮13、两个相对称的棱角条12组成的棱角条式脱粒轮，棱角条12的横断面为四个棱角；在进料口1相对的内壁与棱角条式脱粒轮间设有由弯曲板体11、固定板14、及弯曲板体11的上、下部分别连接有两个缓冲弹簧10、四个缓冲弹簧10组成的挤搓脱粒板，并在挤搓脱粒板与棱角条式脱粒轮之间留有与玉米棒径相对应的间距，在棱角条式脱粒轮的下部机壳2内装由纵向栅格23构成的半椭圆槽形的栅格槽6，栅格槽6顶部的两个间距的尺寸为12mm，其余的间距尺寸为8mm，在进料口1一侧的栅格槽6顶部的机壳2处设有芯骨出口4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不碎芯的玉米脱粒机，包括机架（２０）、电机（２１）、角带轮（２２）、机壳（２）、脱粒机构、进、出料口（１）、（１９），芯骨出口（４），特征在于：其脱粒机构主要由浮动轴承座、主轴（３）、棱角条式脱粒轮、挤搓脱粒板、栅格槽（６）组成，在机架（２０）顶部两侧横梁槽内对称设有浮动轴承座，主轴（３）的一段伸出在机壳（２）外，于其端末装电机（２１）驱动的角带轮（２２），主轴（３）的另一段装入两浮动轴承座内，处于机壳（２）内的主轴上装棱角条式脱粒轮，在进料口（１）相对的内壁与棱角条式脱粒轮间设有挤搓脱粒板，并在挤搓脱粒板与棱角条式脱粒轮之间留有与玉米棒径相对应的间距，在棱角条式脱粒轮的下部机壳（２）内装栅格槽（６），在进料口（１）一侧的栅格槽（６）顶外的机壳（２）处设有芯骨出口（４）。

【技术特征摘要】
1.一种不碎芯的玉米脱粒机，包括机架(20)、电机(21)、角带轮(22)、机壳(2)、脱粒机构、进、出料口(1)、(19)，芯骨出口(4)，特征在于其脱粒机构主要由浮动轴承座、主轴(3)、棱角条式脱粒轮、挤搓脱粒板、栅格槽(6)组成，在机架(20)顶部两侧横梁槽内对称设有浮动轴承座，主轴(3)的一段伸出在机壳(2)外，于其端末装电机(21)驱动的角带轮(22)，主轴(3)的另一段装入两浮动轴承座内，处于机壳(2)内的主轴上装棱角条式脱粒轮，在进料口(1)相对的内壁与棱角条式脱粒轮间设有挤搓脱粒板，并在挤搓脱粒板与棱角条式脱粒轮之间留有与玉米棒径相对应的间距，在棱角条式脱粒轮的下部机壳(2)内装栅格槽(6)，在进料口(1)一侧的栅格槽(6)顶外的机壳(2)处设有芯骨出口(4)。2.按权利要求1所述的不碎芯的玉米脱粒机，其特征在于所述的浮动轴承座由轴承座(5)、轴承、底板(15)、支板(9)、横板(8)、连杆(7)、弹簧轴(18)、内、外弹簧(17)、(16)组成，在机架(20)顶部两侧的横梁顶面内加工有或是封闭的长沟槽，或是侧开口的长沟槽，于长沟槽内置放可在槽内移动的支板(9)，支板(9)顶部连接底板(15)，底板(15)上连接内装轴承的轴承座(5)，支板(9)下部以轴绞接在横板(8)上，并在横板(8)的同一轴上绞接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光永，
申请(专利权)人：胡光永，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]