一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法，包括以下步骤：S1，取成分为低聚物稀释单体的A组份，成分为偶联剂和附着力促进剂的B组份在混合罐内充分混合，制成双组份涂覆材料；S2，将上述所得双组份涂覆材料喷涂在玻璃表面的待赋码区域；S3，喷涂完成后，对喷涂区域进行加热固化，形成透明的无痕涂层，本发明专利技术的有益效果是：提升了标识码及保护层在该玻璃面板上的附着力，而且其为透明状，满足了标识码反向读取的技术要求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法
本专利技术涉及一种在玻璃表面赋码的技术，具体是一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法。
技术介绍
在玻璃表面印刷或喷涂条码、二维码等赋码标识，是其再加工、再制造及其应用与追溯必要条件，才能使玻璃加工生产流水线在各个工序的操作和管理升级为自动化、智能化，同时保证赋印的条码、二维码等标识能在玻璃应用环境下，如装箱储运、露天环境、阳光暴晒等，保持完好的识别和可读性，保证玻璃产品在时间周期上的可追溯性要求。目前，一般的玻璃赋码技术，特别是油墨喷码印刷等普通的喷印技术方法，标识码易出现褪色、失真、剥落等问题，很难满足抗拉力、耐老化、抗擦拭及耐候性等的技术要求。通常使用普通工艺和常规墨水在玻璃表明喷印的条形码、二维码等标记，一是在喷印时已扩散、模糊，影响自动识别，二是喷印用的普通油墨易出现脱落、遇到冷热易褪色、不耐擦拭试验等，无法实现长时间保持，更不用说在类似光伏玻璃在露天环境下，还能保持可追溯性。鉴于以上情况，本专利技术提出了一种提高玻璃面板表面标识码附着力的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，取成分为低聚物稀释单体的A组份，成分为偶联剂和附着力促进剂的B组份在混合罐内充分混合，制成双组份涂覆材料；S2，将上述所得双组份涂覆材料喷涂在玻璃表面的待赋码区域；S3，喷涂完成后，对喷涂区域进行加热固化，形成透明的无痕涂层。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，取成分为低聚物稀释单体的A组份，成分为偶联剂和附着力促进剂的B组份在混合罐内充分混合，制成双组份涂覆材料；S2，将上述所得双组份涂覆材料喷涂在玻璃表面的待赋码区域；S3，喷涂完成后，对喷涂区域进行加热固化，形成透明的无痕涂层。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面油墨赋码加工用无痕涂层成型方法，其特征在于，步骤S1中，低聚物稀释单体为含有不饱和官能团的低分子聚合物，偶联剂为环氧基硅烷偶联剂、丙基三甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明威，张浩宙，李华，沈宝东，王彦鹏，凌跃洲，
申请(专利权)人：上海银玛标识股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31