一种袋装油墨专用供墨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种袋装油墨专用供墨装置，包括外壳和控制器，外壳的内部安装有内固定板，内固定板上安装有供墨机构以及墨路系统，供墨机构包括支撑架、夹持机组和挤墨机组，支撑架上安装有动力机组，夹持机组能夹持固定不同规格的袋装油墨，并将其悬挂以便于使用，实现袋装油墨的安装、更换与固定，挤墨机组对悬挂的袋装油墨进行挤压，让油墨能充分地输送至墨路系统而分配至印刷机使用，并通过改变挤压速度和运动距离实现油墨供给量调节，避免油墨结皮残余和人工上墨所造成的浪费，供墨装置自动上墨过程干净整洁，不会污染设备其他区域，具备一对一、一对多的供墨方式，灵活可调节，利于印刷生产中油墨的集中管理和使用，提高了生产效率，降低了人工作业强度。

【技术实现步骤摘要】
一种袋装油墨专用供墨装置
本专利技术涉及一种印刷机油墨供给装置，特别是一种袋装油墨专用供墨装置。
技术介绍
目前胶印等各类油墨多以金属罐的形式进行包装和运输，金属罐虽然运输方便，但是由于部分油墨会黏附在罐壁上，因此使用完后的罐子内会带有大量油墨残余，残余浪费的油墨量约占整体的5％左右，这对于油墨消耗量巨大的印刷企业来而言是一笔无形的损失，残余的油墨不仅存在着巨大浪费，还会带来严重的环境污染，空油墨罐属于有毒固体废弃物和化学污染物，其处理过程需要寻求专业固废处理公司进行，油墨灌处理每年会给一家印刷企业带来数万元乃至数十万元的额外支出，另外，在金属罐加墨的过程中，金属罐装油墨依靠人工加墨，难以做到精确定量，一旦停止加墨则会出现油墨结皮等现象，造成印刷中的浪费，此外，罐装油墨还存在着包装罐重量大、开合罐体不便等缺点，在这样背景下，近年来部分印刷耗材生产企业开发出袋装油墨，这类产品用特制软包装袋替代以前的金属罐，包装袋内具有特殊斥油墨涂层，可以防止油墨黏附在上面，将油墨的残余量降低到2％水平，且袋装油墨袋易于处理或回收，油墨控制更加精确，近年来越来越多的企业开始采用袋装油墨，然而，袋装油墨虽然具备多种优点，但是由于包装袋是柔性的，无法像罐装油墨一样随意放置在固定区域以备使用，需要配制相应设备才能高效应用袋装油墨，为了充分发挥袋装油墨的优点，需要为袋装油墨设计一套专用的供墨设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种低残余量、控制精准、提高油墨利用的袋装油墨专用供墨装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种袋装油墨专用供墨装置，包括外壳和控制器，所述外壳的前侧设置有舱门，所述外壳的内部安装有与所述舱门相互平行的内固定板，所述内固定板的前板面上安装有供墨机构以及位于所述供墨机构下侧的墨路系统，所述供墨机构包括支撑架、夹持机组和挤墨机组，所述支撑架上安装有同步带以及带动所述夹持机组和挤墨机组沿所述同步带运动的动力机组，所述挤墨机组位于所述夹持机组的下侧，所述控制器分别连接所述动力机组、夹持机组和挤墨机组。所述支撑架包括第一支撑杆、第二支撑杆和转动轴，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部和底部均对称安装有支撑块，且分别与所述转动轴的两端相连，所述转动轴伸出所述支撑块外侧的部位安装有用于放置所述同步带的主带轮。所述动力机组包括安装在所述转动轴上的主传动箱，所述主传动箱上安装有传动电机。所述夹持机组包括夹持块、与所述夹持块相连接的夹持连杆、带动所述夹持连杆作伸缩运动的夹持电机、内部设置有第一齿轮箱的夹持支架以及为所述第一齿轮箱提供转动力矩的升降电机，所述夹持连杆固定安装在所述夹持支架上，所述夹持支架的两端安装有第一从动轮组和受所述第一齿轮箱带动的第一带轮，所述夹持支架上设置有用于安插所述第一支撑杆和第二支撑杆的夹持限位孔，装配后，所述夹持块与所述夹持支架相平行，所述同步带啮合于第一从动轮组与第一带轮之间。所述挤墨机组包括挤墨辊电机、内部设置有第二齿轮箱的挤墨支架和安装在所述挤墨支架上的挤墨辊组，所述挤墨辊组由两个或两个以上的挤墨辊构成，所述挤墨支架的两端安装有第二从动轮组和受所述第二齿轮箱带动的第二带轮，所述挤墨支架上设置有用于安插所述第一支撑杆和第二支撑杆的挤墨限位孔，装配后，所述同步带啮合于第二从动轮组与第二带轮之间，所述挤墨辊电机与所述第二齿轮箱相啮合。所述墨路系统包括与所述控制器电连接的墨泵；所述墨泵的输入端连接有内管道，输出端连接有为印刷机输送油墨的供墨管；所述内管道的输入端设置有油墨接口，所述供墨管的输出口处安装有电磁阀。所述供墨管为多输出支路管道。所述供墨机构与所述墨路系统之间安装有油墨隔板，所述油墨隔板上设置有管道孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术的内固定板上安装有供墨机构以及墨路系统，供墨机构包括支撑架、夹持机组和挤墨机组，支撑架上安装有动力机组，夹持机组能夹持固定不同规格的袋装油墨，并将其悬挂以便于使用，实现袋装油墨的安装、更换与固定，挤墨机组对悬挂的袋装油墨进行挤压，让油墨能充分地输送至墨路系统而分配至印刷机使用，并通过改变挤压速度和运动距离实现油墨供给量调节，避免油墨结皮残余和人工上墨所造成的浪费，供墨装置自动上墨过程干净整洁，不会污染设备其他区域，具备一对一、一对多的供墨方式，灵活可调节，利于印刷生产中油墨的集中管理和使用，提高了生产效率，降低了人工作业强度。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的外部结构示意图；图2是本专利技术的内部结构示意图；图3是供墨装置的正视图；图4是供墨装置的立体图；图5是夹持机组的结构示意图；图6是夹持机组的俯视图；图7是挤墨机组的结构示意图；图8是本专利技术内部袋装油墨的固定方式示意图；图9是本专利技术与印刷机配合工作示意图之一；图10是本专利技术与印刷机配合工作示意图之二。具体实施方式参照图1至图2，一种袋装油墨专用供墨装置，包括外壳1和控制器2，所述外壳1的前侧设置有舱门3，所述外壳1的内部安装有与所述舱门3相互平行的内固定板4，所述内固定板4的前板面上安装有供墨机构5以及位于所述供墨机构5下侧的墨路系统，所述供墨机构5包括支撑架、夹持机组6和挤墨机组7，所述支撑架上安装有同步带8以及带动所述夹持机组6和挤墨机组7沿所述同步带8运动的动力机组，所述支撑架主要对外壳1内部的各个机构组件起到支撑强化的作用，所述挤墨机组7位于所述夹持机组6的下侧，所述控制器2分别连接所述动力机组、夹持机组6和挤墨机组7，所述夹持机组6能夹持固定不同规格的袋装油墨，并将其悬挂以便于使用，所述挤墨机组7对悬挂的袋装油墨进行挤压，让油墨能充分地输送至墨路系统后分配到各个印刷机使用，极大地降低袋装油墨的油墨损耗率，在本实施例中，所述控制器2安装在所述外壳1的内部，所述外壳1设置有与控制器2电连接的所述控制面板37，所述控制面板37上集成多个操作按钮集，用于实现各个电机和墨泵的控制，其位置也可以根据习惯安装在外壳任意位置。参照图3至图4，所述支撑架包括第一支撑杆9、第二支撑杆10和转动轴11，所述第一支撑杆9和第二支撑杆10的顶部和底部均对称安装有支撑块12，且分别与所述转动轴11的两端相连，所述转动轴11伸出所述支撑块12外侧的部位安装有用于放置所述同步带8的主带轮13，所述支撑架主要依靠所述支撑块12固定在所述内固定板4的板面上，是安装内部零件的重要基准。所述动力机组包括安装在所述转动轴11上的主传动箱14，所述主传动箱14上安装有传动电机15，通过主带轮13和同步带8带动所述夹持机组6和挤墨机组7，实现二者的升降运动，这个动作一般在油墨袋放置固定好以后进行，也可以依据实际的需要，将同步带的升降系统改成滑轨、齿轮齿条等其他垂直运动机构；所述支撑杆能分担支撑架与同步带所承受的压力，保证整个供墨机构的平稳，整个装置至少应该有两根转动轴11和四个支撑块12。参照图5至图6，所述夹持机组6包括夹持块16、与所述夹持块16相连接的夹持连杆17、带动所述夹持连杆17作伸缩运动的夹持电机18、内部设置有第一齿轮箱的夹持支架19以及为所述第一齿轮箱提供转动力矩的升降电机20，所述夹持连杆17固定安装在所述夹持支架19上，所述夹持支架19的两端安装有第一从动轮组21和受所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋装油墨专用供墨装置，包括外壳（1）和控制器（2），所述外壳（1）的前侧设置有舱门（3），所述外壳（1）的内部安装有与所述舱门（3）相互平行的内固定板（4），其特征在于所述内固定板（4）的前板面上安装有供墨机构（5）以及位于所述供墨机构（5）下侧的墨路系统，所述供墨机构（5）包括支撑架、夹持机组（6）和挤墨机组（7），所述支撑架上安装有同步带（8）以及带动所述夹持机组（6）和挤墨机组（7）沿所述同步带（8）运动的动力机组，所述挤墨机组（7）位于所述夹持机组（6）的下侧，所述控制器（2）分别连接所述动力机组、夹持机组（6）和挤墨机组（7）。

【技术特征摘要】
1.一种袋装油墨专用供墨装置，包括外壳（1）和控制器（2），所述外壳（1）的前侧设置有舱门（3），所述外壳（1）的内部安装有与所述舱门（3）相互平行的内固定板（4），其特征在于所述内固定板（4）的前板面上安装有供墨机构（5）以及位于所述供墨机构（5）下侧的墨路系统，所述供墨机构（5）包括支撑架、夹持机组（6）和挤墨机组（7），所述支撑架上安装有同步带（8）以及带动所述夹持机组（6）和挤墨机组（7）沿所述同步带（8）运动的动力机组，所述挤墨机组（7）位于所述夹持机组（6）的下侧，所述控制器（2）分别连接所述动力机组、夹持机组（6）和挤墨机组（7）。2.根据权利要求1所述的袋装油墨专用供墨装置，其特征在于所述支撑架包括第一支撑杆（9）、第二支撑杆（10）和转动轴（11），所述第一支撑杆（9）和第二支撑杆（10）的顶部和底部均对称安装有支撑块（12），且分别与所述转动轴（11）的两端相连，所述转动轴（11）伸出所述支撑块（12）外侧的部位安装有用于放置所述同步带（8）的主带轮（13）。3.根据权利要求2所述的袋装油墨专用供墨装置，其特征在于所述动力机组包括安装在所述转动轴（11）上的主传动箱（14），所述主传动箱（14）上安装有传动电机（15）。4.根据权利要求2所述的袋装油墨专用供墨装置，其特征在于所述夹持机组（6）包括夹持块（16）、与所述夹持块（16）相连接的夹持连杆（17）、带动所述夹持连杆（17）作伸缩运动的夹持电机（18）、内部设置有第一齿轮箱的夹持支架（19）以及为所述第一齿轮箱提供转动力矩的升降电机（20），所述夹持连杆（17）固定安装在所述夹持支架（19）上，所述夹持支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟文，
申请(专利权)人：中山市富日印刷材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44