一种新型纸制品处理装置以及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型纸制品处理装置以及方法，包括基台、从动辊、化学处理箱、导向辊，所述基台下方设置有立柱，所述立柱下方设置有减震座，所述立柱侧壁上设置有加强支撑架，所述基台侧壁上设置有主控台，所述主控台一侧设置有急停警报器，所述基台一侧设置有上料辊，所述上料辊上设置有驱动电机，所述上料辊一侧设置有所述导向辊，所述导向辊一侧设置有物理处理箱，所述物理处理箱顶部设置有下压气缸，所述下压气缸下方设置有驱动活塞。有益效果在于：可对纸制品进行物理及化学方面的加工操作，显著提升了纸制品的加工质量，采取集中化处理，缩短了纸制品的加工时间，降低了工人的劳动强度，保证安全性的同时，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纸制品处理装置以及方法
本专利技术涉及纸制品处理
，特别是涉及一种新型纸制品处理装置以及方法。
技术介绍
纸制品使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面。随着纸制品在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来，用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求。中国纸制品生产企业正处于规模化发展阶段，企业的规模化也促进了行业的进一步升级。但不容忽视的是，造纸行业环保问题成为国家尤为重视的方面，纸制品生产企业在排污减耗方面的成本必将增加；另一方面，国际纸制品企业在中国不断加大投资，采取同盟、兼并等策略，使得国内纸制品企业进一步面临发展压力。总体而言，纸制品行业发展机遇与挑战并存，国内纸制品生产企业尤其需要注重品牌优势的建立及技术设备的更新前进，以获得参与国际竞争的能力和优势。纸制品在加工生产的过程中需要进行重加工处理才能够进行使用，但是传统的加工设备存在的主要问题是，功能单一，操作繁琐，加工时间长，纸制品的质量不足，因此需要专利技术一种新型设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型纸制品处理装置以及方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型纸制品处理装置，包括基台、从动辊、化学处理箱、导向辊，所述基台下方设置有立柱，所述立柱下方设置有减震座，所述立柱侧壁上设置有加强支撑架，所述基台侧壁上设置有主控台，所述主控台一侧设置有急停警报器，所述基台一侧设置有上料辊，所述上料辊上设置有驱动电机，所述上料辊一侧设置有所述导向辊，所述导向辊一侧设置有物理处理箱，所述物理处理箱顶部设置有下压气缸，所述下压气缸下方设置有驱动活塞，所述驱动活塞下方设置有整平压板，所述驱动活塞内部设置有压力感应器，所述物理处理箱另一侧设置有所述化学处理箱，所述化学处理箱顶部设置有储液箱，所述储液箱下方设置有雾化器，所述雾化器下方设置有喷射嘴，所述雾化器一侧设置有均匀涂抹器，所述化学处理箱一侧设置有所述从动辊，所述从动辊内部设置有传动轴，所述传动轴上设置有安装座，所述从动辊外壁上设置有通风孔，所述安装座一侧设置有循环风扇，所述循环风扇一侧设置有出风口，所述出风口一侧设置有加热板，所述加热板内部设置有温度传感器，所述从动辊一侧设置有成品检测器，所述减震座与所述立柱通过螺钉紧固连接在一起，所述加强支撑架与所述立柱焊接在一起，所述主控台与所述基台通过卡合连接在一起，所述急停警报器与所述基台通过卡合连接在一起，所述急停警报器与所述主控台电连接在一起，所述驱动电机与所述上料辊传动连接在一起，所述驱动电机与所述主控台电连接，所述下压气缸与所述物理处理箱通过螺钉紧固连接在一起，所述下压气缸与所述主控台电连接在一起，所述驱动活塞与所述下压气缸传动连接，所述整平压板与所述驱动活塞通过螺钉紧固连接在一起，所述压力感应器与所述驱动活塞通过卡合连接在一起，所述压力感应器与所述主控台电连接在一起，所述储液箱与所述化学处理箱通过螺钉紧固连接在一起，所述雾化器与所述储液箱通过螺纹连接在一起，所述雾化器与所述主控台电连接在一起，所述喷射嘴与所述雾化器通过卡合连接在一起，所述均匀涂抹器与所述化学处理箱通过螺钉紧固连接在一起，所述均匀涂抹器与所述主控台电连接在一起，所述通风孔成型于所述从动辊外壁上，所述循环风扇与所述安装座通过螺钉紧固连接在一起，所述出风口与所述循环风扇通过卡合连接在一起，所述加热板与所述循环风扇通过卡合连接在一起，所述加热板与所述主控台电连接在一起，所述温度传感器与所述加热板通过卡合连接在一起，所述温度传感器与所述主控台电连接在一起所述成品检测器与所述主控台电连接在一起。进一步的，所述立柱与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述上料辊与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述导向辊与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述物理处理箱与所述基台焊接在一起。进一步的，所述化学处理箱与所述基台焊接在一起。进一步的，所述从动辊与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述传动轴与所述安装座通过螺钉紧固连接在一起。进一步的，所述成品检测器与所述基台通过螺钉紧固连接在一起。本专利技术还提供一种新型纸制品处理方法，应用于上述新型纸制品处理装置中，具体的处理方法为：在进行纸制品处理操作时，可先将通过所述减震座与所述立柱将设备安装在指定加工位置，之后通过所述主控台进行设备运行程序的设定，纸制品从所述上料辊处进入设备，通过所述导向辊的传输至所述物理处理箱内部，所述下压气缸工作驱动所述驱动活塞下压，带动所述整平压板对纸制品进行压紧整平，所述压力感应器会在加工过程中实时监控下压力度，以防止由于压力过大导致纸制品损坏，下压完毕后，纸制品通过所述导向辊的导向进入所述化学处理箱，所述化学处理箱顶部的所述雾化器会对纸制品进行消毒喷射，喷射完毕后所述均匀涂抹器会对消毒液体进行涂抹，以保证纸制品的安全性，喷涂完毕后纸制品通过所述从动辊的传输进行烘干，所述传动轴上的所述循环风扇工作带动空气循环，所述加热板会对空气进行加热，从而达到烘干的目的，所述温度传感器会在烘干过程中实时监控纸制品的温度状态，以防止过热损坏纸制品，完成烘干操作后，所述成品检测器会对纸制品进行加工检测，以确保纸制品的加工效果，检测满足要求时，所述从动辊会进行二次烘干，以确保纸制品的质量过关。本专利技术的有益效果在于：可对纸制品进行物理及化学方面的加工操作，显著提升了纸制品的加工质量，采取集中化处理，缩短了纸制品的加工时间，降低了工人的劳动强度，保证安全性的同时，延长了设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种新型纸制品处理装置的主视结构简图；图2是本专利技术所述一种新型纸制品处理装置的物理处理箱结构视图；图3是本专利技术所述一种新型纸制品处理装置的化学处理箱结构视图；图4是本专利技术所述一种新型纸制品处理装置的从动棍结构简图；图5是本专利技术所述一种新型纸制品处理装置的循环风扇安装位置视图。附图标记说明如下：1、基台；2、减震座；3、立柱；4、从动辊；5、成品检测器；6、化学处理箱；7、导向辊；8、物理处理箱；9、上料辊；10、驱动电机；11、主控台；12、急停警报器；13、加强支撑架；14、整平压板；15、压力感应器；16、下压气缸；17、驱动活塞；18、均匀涂抹器；19、储液箱；20、雾化器；21、喷射嘴；22、通风孔；23、传动轴；24、安装座；25、出风口；26、温度传感器；27、加热板；28、循环风扇。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图5所示，一种新型纸制品处理装置，包括基台1、从动辊4、化学处理箱6、导向辊7，所述基台1下方设置有立柱3，所述立柱3下方设置有减震座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纸制品处理装置，其特征在于：包括基台(1)、从动辊(4)、化学处理箱(6)、导向辊(7)，所述基台(1)下方设置有立柱(3)，所述立柱(3)下方设置有减震座(2)，所述立柱(3)侧壁上设置有加强支撑架(13)，所述基台(1)侧壁上设置有主控台(11)，所述主控台(11)一侧设置有急停警报器(12)，所述基台(1)一侧设置有上料辊(9)，所述上料辊(9)上设置有驱动电机(10)，所述上料辊(9)一侧设置有所述导向辊(7)，所述导向辊(7)一侧设置有物理处理箱(8)，所述物理处理箱(8)顶部设置有下压气缸(16)，所述下压气缸(16)下方设置有驱动活塞(17)，所述驱动活塞(17)下方设置有整平压板(14)，所述驱动活塞(17)内部设置有压力感应器(15)，所述物理处理箱(8)另一侧设置有所述化学处理箱(6)，所述化学处理箱(6)顶部设置有储液箱(19)，所述储液箱(19)下方设置有雾化器(20)，所述雾化器(20)下方设置有喷射嘴(21)，所述雾化器(20)一侧设置有均匀涂抹器(18)，所述化学处理箱(6)一侧设置有所述从动辊(4)，所述从动辊(4)内部设置有传动轴(23)，所述传动轴(23)上设置有安装座(24)，所述从动辊(4)外壁上设置有通风孔(22)，所述安装座(24)一侧设置有循环风扇(28)，所述循环风扇(28)一侧设置有出风口(25)，所述出风口(25)一侧设置有加热板(27)，所述加热板(27)内部设置有温度传感器(26)，所述从动辊(4)一侧设置有成品检测器(5)，所述减震座(2)与所述立柱(3)通过螺钉紧固连接在一起，所述加强支撑架(13)与所述立柱(3)焊接在一起，所述主控台(11)与所述基台(1)通过卡合连接在一起，所述急停警报器(12)与所述基台(1)通过卡合连接在一起，所述急停警报器(12)与所述主控台(11)电连接在一起，所述驱动电机(10)与所述上料辊(9)传动连接在一起，所述驱动电机(10)与所述主控台(11)电连接，所述下压气缸(16)与所述物理处理箱(8)通过螺钉紧固连接在一起，所述下压气缸(16)与所述主控台(11)电连接在一起，所述驱动活塞(17)与所述下压气缸(16)传动连接，所述整平压板(14)与所述驱动活塞(17)通过螺钉紧固连接在一起，所述压力感应器(15)与所述驱动活塞(17)通过卡合连接在一起，所述压力感应器(15)与所述主控台(11)电连接在一起，所述储液箱(19)与所述化学处理箱(6)通过螺钉紧固连接在一起，所述雾化器(20)与所述储液箱(19)通过螺纹连接在一起，所述雾化器(20)与所述主控台(11)电连接在一起，所述喷射嘴(21)与所述雾化器(20)通过卡合连接在一起，所述均匀涂抹器(18)与所述化学处理箱(6)通过螺钉紧固连接在一起，所述均匀涂抹器(18)与所述主控台(11)电连接在一起，所述通风孔(22)成型于所述从动辊(4)外壁上，所述循环风扇(28)与所述安装座(24)通过螺钉紧固连接在一起，所述出风口(25)与所述循环风扇(28)通过卡合连接在一起，所述加热板(27)与所述循环风扇(28)通过卡合连接在一起，所述加热板(27)与所述主控台(11)电连接在一起，所述温度传感器(26)与所述加热板(27)通过卡合连接在一起，所述温度传感器(26)与所述主控台(11)电连接在一起所述成品检测器(5)与所述主控台(11)电连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种新型纸制品处理装置，其特征在于：包括基台(1)、从动辊(4)、化学处理箱(6)、导向辊(7)，所述基台(1)下方设置有立柱(3)，所述立柱(3)下方设置有减震座(2)，所述立柱(3)侧壁上设置有加强支撑架(13)，所述基台(1)侧壁上设置有主控台(11)，所述主控台(11)一侧设置有急停警报器(12)，所述基台(1)一侧设置有上料辊(9)，所述上料辊(9)上设置有驱动电机(10)，所述上料辊(9)一侧设置有所述导向辊(7)，所述导向辊(7)一侧设置有物理处理箱(8)，所述物理处理箱(8)顶部设置有下压气缸(16)，所述下压气缸(16)下方设置有驱动活塞(17)，所述驱动活塞(17)下方设置有整平压板(14)，所述驱动活塞(17)内部设置有压力感应器(15)，所述物理处理箱(8)另一侧设置有所述化学处理箱(6)，所述化学处理箱(6)顶部设置有储液箱(19)，所述储液箱(19)下方设置有雾化器(20)，所述雾化器(20)下方设置有喷射嘴(21)，所述雾化器(20)一侧设置有均匀涂抹器(18)，所述化学处理箱(6)一侧设置有所述从动辊(4)，所述从动辊(4)内部设置有传动轴(23)，所述传动轴(23)上设置有安装座(24)，所述从动辊(4)外壁上设置有通风孔(22)，所述安装座(24)一侧设置有循环风扇(28)，所述循环风扇(28)一侧设置有出风口(25)，所述出风口(25)一侧设置有加热板(27)，所述加热板(27)内部设置有温度传感器(26)，所述从动辊(4)一侧设置有成品检测器(5)，所述减震座(2)与所述立柱(3)通过螺钉紧固连接在一起，所述加强支撑架(13)与所述立柱(3)焊接在一起，所述主控台(11)与所述基台(1)通过卡合连接在一起，所述急停警报器(12)与所述基台(1)通过卡合连接在一起，所述急停警报器(12)与所述主控台(11)电连接在一起，所述驱动电机(10)与所述上料辊(9)传动连接在一起，所述驱动电机(10)与所述主控台(11)电连接，所述下压气缸(16)与所述物理处理箱(8)通过螺钉紧固连接在一起，所述下压气缸(16)与所述主控台(11)电连接在一起，所述驱动活塞(17)与所述下压气缸(16)传动连接，所述整平压板(14)与所述驱动活塞(17)通过螺钉紧固连接在一起，所述压力感应器(15)与所述驱动活塞(17)通过卡合连接在一起，所述压力感应器(15)与所述主控台(11)电连接在一起，所述储液箱(19)与所述化学处理箱(6)通过螺钉紧固连接在一起，所述雾化器(20)与所述储液箱(19)通过螺纹连接在一起，所述雾化器(20)与所述主控台(11)电连接在一起，所述喷射嘴(21)与所述雾化器(20)通过卡合连接在一起，所述均匀涂抹器(18)与所述化学处理箱(6)通过螺钉紧固连接在一起，所述均匀涂抹器(18)与所述主控台(11)电连接在一起，所述通风孔(22)成型于所述从动辊(4)外壁上，所述循环风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩峰，
申请(专利权)人：天津霖启塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12