一种无缝驳接设备及操作方法技术

本发明专利技术提出了一种无缝驳接设备及操作方法，无缝接驳设备包括传送机构，所述传送机构用于传送待切割料带；所述传送机构的一端设有上料机构，所述传送机构的另一端设有切断熔接机构，用于切断熔接料带；所述切断熔接机构的一侧设有夹带旋转机构，用于夹持并翻转对折料带，所述切断熔接机构的另一侧设有拉带机构，所述拉带机构用于拉长对折料带的长度。整个过程操作简单，能适应不同规格宽度的料带，有效提高生产精度和产品合格率并且提高生产效率，节约大量人工成本，通过自动化生产，由原单人单机手工操作，变为一人多机操作，减少人工成本提高生产效益且降低人工操作不当产生的工伤事故。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝驳接设备及操作方法
本专利技术涉及服装行业生产领域，更具体地说是指一种无缝驳接设备及操作方法。
技术介绍
目前，裤头布切断、驳接经由人工量取所需长度，并手动操纵超声波机切断，再人工折合两端对齐，并手动操纵超声波机熔接。但是人工量取的长度容易造成精确度不足，人工熔接的接口，不良率高，因此造成原料的浪费，且人工操作的生产效率均较为低下，及其容易引发工伤事故。为改进产品质量、减少原料浪费、提高生产效率及有效预防手工操作不当引发的工伤事故，需设计一种新的无缝裤腰头布全自动无缝驳接设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种无缝驳接设备及操作方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无缝驳接设备，包括传送机构，所述传送机构用于传送待切割料带；所述传送机构的一端设有上料机构，所述传送机构的另一端设有切断熔接机构，用于切断熔接料带；所述切断熔接机构的一侧设有夹带旋转机构，用于夹持并翻转对折料带，所述切断熔接机构的另一侧设有拉带机构，所述拉带机构用于拉长对折料带的长度。其进一步技术方案为：所述夹带旋转机构包括机座，所述机座上方设有电机，所述电机的转轴连接有输出板，还包括夹持组件，所述夹持组件设置于输出板，所述的夹持组件与电机传动连接，电机转动带动所述夹持组件翻转一定角度。其进一步技术方案为：所述夹持组件包括夹持部以及与夹持部连接的第一气缸，所述夹持部包括两根平行设置的夹持杆，两根所述的夹持杆形成一夹缝，所述第一气缸用于压合夹持杆以夹紧待切割料带。其进一步技术方案为：所述夹持部与电机的转轴偏心设置。其进一步技术方案为：所述传送机构的上方设有滚轮，所述滚轮用于平整待切割料带。其进一步技术方案为：所述传送机构的侧边设有料带宽度调节旋钮，所述料带宽度调节旋钮用于调整传送机构的侧板之间距离以适应不同宽度的料带。其进一步技术方案为：所述切断熔接机构包括切断部件以及设于切断部件下方的超声波部件，所述切断部件包括第二气缸以及与第二气缸相连接的切刀，所述第二气缸的下方设有滚轮，所述切刀切割料带时所述滚轮贴紧料带以平整料带,切割时所述超声波部件与所述切刀接触用于熔接切割后的料带端口。其进一步技术方案为：所述拉带机构包括第一导轨，所述第一导轨与所述传送机构平行设置，还包括第二导轨，所述第二导轨与第一导轨垂直设置，所述第二导轨上设置有滑块，所述滑块的一端向外延伸有拉杆，所述拉杆贴紧料带并设置于料带上方，调节拉杆的位置以拉长对折料带的长度。其进一步技术方案为：所述上料机构包括电机以及与电机传动连接的第三滚轮，料带经所述第三滚轮输送至所述传送机构。一种无缝驳接设备的操作方法，基于以上任意一项所述的一种无缝驳接设备，包括以下步骤：将料带盘放入上料机构，并将料带引入传送机构后夹紧，完成上料；传送机构夹紧后按所需尺寸定量送料到夹带旋转机构；夹带旋转机构通过夹持杆将料带夹紧；拉带机构在原点位置将拉杆行至贴紧料带并置于料带上方；夹带旋转机构旋转料带至对折状态；拉带机构通过拉杆动作将对折料带行至设定要求尺寸；切断熔接机构动作切断熔接对折料带；夹带旋转机构旋转回归原点位置；切断熔接机构动作切断产品废料部件。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术一种无缝驳接设备及操作方法通过上料机构将料带输送给传送机构，并通过料带宽度调节旋钮调节传送机构的宽度，再按所需尺寸将料带输送到夹带旋转机构，夹带旋转机构通过偏心设置的夹持部对料带进行夹持并与拉带机构配合进行翻转对折，拉带机构动作行至设定要求尺寸，并通过切断熔接机构切断熔接产品，整个过程操作简单，能适应不同规格宽度的料带，有效提高生产精度和产品合格率并且提高生产效率，节约大量人工成本，通过自动化生产，由原单人单机手工操作，变为一人多机操作，减少人工成本提高生产效益且降低人工操作不当产生的工伤事故。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术一种无缝驳接设备及操作方法的结构示意图；图2为本专利技术一种无缝驳接设备及操作方法的结构示意图；图3为本专利技术一种传送机构的结构示意图；图4为本专利技术一种上料机构的结构示意图；图5为本专利技术一种夹带旋转机构的结构示意图；图6为本专利技术一种切断部件的结构示意图；图7为本专利技术一种拉带机构的结构示意图。附图标记10上料机构20传送机构30切断熔接机构40夹带旋转机构50拉带机构41机座42输出板43夹持组件44夹持部45第一气缸11第三滚轮21滚轮22料带宽度调节旋钮31切断部件32第二气缸33切刀51第一导轨52第二导轨53滑块54拉杆具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图7所示，一种无缝驳接设备，包括传送机构20，传送机构20用于传送待切割料带；传送机构20的一端设有上料机构10，传送机构20的另一端设有切断熔接机构30，用于切断熔接料带；切断熔接机构30的一侧设有夹带旋转机构40，用于夹持并翻转对折料带，切断熔接机构30的另一侧设有拉带机构50，拉带机构50用于拉长对折料带的长度。上料机构10将料带输送给传送机构20，传送机构20的宽度可调节，再按所需尺寸将料带定量输送到夹带旋转机构40，夹带旋转机构40通过偏心设置的夹持部44对料带进行夹持并翻转对折，此时拉带机构50动作行至设定要求尺寸，并通过切断熔接机构30切断熔接产品，整个过程操作简单，能适应不同规格材料的料带，有效提高生产精度和产品合格率并且提高生产效率，节约大量人工成本，并通过自动化生产，由原单人单机手工操作，变为一人多机操作，减少人工成本提高生产效益且降低人工操作不当产生的工伤事故，适合应用并推广。具体地，如图4所示，上料机构10可实现快速上料，不同规格材料灵活切换，使用调速电机自动送料。具体地，如图3所示，传送机构20可实现按要求自主设置，采用步进电机送料，当使用不同材料的带宽时，使用料带宽度调节旋钮22进行调节。具体地，如图5所示，夹带旋转机构40包括机座41，机座41上方设有电机，电机的转轴连接有输出板42，还包括夹持组件43，夹持组件43设置于输出板42，夹持组件43与电机传动连接，电机转动带动夹持组件43翻转一定角度。夹带旋转机构40采用气缸夹料，步进电机旋转，气缸工作可实现将料带夹紧，并通过电机转动带动料带翻转对折。具体地，如图5所示，夹持组件43包括夹持部44以及与夹持部44连接的第一气缸45，夹持部44包括两根平行设置的夹持杆，两根夹持杆形成一夹缝，第一气缸45用于压合夹持杆以夹紧待切割料带。待切割的料带输送至夹缝处，此时第一气缸45工作将待切割的料带夹紧，电机转动带动料带翻转对折。具体地，如图5所示，夹持部44与电机的转轴偏心设置。偏心设置能够使夹持杆夹持料带后，夹持部44旋转实现将料带翻转对折。具体地，如图,3所示，传送机构20的上方设有滚轮21，滚轮21用于平整待切割料带，料带在运行的过程中有滚轮21压着起到平整料带的作用。具体地，如图3所示，传送机构20的侧边设有料带宽度调节旋钮22，料带宽度调节旋钮22用于调整传送机构20的侧板之间距离以适应不同宽度的料带。当使用不同材料的带宽时，可使用料带宽度调节旋钮22进行调节，当向里拧紧料带宽度调节旋钮22时，传送机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝驳接设备，其特征在于，包括传送机构，所述传送机构用于传送待切割料带；所述传送机构的一端设有上料机构，所述传送机构的另一端设有切断熔接机构，用于切断熔接料带；所述切断熔接机构的一侧设有夹带旋转机构，用于夹持并翻转对折料带，所述切断熔接机构的另一侧设有拉带机构，所述拉带机构用于拉长对折料带的长度。

【技术特征摘要】
1.一种无缝驳接设备，其特征在于，包括传送机构，所述传送机构用于传送待切割料带；所述传送机构的一端设有上料机构，所述传送机构的另一端设有切断熔接机构，用于切断熔接料带；所述切断熔接机构的一侧设有夹带旋转机构，用于夹持并翻转对折料带，所述切断熔接机构的另一侧设有拉带机构，所述拉带机构用于拉长对折料带的长度。2.根据权利要求1所述的一种无缝驳接设备，其特征在于，所述夹带旋转机构包括机座，所述机座上方设有电机，所述电机的转轴连接有输出板，还包括夹持组件，所述夹持组件设置于输出板，所述的夹持组件与电机传动连接，电机转动带动所述夹持组件翻转一定角度。3.根据权利要求2所述的一种无缝驳接设备，其特征在于，所述夹持组件包括夹持部以及与夹持部连接的第一气缸，所述夹持部包括两根平行设置的夹持杆，两根所述的夹持杆形成一夹缝，所述第一气缸用于压合夹持杆以夹紧待切割料带。4.根据权利要求3所述的一种无缝驳接设备，其特征在于，所述夹持部与电机的转轴偏心设置。5.根据权利要求1所述的一种无缝驳接设备，其特征在于，所述传送机构的上方设有滚轮，所述滚轮用于平整待切割料带。6.根据权利要求1所述的一种无缝驳接设备，其特征在于，所述传送机构的侧边设有料带宽度调节旋钮，所述料带宽度调节旋钮用于调整传送机构的侧板之间距离以适应不同宽度的料带。7.根据权利要求1所述的一种无缝驳接设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾向龙，施桐江，林耿泉，
申请(专利权)人：汕头市申迪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44