一种适合于地热的实木复合地板及其制造方法技术

本发明专利技术是一种适合于地热的实木复合地板及其制造方法，双层结构中的表板是设置在炭化木基材底板上，用胶粘剂胶合而成；在底板上开设有垂直于地表面的通气孔；底板由炭化木坯料先剖分成薄板再侧向胶拼成单层拼板，再将单层拼板和已刻槽的单层拼板间隔组坯，并沿纤维方向纵横交错呈奇数层多层胶合而成，末刻槽的单层拼板为底板的两外表面；已刻槽的单层拼板是由单层拼板沿纤维方向刻槽而成，单层拼板由若干块薄板拼装而成。三层结构是在基材底板的下面粘贴一层旋切木单板或薄的木板。制造方法分制备表板、地板基材以及复合地板工艺。优点：具有良好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性，地面和表板间有局部的对流换热，减小了地板上下表面存在的温差。

【技术实现步骤摘要】
一种适合于地热的实木复合地板及其制造方法
本专利技术涉及的是一种实木复合地板的特定结构和制造方法，尤其适用于地面采暖使用。与现有的木地板工艺相比，这种实木复合地板，不仅节约了珍贵的表板资源，而且具有良好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性。此外，由于复合地板基材(底板)中特殊的通气孔结构，使得在地面和表板之间形成了局部的对流换热，进一步减小了地板上下表面存在的温差。属于实木复合地板的制造

技术介绍
目前，公知的木地板大体可分为：实木地板、实木复合地板和强化地板三大类。所谓实木复合地热地板其实就是适用于采暖方式为地面供热时铺设的以实木为原料制作的地板。由于地热地板与热源之间的距离很小，热源温度可能达到70℃，供热期很长，且要通过地板传递热量，地板上下表面存在温差，这些不利因素都严重地考验着地热地板的质量。因此在地热地板的制造与使用中，不仅要保证有较低的含水率，而且还应具有抵御环境湿度变化引起含水率变化的能力。木材作为一种天然的生态环境材料，在一定温湿度等条件下，绝大部分木材容易腐朽和被虫蛀，而且木材制品也会随着使用环境的不同而产生干缩、湿胀现象。这也正是木质地板在使用过程中由于材料、结构、生产工艺以及使用环境变化而产生缺陷的主要原因。
技术实现思路
-->本专利技术的目的是要提出一种适合于地热的实木复合地板及其制造方法，它可有效的克服现有木地板在使用过程中易出现翘曲和变形，以及现有地热木地板的结构不利于热量传递(主要靠导热)的缺陷。本专利技术的技术解决方案：一种适合于地热的实木复合地板，其特征是双层或三层结构，其中双层结构中的表板是设置在炭化木基材底板上，用胶粘剂胶合而成；在炭化木基材底板上开设有垂直于地表面的通气孔；所述的炭化木基材底板由基材底板的坯料经剖分而成；所述的基材底板的坯料是由单层拼板和已刻槽的单层拼板间隔组坯，并沿纤维方向纵横交错呈奇数层多层胶合而成，未刻槽的单层拼板为底板的两外表面；所述的已刻槽的单层拼板是由单层拼板沿纤维方向刻槽而成，所述的单层拼板由若干块薄板拼装而成，所述的薄板由炭化木坯料剖分而成。一种适合于地热的实木复合地板的制造方法，其特征是分为一、实木复合地板表板的制备；二、复合地板基材的制备；三、复合地板的制备。其中一、实木复合地板表板的制备：将一定尺寸规格的表板坯料进行干燥，使其含水率6-12％，用框锯或剖分机剖分成3～6mm厚的表板成品。二、复合地板基材的制备：采用速生材实木拼接的复合结构，具体是将速生材炭化木坯料进行炭化处理，其处理温度160～240℃；对经炭化处理后的速生材炭化木坯料进行机械加工，机械加工后的薄板侧面涂胶形成单层拼板，在组坯时相邻的单层拼板之间有一组需沿纤维方向刻槽的单层拼板；将单层拼板和已刻槽的单层拼板沿纤维方向纵横交错呈奇数层间隔组坯，采用普通压机胶合，压力1.0-1.5MPa，热压加压时间0.8-1.0min/mm坯板厚，未刻槽的单层拼板为底板的两外表面，进而得到多层胶合的基材(底板)坯料；将多层胶合的基材(底板)坯料按基材的厚度要求进行剖分，得到基材成品；基材成品的厚度8～20mm；基材成品上形成垂直于地表面的通气孔。-->三、复合地板的制备：将制备好的表板成品和地板基材成品进行胶合，采用普通压机，压力为1.0-1.5MPa，热压加压时间0.8-1.0min/mm坯板厚，胶合后得到的地热地板毛坯，再进行机械加工，并经淋漆处理得到适合于地热的实木复合地板成品。本专利技术的优点：将速生材炭化木作为一种新材料用于复合木地板基材的制备，不仅拓宽人工速生材的应用领域，节约了大量的硬木资源，而且使得复合地板具有良好的生物耐久性、耐候性和尺寸稳定性；由于基材成品的纤维方向分别隔行平行或垂直于地面(或板面)，这样的纵横交错布置进一步地减少了基材(底板)的变形，同时基材(底板)上独特的通气孔设计及制造工艺，实现了地面和表板之间局部的对流换热，保证了地面热量的快速传递。附图说明附图1是本专利技术的结构示意图(双层)附图2本专利技术中的炭化木基材底板的制备过程图中的1是表板，2是基材，3是薄板，4是单层拼板，5是已刻槽的单层拼板，6是多层胶合的基材坯料，7是基材(底板)上的通气孔具体实施方式对照图1，一种适合于地热的实木复合地板，其结构是双层或三层结构，其中双层结构中的表板1是设置在炭化木基材底板2上，用胶粘剂胶合而成；在炭化木基材底板2上开设有垂直于地表面的通气孔；所述的炭化木基材底板2由基材底板的坯料6经剖分而成；所述的基材底板的坯料6是由单层拼板4和已刻槽的单层拼板5间隔组坯而成，并沿纤维方向纵横交错呈奇数层多层胶合而成，未刻槽的单层拼板4为底板的两外表面；-->所述的已刻槽的单层拼板5是由单层拼板4沿纤维方向刻槽而成，所述的单层拼板4由若干块薄板3拼装而成；所述的薄板3由炭化木坯料剖分而成。三层结构的实木复合地板是在炭化木基材底板2的下面粘贴一层厚度在2～3mm的旋切木单板或薄的木板。所述的炭化木基材底板2的厚度在8～20mm；并且炭化木基材底板2是经高温热处理的，热处理温度160～240℃，通气孔的孔面积在2×2～8×8mm；表板1的厚度在3～6mm。实施例1双层结构的适合于地热的实木复合地板，其制造方法分一、实木复合地板表板的制备；二、复合地板基材的制备；三、复合地板的制备。其中一、实木复合地板表板的制备：将宽90mm、厚25mm的表板坯料进行干燥，使其含水率12％，用框锯或剖分机剖分成6mm厚的表板成品。二、复合地板基材的制备：采用速生材实木拼接的复合结构，具体是将速生材炭化木坯料进行炭化处理，其处理温度240℃；对经炭化处理后的坯料进行机械加工得到薄板3，将薄板3的侧面涂脲醛树脂胶，涂胶量250g/m2，形成单层拼板4，在组坯时相邻的单层拼板4之间有一组需沿纤维方向刻槽的单层拼板5；将单层拼板4和已刻槽的单层拼板5沿纤维方向纵横交错呈奇数层间隔组坯，采用普通压机胶合，压力1.0MPa，热压加压时间0.8min/mm坯板厚，进而得到多层胶合的基材(底板)坯料6；将多层胶合的基材(底板)坯料6按基材的厚度要求进行剖分，得到基材成品2；基材成品2的厚度20mm；基材成品2上形成垂直于地表面的通气孔。单层拼板4为基材(底板)坯料6的两外表面。三、复合地板的制备：将制备好的表板成品和地板基材成品2进行胶合，采用普通压机，压力为1.0MPa，热压加压时间0.8min/mm坯板厚，胶合后得到的地热地板毛坯，再进行四面刨切、砂光、纵向及端头开榫槽、-->榫头，最后进行底漆、砂光、面漆涂饰，得到适合于地热的实木复合地板成品。实施例2双层结构的适合于地热的实木复合地板，其制造方法分一、实木复合地板表板的制备；二、复合地板基材的制备；三、复合地板的制备。其中一、实木复合地板表板的制备：将一定尺寸如宽200mm、厚150mm的表板坯料进行干燥，使其含水率6％，用框锯或剖分机剖分成3mm厚的表板成品。二、复合地板基材的制备：采用速生材实木拼接的复合结构，具体是将速生材炭化木坯料进行炭化处理，其处理温度160℃；对经炭化处理后的坯料进行机械加工得到薄板3，将薄板3侧面涂胶脲醛树脂胶，涂胶量300g/m2，形成单层拼板4，在组坯时相邻的单层拼板4之间有一组需沿纤维方向刻槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于地热的实木复合地板，其特征是双层或三层结构，其中双层结构中的表板是设置在炭化木基材底板上，用胶粘剂胶合而成；在炭化木基材底板上开设有垂直于地表面的通气孔；所述的炭化木基材底板由基材底板的坯料经剖分而成；所述的基材底板的坯料是由单层拼板和已刻槽的单层拼板间隔组坯，并沿纤维方向纵横交错呈奇数层多层胶合而成，未刻槽的单层拼板为底板的两外表面；所述的已刻槽的单层拼板是由单层拼板沿纤维方向刻槽而成，所述的单层拼板由若干块薄板拼装而成，所述的薄板由炭化木坯料剖分而成。

【技术特征摘要】
1、一种适合于地热的实木复合地板，其特征是双层或三层结构，其中双层结构中的表板是设置在炭化木基材底板上，用胶粘剂胶合而成；在炭化木基材底板上开设有垂直于地表面的通气孔；所述的炭化木基材底板由基材底板的坯料经剖分而成；所述的基材底板的坯料是由单层拼板和已刻槽的单层拼板间隔组坯，并沿纤维方向纵横交错呈奇数层多层胶合而成，未刻槽的单层拼板为底板的两外表面；所述的已刻槽的单层拼板是由单层拼板沿纤维方向刻槽而成，所述的单层拼板由若干块薄板拼装而成，所述的薄板由炭化木坯料剖分而成。2、根据权利要求1所述的一种适合于地热的实木复合地板，其特征是三层结构是在炭化木基材底板的下面粘贴一层厚度在2～3mm的旋切木单板或薄的木板。3、根据权利要求1所述的一种适合于地热的实木复合地板，其特征是炭化木基材底板的厚度在8～20mm；并且炭化木基材底板是经高温热处理的，热处理温度160～240℃，通气孔的孔面积在2×2～8×8mm；表板的厚度在3～6mm。4、一种适合于地热的实木复合地板的制造方法，其特征是分为一、实木复合地板表板的制备；二、复合地板基材的制备；三、复合地板的制备。5、根据权利要求4所述的一种适合于地热的实木复合地板的制造方法，其特征是一、实木复合地板表板的制备：将一定尺寸规格的表板坯料进行干燥，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：张齐生，孟荣富，伊松林，鲍炳福，
申请(专利权)人：浙江林学院，浙江富得利木业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]