家具封边板材的胶水剥离方法及脱模剂技术

本发明专利技术涉及一种板材加工污渍清洁方法及清洁助剂，尤其是家具封边板材的胶水剥离方法及脱模剂。包括在向封边机输送板材的路径上设置喷淋结构，并制备脱模剂；通过喷淋机构向板材表面喷淋脱模剂；通过封边机对板材进行封边加工；对封边加工中挤出到板材表面的胶水进行清洗；去除胶水，清洁完成。本发明专利技术在板材进行封边加工之前增加预处理操作，通过脱模剂在板材表面形成一水性隔离层，使贴边加工时受挤压溢出的胶水实际上是附着在该水性隔离层上，所以在后续的清洗时连通脱模剂一起清洗后，可以快速的将胶水从板材表面去除。

【技术实现步骤摘要】
家具封边板材的胶水剥离方法及脱模剂
本专利技术涉及一种板材加工污渍清洁方法及清洁助剂，尤其是家具封边板材的胶水剥离方法及脱模剂。
技术介绍
随着定制化家具的快速发展，板式家具的安装和使用越来越广泛，板式家具根据现场的尺寸和样式设计，在工厂端将家具板材制作完成以后到现场直接安装，高效快捷，现有的板式家具所使用的板材在制作生产过程中，一般都是将标准尺寸的板材进行切割，然后经封边机在板材的四周的切割面上进行封边加工，封闭切割面，而现有的板材经过封边机贴合时，板材端面由于需要热熔胶与封边条粘合，加工过程中封边机压轮将封边条贴紧到板材端面时，由于挤压过程边缘多余的热熔胶就会挤到板材表面上，故使得生产出来的板材表面造成污染严重现象，使得制作成本增加，影响产品品质。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供能够便于清理残留胶水的家具封边板材的胶水剥离方法。该方法包括如下步骤：S1、在向封边机输送板材的路径上设置喷淋结构，并制备脱模剂；S2、通过喷淋机构向板材表面喷淋脱模剂；S3、通过封边机对板材进行贴边加工；S4、对封边加工中挤出到板材表面的胶水进行清洗；S5、去除胶水，清洁完成。优选地，所述的步骤S1中的制备脱模剂进一步包括：S11、准备原料：按重量计，准备二丙二醇甲醚3-6份、直链烷基苯磺酸8-10份、二乙醇酰胺4-6份、非离子表面活性剂5-7份、单乙醇胺9-12份、氟表面活性剂0.2-1份，余量以纯水配至100份。S12、原料配置：依次加入S11步骤中的二丙二醇甲醚、直链烷基苯磺酸、二乙醇酰胺、非离子表面活性剂、单乙醇胺、氟表面活性剂和水，形成混合液，并持续搅拌；S13、配置完成：搅拌至混合液清澈、均匀、无团块和颗粒，待用。优选地，所述的步骤S2中所述的向板材表面喷淋脱模剂为向板材的上下表面分别喷淋脱模剂；优选地，所述的向板材的上下表面分别喷淋脱模剂是向板材上下两个表面的贴边边缘处进行喷淋。由于采用了上述方法，本专利技术在板材进行贴边加工之前增加预处理操作，通过脱模剂在板材表面形成一水性隔离层，使封边加工时受挤压溢出的胶水实际上是附着在该水性隔离层上，所以在后续的清洗时连通脱模剂一起清洗后，可以快速的将胶水从板材表面去除。本专利技术还提供一种脱模剂，该脱模剂按重量计，包括二丙二醇甲醚3-6份、直链烷基苯磺酸8-10份、二乙醇酰胺4-6份、非离子表面活性剂5-7份、单乙醇胺9-12份、氟表面活性剂0.2-1份，余量以纯水配至100份。优选地，包括所述的二丙二醇甲醚4.2份、直链烷基苯磺酸8.4份、二乙醇酰胺5.7份、非离子表面活性剂6.3份、单乙醇胺10.9份、氟表面活性剂0.7份，余量配以纯水63.8份。由于采用了上述成分，本专利技术的脱模剂可在板材和胶水之间形成一易于清洗的水性隔离层，有利于板材表面的胶水脱离，保证了板材表面的清洁。具体实施方式本专利技术的第一实施例提供一种能够便于清理残留胶水的家具封边板材的胶水剥离方法，具体包括如下步骤：S1、在向封边机输送板材的路径上设置喷淋结构，并制备脱模剂；此步骤为准备步骤，为了适应生产线的自动化连续加工，本实施例中采用需要首先在板材的输送线上位于贴边机前端的位置设置喷淋结构，喷淋结构采用普通的喷嘴和喷淋管路即可。S2、通过喷淋机构向板材表面喷淋脱模剂；此步骤是通过喷淋，使脱模剂在板材的表面形成一隔离膜。S3、通过封边机对板材进行贴边加工；此步骤将经表面喷淋脱模剂的板材输送到封边机，按照现有的封边工序进行正常的涂胶和封边加工。S4、对封边加工中挤出到板材表面的胶水进行清洗；经上述封边机加工的板材在封边时，侧壁涂布的胶水会在挤压作用下溢出到板材的表面，由于在板材表面以附着有一层脱模剂层，此时胶水实际上是被挤出到脱模剂层的表面。S5、去除胶水，清洁完成。由于脱模剂的存在，清洗时连同胶水和脱模剂一起清洗掉即可，可以采用喷淋冲洗或者擦洗均可。本实施例中，在脱模剂的制备上，所述的步骤S1中的制备脱模剂进一步包括：S11、准备原料：按重量计，准备二丙二醇甲醚3-6份、直链烷基苯磺酸8-10份、二乙醇酰胺4-6份、非离子表面活性剂5-7份、单乙醇胺9-12份、氟表面活性剂0.2-1份，余量以纯水配至100份。S12、原料配置：依次加入S11步骤中的二丙二醇甲醚、直链烷基苯磺酸、二乙醇酰胺、非离子表面活性剂、单乙醇胺、氟表面活性剂和水，形成混合液，并持续搅拌；S13、配置完成：搅拌至混合液清澈、均匀、无团块和颗粒，待用。由于胶水在被挤出时会从上下两个方向同时溢出，板材的上下两个表面上都会附着胶水，为了解决双面清洁的目的，本实施例中，所述的步骤S2中所述的向板材表面喷淋脱模剂为向板材的上下表面分别喷淋脱模剂；由于在胶水溢出时，实际的溢出位置只限于板材的边缘处，同时在输送线的底部需要有承托传送机构遮挡，为了解决这个问题，所述的向板材的上下表面分别喷淋脱模剂是向板材上下两个表面的封边边缘处进行喷淋。本实施例的剥离方法在板材进行封边加工之前增加预处理操作，通过脱模剂在板材表面形成一水性隔离层，使封边加工时受挤压溢出的胶水实际上是附着在该水性隔离层上，所以在后续的清洗时连通脱模剂一起清洗后，可以快速的将胶水从板材表面去除。本专利技术的第二实施例提供一种脱模剂，该脱模机按重量计，包括二丙二醇甲醚3份、直链烷基苯磺酸8份、二乙醇酰胺4份、非离子表面活性剂5份、单乙醇胺9份、氟表面活性剂0.2份，余量以纯水配至100份。本专利技术的第三实施例提供一种脱模剂，该脱模机按重量计，包括二丙二醇甲醚6份、直链烷基苯磺酸10份、二乙醇酰胺6份、非离子表面活性剂5-7份、单乙醇胺12份、氟表面活性剂1份，余量以纯水配至100份。本专利技术的第四实施例提供一种脱模剂，包括所述的二丙二醇甲醚4.2份、直链烷基苯磺酸8.4份、二乙醇酰胺5.7份、非离子表面活性剂6.3份、单乙醇胺10.9份、氟表面活性剂0.7份，余量配以纯水63.8份。上述第二至第四实施例的脱模剂混合液是一种自带清洁成分、粘度稍大于水，能附着与板体表面形成一隔离膜的混合成分，能够达到良好的隔离和清洁效果。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.家具封边板材的胶水剥离方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1、在向封边机输送板材的路径上设置喷淋结构，并制备脱模剂；S2、通过喷淋机构向板材表面喷淋脱模剂；S3、通过封边机对板材进行贴边加工；S4、对封边加工中挤出到板材表面的胶水进行清洗；S5、去除胶水，清洁完成。

【技术特征摘要】
1.家具封边板材的胶水剥离方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1、在向封边机输送板材的路径上设置喷淋结构，并制备脱模剂；S2、通过喷淋机构向板材表面喷淋脱模剂；S3、通过封边机对板材进行贴边加工；S4、对封边加工中挤出到板材表面的胶水进行清洗；S5、去除胶水，清洁完成。2.如权利要求1所述的家具封边板材的胶水剥离方法，其特征在于：所述的步骤S1中的制备脱模剂进一步包括：S11、准备原料：按重量计，准备二丙二醇甲醚3-6份、直链烷基苯磺酸8-10份、二乙醇酰胺4-6份、非离子表面活性剂5-7份、单乙醇胺9-12份、氟表面活性剂0.2-1份，余量以纯水配至100份。S12、原料配置：依次加入S11步骤中的二丙二醇甲醚、直链烷基苯磺酸、二乙醇酰胺、非离子表面活性剂、单乙醇胺、氟表面活性剂和水，形成混合液，并持续搅拌；S13、配置完成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小华，
申请(专利权)人：佛山市华格化工有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44