一种木材漂白装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体上方设有机盖，所述主机体靠近左侧顶部端面开设有开口向上的滑接槽，所述滑接槽内设有送料机构，所述送料机构右侧的所述主机体内设有开口向上设置的清洗腔，所述清洗腔的顶部端与所述滑接槽的右侧端相连通设置，所述清洗腔右侧的主机体内设有漂白腔，所述漂白腔右侧的所述主机体内设有废液槽，所述滑接槽、清洗腔和漂白腔后侧的所述主机体内设有动力腔，所述滑接槽、清洗腔、漂白腔和废液槽前侧的所述主机体内设有传动腔，所述清洗腔和所述漂白腔内均设有清洗组件。
【技术实现步骤摘要】
一种木材漂白装置
本专利技术涉及木材漂白
，具体为一种木材漂白装置。
技术介绍
当木材做木制饰品时，必须用漂白的方法除去木材的天然不均匀颜色及由其它原因所引起的污斑。木材漂白的方法大多用化学药物涂刷在木材表面。现有的木材漂白技术往往不经清洗就将木料成堆一起漂白，导致木料表面粘有污垢，并且木料互有磕碰，往往导致漂白不均匀、不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种木材漂白装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种木材漂白装置，包括主机体，所述主机体上方设有机盖，所述机盖上端面设有开口向上的物料槽，所述机盖靠近左侧的底部端面上开有第一盖槽，所述机盖靠近右侧的底部端面上开有第二盖槽，所述第一盖槽与所述物料槽相连通设有落料孔，所述第一盖槽和所述第二盖槽的顶部端壁用以与所述主机体顶部端面接触配合连接，所述主机体靠近左侧顶部端面开设有开口向上的滑接槽，所述滑接槽内设有送料机构，所述送料机构右侧的所述主机体内设有开口向上设置的清洗腔，所述清洗腔的顶部端与所述滑接槽的右侧端相连通设置，所述清洗腔右侧的主机体内设有漂白腔，所述漂白腔右侧的所述主机体内设有废液槽，所述滑接槽、清洗腔和漂白腔后侧的所述主机体内设有动力腔，所述滑接槽、清洗腔、漂白腔和废液槽前侧的所述主机体内设有传动腔，所述清洗腔和所述漂白腔内均设有清洗组件，所述清洗组件包括前后延伸设置的清洗轮，所述清洗轮前后延伸末端分别与所述清洗腔和所述漂白腔的前后端壁转动配合连接，所述清洗轮内设有前后贯穿设置的活塞腔，所述活塞腔内壁上环设有多组等距排布设置的活塞孔，所述活塞孔远离所述活塞腔一侧与所述清洗腔相连通设置，所述活塞腔内的右上方设有活塞转轮，所述活塞转轮的前侧端面上环绕设有多组等距排布设置的销钉，所述活塞孔内滑动配合连接设有活塞，所述活塞靠近所述活塞腔一侧末端转动配合连接设有连接杆，所述连接杆远离所述活塞一侧与所述销钉转动配合连接，所述清洗腔与所述动力腔之间的壁内转动配合连接设有前后延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的前侧延伸末端伸入所述清洗腔内且与所述清洗腔内的所述活塞转轮固定配合连接，所述第一转轴的后侧延伸末端伸入所述动力腔内且与所述动力腔的后侧端壁转动配合连接，所述漂白腔与所述动力腔之间的壁内转动配合连接设有前后延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的前侧延伸末端伸入所述漂白腔内且与所述漂白腔内的所述活塞转轮固定配合连接，所述第二转轴的后侧延伸末端伸入所述动力腔内且与固定嵌于所述动力腔后侧端壁内的主电机动力配合连接，位于所述动力腔内的所述第二转轴上周向固设有第一皮带轮，位于所述动力腔内的所述第一转轴上周向固设有第二皮带轮，位于所述第二皮带轮后侧的所述第一转轴上周向固设有第三皮带轮，所述传动腔内设有第四皮带轮，所述第四皮带轮后部端面与所述清洗腔内的所述清洗轮前部端面动力配合连接，所述第四皮带轮右侧位于所述传动腔内设有第五皮带轮，所述第五皮带轮后部端面与所述漂白腔内的所述清洗轮前部端面动力配合连接，所述第五皮带轮右侧位于所述传动腔内设有第六皮带轮，所述废液槽内设有前后延伸设置的第一辊筒，所述第一辊筒向后延伸末端与所述废液槽后侧端壁转动配合连接，所述第一辊筒向前延伸末端穿过所述废液槽和所述传动腔之间的壁体并伸入所述传动腔内且与所述第六皮带轮动力配合连接，且所述第一辊筒与所述废液槽和所述传动腔之间的壁体转动配合连接，位于所述第一辊筒右侧的所述废液槽内设有前后延伸设置的第二辊筒，所述第二辊筒向后延伸末端与所述废液槽后壁转动配合连接，所述第二辊筒向前延伸末端与所述废液槽前壁转动配合连接，所述漂白腔和所述废液槽之间相连通设有出料口，所述出料口位于所述第一辊筒的上侧位置，靠近上侧的所述清洗腔与所述漂白腔之间相连通设有连通口。进一步的技术方案，所述第一辊筒和所述第二辊筒上转动配合连接设有传送带，所述传送带是筛网结构。进一步的技术方案，所述送料机构包括滑动配合连接设置在所述滑接槽内的推拉滑块，所述推拉滑块内设有前后贯通设置的齿轮槽，位于所述齿轮槽右侧的所述推拉滑块内设有上下贯通设置的取料孔，所述齿轮槽内设有半齿轮，所述齿轮槽上下端壁上对称设有齿条，所述齿轮槽左右端壁上对称设有半圆形凹槽，所述半齿轮用以与上下的所述齿条啮合连接，所述半齿轮内固设有第一齿轮轴，所述滑接槽与所述传动腔之间的壁上转动配合连接设有前后延伸设置的第二齿轮轴，所述第二齿轮轴后侧延伸末端与所述第一齿轮轴前侧端面固定配合连接，所述第二齿轮轴前侧延伸末端伸入所述传动腔内并周向固设有第七皮带轮，所述滑接槽与所述动力腔之间的壁上转动配合连接设有前后延伸设置的第三齿轮轴，所述第三齿轮轴前侧延伸末端与所述第一齿轮轴后侧端面固定配合连接，所述第三齿轮轴后侧延伸末端伸入所述动力腔内并周向固设有第八皮带轮。进一步的技术方案，所述第四皮带轮周向设有第一皮带槽和第二皮带槽，所述第五皮带轮周向设有第三皮带槽和第四皮带槽，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间、所述第三皮带轮与所述第八皮带轮之间、所述第七皮带轮与第一皮带槽之间、所述第二皮带槽与所述第四皮带槽之间和所述第三皮带槽与所述第六皮带轮之间均通过皮带动力配合连接。进一步的技术方案，所述清洗腔底部位于所述主机体内相连通设有第一排液管，所述第一排液管上设有第一阀门，所述漂白腔底部位于所述主机体内相连通设有第二排液管，所述第二排液管上设有第二阀门，所述废液槽右侧端壁内相连通设有第三排液管，所述第三排液管上设有第三阀门。附图说明图1是本专利技术中一种木材漂白装置内部结构示意图；图2是图1中A—A方向的剖视图；图3是图1中B的局部示意图；图4是图2中C的局部示意图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术一种木材漂白装置进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种木材漂白装置，包括主机体6，所述主机体6上方设有机盖7，所述机盖7上端面设有开口向上的物料槽71，所述机盖7靠近左侧的底部端面上开有第一盖槽73，所述机盖7靠近右侧的底部端面上开有第二盖槽74，所述第一盖槽73与所述物料槽71相连通设有落料孔72，所述第一盖槽73和所述第二盖槽74的顶部端壁用以与所述主机体6顶部端面接触配合连接，所述主机体6靠近左侧顶部端面开设有开口向上的滑接槽66，所述滑接槽66内设有送料机构5，所述送料机构5右侧的所述主机体6内设有开口向上设置的清洗腔4，所述清洗腔4的顶部端与所述滑接槽66的右侧端相连通设置，所述清洗腔4右侧的主机体6内设有漂白腔3，所述漂白腔3右侧的所述主机体6内设有废液槽2，所述滑接槽66、清洗腔4和漂白腔3后侧的所述主机体6内设有动力腔8，所述滑接槽66、清洗腔4、漂白腔3和废液槽2前侧的所述主机体6内设有传动腔9，所述清洗腔4和所述漂白腔3内均设有清洗组件400，所述清洗组件400包括前后延伸设置的清洗轮41，所述清洗轮41前后延伸末端分别与所述清洗腔4和所述漂白腔3的前后端壁转动配合连接，所述清洗轮41内设有前后贯穿设置的活塞腔42，所述活塞腔42内壁上环设有多组等距排布设置的活塞孔411，所述活塞孔411远离所述活塞腔42一侧与所述清洗腔4相连通设置，所述活塞腔42内的右上方设有活塞转轮43，所述活塞转轮43的前侧端面上环绕设有多组等距排布设置的销钉433，所述活塞孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木材漂白装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体上方设有机盖，所述机盖上端面设有开口向上的物料槽，所述机盖靠近左侧的底部端面上开有第一盖槽，所述机盖靠近右侧的底部端面上开有第二盖槽，所述第一盖槽与所述物料槽相连通设有落料孔，所述第一盖槽和所述第二盖槽的顶部端壁用以与所述主机体顶部端面接触配合连接，所述主机体靠近左侧顶部端面开设有开口向上的滑接槽，所述滑接槽内设有送料机构，所述送料机构右侧的所述主机体内设有开口向上设置的清洗腔，所述清洗腔的顶部端与所述滑接槽的右侧端相连通设置，所述清洗腔右侧的主机体内设有漂白腔，所述漂白腔右侧的所述主机体内设有废液槽，所述滑接槽、清洗腔和漂白腔后侧的所述主机体内设有动力腔，所述滑接槽、清洗腔、漂白腔和废液槽前侧的所述主机体内设有传动腔，所述清洗腔和所述漂白腔内均设有清洗组件，所述清洗组件包括前后延伸设置的清洗轮，所述清洗轮前后延伸末端分别与所述清洗腔和所述漂白腔的前后端壁转动配合连接，所述清洗轮内设有前后贯穿设置的活塞腔，所述活塞腔内壁上环设有多组等距排布设置的活塞孔，所述活塞孔远离所述活塞腔一侧与所述清洗腔相连通设置，所述活塞腔内的右上方设有活塞转轮，所述活塞转轮的前侧端面上环绕设有多组等距排布设置的销钉，所述活塞孔内滑动配合连接设有活塞，所述活塞靠近所述活塞腔一侧末端转动配合连接设有连接杆，所述连接杆远离所述活塞一侧与所述销钉转动配合连接，所述清洗腔与所述动力腔之间的壁内转动配合连接设有前后延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的前侧延伸末端伸入所述清洗腔内且与所述清洗腔内的所述活塞转轮固定配合连接，所述第一转轴的后侧延伸末端伸入所述动力腔内且与所述动力腔的后侧端壁转动配合连接，所述漂白腔与所述动力腔之间的壁内转动配合连接设有前后延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的前侧延伸末端伸入所述漂白腔内且与所述漂白腔内的所述活塞转轮固定配合连接，所述第二转轴的后侧延伸末端伸入所述动力腔内且与固定嵌于所述动力腔后侧端壁内的主电机动力配合连接，位于所述动力腔内的所述第二转轴上周向固设有第一皮带轮，位于所述动力腔内的所述第一转轴上周向固设有第二皮带轮，位于所述第二皮带轮后侧的所述第一转轴上周向固设有第三皮带轮，所述传动腔内设有第四皮带轮，所述第四皮带轮后部端面与所述清洗腔内的所述清洗轮前部端面动力配合连接，所述第四皮带轮右侧位于所述传动腔内设有第五皮带轮，所述第五皮带轮后部端面与所述漂白腔内的所述清洗轮前部端面动力配合连接，所述第五皮带轮右侧位于所述传动腔内设有第六皮带轮，所述废液槽内设有前后延伸设置的第一辊筒，所述第一辊筒向后延伸末端与所述废液槽后侧端壁转动配合连接，所述第一辊筒向前延伸末端穿过所述废液槽和所述传动腔之间的壁体并伸入所述传动腔内且与所述第六皮带轮动力配合连接，且所述第一辊筒与所述废液槽和所述传动腔之间的壁体转动配合连接，位于所述第一辊筒右侧的所述废液槽内设有前后延伸设置的第二辊筒，所述第二辊筒向后延伸末端与所述废液槽后壁转动配合连接，所述第二辊筒向前延伸末端与所述废液槽前壁转动配合连接，所述漂白腔和所述废液槽之间相连通设有出料口，所述出料口位于所述第一辊筒的上侧位置，靠近上侧的所述清洗腔与所述漂白腔之间相连通设有连通口。...
【技术特征摘要】
1.一种木材漂白装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体上方设有机盖，所述机盖上端面设有开口向上的物料槽，所述机盖靠近左侧的底部端面上开有第一盖槽，所述机盖靠近右侧的底部端面上开有第二盖槽，所述第一盖槽与所述物料槽相连通设有落料孔，所述第一盖槽和所述第二盖槽的顶部端壁用以与所述主机体顶部端面接触配合连接，所述主机体靠近左侧顶部端面开设有开口向上的滑接槽，所述滑接槽内设有送料机构，所述送料机构右侧的所述主机体内设有开口向上设置的清洗腔，所述清洗腔的顶部端与所述滑接槽的右侧端相连通设置，所述清洗腔右侧的主机体内设有漂白腔，所述漂白腔右侧的所述主机体内设有废液槽，所述滑接槽、清洗腔和漂白腔后侧的所述主机体内设有动力腔，所述滑接槽、清洗腔、漂白腔和废液槽前侧的所述主机体内设有传动腔，所述清洗腔和所述漂白腔内均设有清洗组件，所述清洗组件包括前后延伸设置的清洗轮，所述清洗轮前后延伸末端分别与所述清洗腔和所述漂白腔的前后端壁转动配合连接，所述清洗轮内设有前后贯穿设置的活塞腔，所述活塞腔内壁上环设有多组等距排布设置的活塞孔，所述活塞孔远离所述活塞腔一侧与所述清洗腔相连通设置，所述活塞腔内的右上方设有活塞转轮，所述活塞转轮的前侧端面上环绕设有多组等距排布设置的销钉，所述活塞孔内滑动配合连接设有活塞，所述活塞靠近所述活塞腔一侧末端转动配合连接设有连接杆，所述连接杆远离所述活塞一侧与所述销钉转动配合连接，所述清洗腔与所述动力腔之间的壁内转动配合连接设有前后延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的前侧延伸末端伸入所述清洗腔内且与所述清洗腔内的所述活塞转轮固定配合连接，所述第一转轴的后侧延伸末端伸入所述动力腔内且与所述动力腔的后侧端壁转动配合连接，所述漂白腔与所述动力腔之间的壁内转动配合连接设有前后延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的前侧延伸末端伸入所述漂白腔内且与所述漂白腔内的所述活塞转轮固定配合连接，所述第二转轴的后侧延伸末端伸入所述动力腔内且与固定嵌于所述动力腔后侧端壁内的主电机动力配合连接，位于所述动力腔内的所述第二转轴上周向固设有第一皮带轮，位于所述动力腔内的所述第一转轴上周向固设有第二皮带轮，位于所述第二皮带轮后侧的所述第一转轴上周向固设有第三皮带轮，所述传动腔内设有第四皮带轮，所述第四皮带轮后部端面与所述清洗腔内的所述清洗轮前部端面动力配合连接，所述第四皮带轮右侧位于所述传动腔内设有第五皮带轮，所述第五皮带轮后部端面与所述漂白腔内的所述清洗轮前部端面动力配合连接，所述第五皮带轮右侧位于所述传动腔内设有第六皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴春燕，
申请(专利权)人：诸暨市志缇生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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