【技术实现步骤摘要】
一种高效精密卧式加工机床
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种高效精密卧式加工机床。
技术介绍
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，机械加工用到的金属钢管需要进行切割加工，但一般切割方式为钢锯或机械切割的方式进行切割，人工使用钢锯切割后留下的切口难以平整，切割过程耗时较长导致效率过低，工人稍不留神还容易伤及自身，而机械切割后管道切口会出现重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等杂质，影响管道之间的连接，而金属管道连接位置较多，打磨起来耗时耗力，工人不会为此进行打磨金属管道切口，为此，我们提出一种高效精密卧式加工机床，来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效精密卧式加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一...
【技术保护点】
1.一种高效精密卧式加工机床，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的底部相互对称固定安装有两组机架（1），所述工作台（2）上焊接有三脚支架（3），所述的三脚支架（3）的顶部通过安装座（10）固定安装有第二伺服电机（4），所述的第二伺服电机（4）的顶部输出轴与滑槽连杆式转动机构（5）的输入端传动连接，所述的滑槽连杆式转动机构（5）的内部滑动连接有滑动杆（6），所述的滑动杆（6）的底端与弧形导轨（7）的内部滑动连接，且弧形导轨（7）的底部通过拉杆贯穿于所述的弧形导轨（7）的内部底端与第三伺服电机（8）的顶端固定连接，所述的第三伺服电机（8）的底部输出轴固定连接有打磨机...
【技术特征摘要】
1.一种高效精密卧式加工机床，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的底部相互对称固定安装有两组机架（1），所述工作台（2）上焊接有三脚支架（3），所述的三脚支架（3）的顶部通过安装座（10）固定安装有第二伺服电机（4），所述的第二伺服电机（4）的顶部输出轴与滑槽连杆式转动机构（5）的输入端传动连接，所述的滑槽连杆式转动机构（5）的内部滑动连接有滑动杆（6），所述的滑动杆（6）的底端与弧形导轨（7）的内部滑动连接，且弧形导轨（7）的底部通过拉杆贯穿于所述的弧形导轨（7）的内部底端与第三伺服电机（8）的顶端固定连接，所述的第三伺服电机（8）的底部输出轴固定连接有打磨机构（9），所述工作台（2）的顶部相互对称安装有两组管道夹紧机构（12），两组所述管道夹紧机构（12）的底部下方焊接有定位槽（13），所述工作台（2）的远离所述轴承座（7）的一端面上相互对称焊接有两组固定板（14），所述固定板（14）的远离所述管道夹紧机构（12）一端面上焊接有推料机构（15），所述工作台（2）的内部和打磨盘（10）的下方设有通孔（11），所述通孔（11）的底端和工作台（2）的底部表面可拆卸连接有废料收集机构（17）。2.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述的滑槽连杆式转动机构（5）包括转轴（51）、摆臂（52）和滑槽（53），所述的转轴（51）的底部一端与第二伺服电机（14）的输出轴传动连接，所述的转轴（51）焊接于所述的摆臂（52）的一端底部，所述的摆臂（52）的另一端与滑槽（53）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效精密卧式加工机床，其特征在于：所述的打磨机构（9）包括磨边齿轮（91）和打磨盘（92），所述的打磨盘（92）位于所述的磨边齿...
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