一种焊带夹持装置和电池片串焊机制造方法及图纸

技术编号:19814490 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-19 12:24
本发明专利技术公开了一种焊带夹持装置和电池片串焊机,焊带夹持装置包括支撑架、第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板相对滑动地安装在支撑架上,第一夹板上设置有一个以上第一夹块,第二夹板上设置有一个以上第二夹块,第一夹块和第二夹块配合夹持焊带。本发明专利技术的电池片串焊机包括上述的焊带夹持装置。本发明专利技术中,焊带夹持装置的第一夹板和第二夹板相对滑动地安装在支撑架上,第一夹板上设置的第一夹块和第二夹板上设置的第二夹块配合夹持焊带,可同时夹持数量众多的焊带且焊带不发生偏移,方便可靠高效地夹持焊带,节省生产成本,为下一工序提供了便利,有效提高了生产效率,具有很高的经济性,极为适合在业界推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带夹持装置和电池片串焊机
本专利技术属于光伏电池生产领域,尤其涉及一种夹持焊带的装置和将电池片进行焊接的设备。
技术介绍
目前,电池片焊接成串的过程中,需要将焊带和电池片按照特定顺序叠放到一起,在输送过程中保持焊带与电池片主栅线对齐,然后输送到焊接位置处,通过焊接装置焊接后连接到一起。传统的电池片和焊带一般为2至6栅,栅线数量少,所需要的焊带数量也少,且焊带为扁平形,不易发生偏移。然而随着技术升级及政策引导,对电池片光转换效率的要求也越来越高。在这种背景下,密栅电池片的发展也成为了未来的一种发展方向。密栅电池片采用细栅,即与传统焊带相比更加细的焊带,栅数目前市场上已知的有12栅,还有18栅、24栅等,甚至有可能达到并超过36栅,细栅更有利于电池片电流的收集,横向电阻更小,细栅线间距越小,横向电阻越小。但是这种密栅焊带在输送的过程中极易发生偏移,不利于生产,因此亟需解决。因此,业界急需一种夹持焊带方便可靠高效的装置以及可以应用该装置的焊接电池片的设备。
技术实现思路
本专利技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种夹持焊带方便可靠高效的焊带夹持装置和方法以及使用该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊带夹持装置,其特征在于,所述焊带夹持装置包括支撑架、第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板相对滑动地安装在所述支撑架上,所述第一夹板上设置有一个以上第一夹块,所述第二夹板上设置有一个以上第二夹块,所述第一夹块和所述第二夹块配合夹持焊带。

【技术特征摘要】
1.一种焊带夹持装置,其特征在于,所述焊带夹持装置包括支撑架、第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和所述第二夹板相对滑动地安装在所述支撑架上,所述第一夹板上设置有一个以上第一夹块,所述第二夹板上设置有一个以上第二夹块,所述第一夹块和所述第二夹块配合夹持焊带。2.如权利要求1所述的焊带夹持装置,其特征在于,所述焊带夹持装置还包括定位块,所述第一夹板的至少一端设置有第一定位面,所述第二夹板上设置有与所述第一定位面对应的第二定位面,所述定位块配合夹靠在所述第一定位面与所述第二定位面之间,且在移动时触发所述第一夹板和所述第二夹板之间相对移动。3.如权利要求2所述的焊带夹持装置,其特征在于,所述焊带夹持装置包括有定位槽,所述第一定位面和所述第二定位面形成所述定位槽相对的两面,所述定位块为与所述定位槽匹配的楔形块。4.如权利要求2所述的焊带夹持装置,其特征在于,所述第一夹板的两端分别设置有所述第一定位面和第三定位面,所述第二夹板的两端分别设置有所述第二定位面和第四定位面,所述第三定位面和所述第四定位面配合夹持另一定位块。5.如权利要求1所述的焊带夹持装置,其特征在于,所述第一夹板的一端与所述支撑架之间设置有第一弹性推顶结构,所述第二夹板的与所述第一弹性推顶结构相对的一端与所述支撑架之间设置有第二弹性推顶结构,所述第一弹性推顶结构和所述第二弹性推顶结构配合用于推顶所述第一夹板与所述第二夹板相互靠紧以夹持焊带。6.如权利要求1所述的焊带夹持装置,其特征在于,所述第一夹块和所述第二夹块均为两个以上,且所述第一夹块与所述第二夹块成对设置。7.如权利要求2-4任一所述的焊带夹持装置,其特征在于,所述焊带夹持装置还包括限位结构和推压结构,所述定位块设置于所述限位结构与所述第一夹板和第二夹板的端部之间,所述推压结构用于推动所述定位块相对所述限位结构移动。8.如权利要求1所述的焊带夹持装置,其特征在于,所述焊带夹持装置还包括驱动装置,所述驱动装置与所述第一夹板和/或所述第二夹板连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文黄永明徐青蒋伟光王通黄浩苗彬彬
申请(专利权)人:无锡奥特维科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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