【技术实现步骤摘要】
手工钨极氩弧焊自动送丝器
本专利技术涉及玻璃切割机械
，具体涉及一种手工钨极氩弧焊自动送丝器。
技术介绍
手工钨极氩弧焊适用于各个焊接行业，焊丝由大母指、食指、中指配合捻送将焊丝送入到氩弧焊熔池内添加焊接材料，由于手指配合不默切造成送丝不稳定，手指疲劳颤抖、焊接接头多，容易出现焊接缺陷。手工钨极氩弧焊手工送丝经过几十年的经历没有解决实际性问题，还是需要靠手指配合捻送焊丝，对于大工作量的焊接造成手指疲劳、麻木、颤抖，严重影响了氩弧焊的作业效率。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种手工钨极氩弧焊自动送丝器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手工钨极氩弧焊自动送丝器，包括机壳、送丝管、蓄电池、微型电机、变速器、导向轴承组和若干拨轮，机壳底部设置电池舱室，蓄电池内置于电池舱室中，机壳中部设置电机舱室，微型电机、变速器和导向轴承组置于电机舱室内，微型电机的输出轴与变速器相连，变速器的转轴通过导向轴承组与置于机壳顶部的拨轮连接，拨轮上部伸出机壳顶部，送丝管固定在机壳顶部上方，送丝管底部设置拨轮沟槽。上述机壳顶部固定安装一个挡板，挡板顶部具有弧形护罩置于送丝管上方，对送丝管起到固定减震作用。上述电机舱室上方的机壳设置拨轮间隙调整螺丝，根据焊丝直径可对拨轮的间隙进行调整。上述机壳采用绝缘隔热的塑料材质。上述填丝管、微型电机及变速器的护盖以及电池护盖均为合金铝材质。本专利技术工作时，开启机壳侧部的启动开关，微型电机的输出轴带动变速器转动，变速器通过导向轴承组带动机壳顶部的拨轮转动，操作人员将手工钨极氩弧焊用的焊丝送入送丝管中，送丝管底...
【技术保护点】
1.一种手工钨极氩弧焊自动送丝器，其特征是包括机壳、送丝管、蓄电池、微型电机、变速器、导向轴承组和若干拨轮，机壳底部设置电池舱室，蓄电池内置于电池舱室中，机壳中部设置电机舱室，微型电机、变速器和导向轴承组置于电机舱室内，微型电机的输出轴与变速器相连，变速器的转轴通过导向轴承组与置于机壳顶部的拨轮连接，拨轮上部伸出机壳顶部，送丝管固定在机壳顶部上方，送丝管底部设置拨轮沟槽。
【技术特征摘要】
1.一种手工钨极氩弧焊自动送丝器，其特征是包括机壳、送丝管、蓄电池、微型电机、变速器、导向轴承组和若干拨轮，机壳底部设置电池舱室，蓄电池内置于电池舱室中，机壳中部设置电机舱室，微型电机、变速器和导向轴承组置于电机舱室内，微型电机的输出轴与变速器相连，变速器的转轴通过导向轴承组与置于机壳顶部的拨轮连接，拨轮上部伸出机壳顶部，送丝管固定在机壳顶部上方，送丝管底部设置拨轮沟槽。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：程平，李合兴，李振生，袁文兵，张来祖，刘国刚，
申请(专利权)人：程平，
类型：发明
国别省市：山东,37
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