节能内墙面板制造技术

这种节能内墙面板的板面是用塑料型材及薄金属板制作成槽形的，在板面的内槽中复有阻燃聚苯乙烯发泡层，在发泡层的表面伏有不干胶塑料膜，在板面的两个侧面，分别设有拼装用的凸榫及凹槽，在凹槽侧贴墙面被伏压的宽边上有装配螺孔。这种内墙面板是集保温，防潮，隔音，装饰为一体，并有拼装快捷方便，使用寿命长久的特点。由于它的发明专利技术可取代用于墙面的水泥砂浆、各种涂料、保温砖、瓷砖、装饰板等各种传统墙面材料，是墙体减排节能节省原料的重大革命。目前，急需将它用于广大城乡的节能建筑及对现有旧房屋进行节能改造。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种可直接拼装于新旧房屋内墙墙面的节能保温板材，它可取代各种传统内墙墙面材料，可使墙体具有保温、隔音、防潮、装饰及使用寿命长久等综合性能。
技术介绍
当前用于房屋内墙墙面的材料特别繁多，其主要是水泥砂浆及各种涂料，在需防寒防水及易污染的墙面，还需贴保温砖，瓷砖，在许多需防寒的顶棚还需填发泡板挂装饰板，虽然采用了上述诸多材料，花了高额费用，但仍然是冬季墙体被冻透返霜挂露长毛，夏季墙体被阳光晒得返热，人们很晚不能入室就寝，冬夏都需耗费大量能源。
技术实现思路
为了解除当前内墙墙面材料存在的上述弊端，本专利技术提供一种用阻燃塑料及金属薄板制成槽型板面，在板面的两个侧面分别设有拼装用的凸榫及凹槽，在凹槽侧贴墙面被伏压的宽边上有螺丝装配孔，在板面的内槽中复有聚苯乙烯发泡层，在发泡层的表面伏有不干胶塑胶膜。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：在制作塑料板面时，应利用现有的单双螺杆塑料挤出机，按图中1，板面断面图制作一套口形模具，即可挤出，两侧分别带凸榫2，及凹槽3的板面，并在被伏压的宽边4上面留有螺孔位5。在制作薄金属板面时，需将金属薄板剪成条形，用滚轮式威边碾压机，按板面尺寸相整滚距，一次挤压成型。在板面内槽复合聚苯发泡层时，可在发泡厂按附图中发泡层断面6的规格加工成型，运回板面厂用人工复合填装，最后加封不干胶塑料膜7。本专利技术的有益效果是，由于它的专利技术，可淘汰现用的大批传统内墙墙面材料，可节省高额的内墙建筑及装饰费用，可使房屋保温节能，使墙面使用周期增延四十年。将它用于建造住宅或对旧房屋进行节能改造，可获得冬暖夏凉，保温节能节省资源，防潮隔音的综合效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。该附图是节能内墙面板的断面图。图中1.是用塑料及金属板制成的槽形板面，2.是供拼装用的凸榫，3.是供拼装用的凹槽，4.是贴墙面被伏压的宽边，5.是宽边上的螺孔位置，6.是复合于板面内槽-->的发泡层，7.是封于发泡层表面的不干胶塑料膜。具体实施方式在制作塑料板面时，先按图中1的规格制作一套挤出的口型模具，再将42％树脂及58％钙粉阻燃剂原料混配，用螺杆式塑料挤出机挤制出塑料板面，在制作薄金属板面时，将0.4毫米厚的铝合金薄板剪成条状，经过对滚轮式威边机压制成如塑料板面一样规格的薄金属板面。再在凹槽侧贴墙面被伏压的宽边上，按螺孔位置5冲出装配螺孔。再按板面槽内聚苯乙烯发泡断面6，制作出发泡层条料，将它复合于板面的内槽中，最后在发泡层表面封上不干胶塑膜7。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能内墙面板，其特征是它的板面是用阻燃塑料及薄金属板制成槽形，在槽形板面的内槽中复有阻燃聚苯乙烯发泡层，在发泡层的表面伏有不干胶塑料膜。

【技术特征摘要】
1.一种节能内墙面板，其特征是它的板面是用阻燃塑料及薄金属板制成槽形，在槽形板面的内槽中复有阻燃聚苯乙烯发泡层，在发泡层的表面伏有不干胶塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世忠，范永明，王农，王兵，
申请(专利权)人：王世忠，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]