一种粉尘颗粒控制装置和系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种粉尘颗粒控制装置和系统，涉及除尘技术领域。该粉尘颗粒控制装置包括除尘本体；除尘本体包括呈角度设置的除铁面和除静电面；除铁面和除静电面的交汇端通过连接平面连接；连接平面上设置有伸入除尘本体的第一吸尘管道，第一吸尘管道与抽气泵的输出端连接；除铁面上设置有与第一吸尘管道连通的第二吸尘管道；除静电面用于去除隔离膜上的静电；除铁面上涂覆有磁性物质，用于吸附金属屑。粉尘颗粒控制系统包括卷绕机，以及上述的粉尘颗粒控制装置；粉尘颗粒控制装置固定在卷绕机上。本发明专利技术解决了现有技术中存在的吸尘装置、除静电装置以及除铁装置独立设置导致卷绕机结构复杂和极片受力不均匀的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉尘颗粒控制装置和系统
本专利技术涉及除尘
，尤其是涉及一种粉尘颗粒控制装置和系统。
技术介绍
在现行的粉尘颗粒控制系统生产卷绕工序中，由于极耳焊接的产屑、隔离膜的静电效应，以及极片上的铁屑的原因，我们需要在设备上分别添加吸尘装置、除静电装置以及除铁装置，从而导致卷绕设备上的装置过于繁琐；并且目前的除尘装置都是从极片、隔离膜的端面吸尘，这种吸尘方式会导致隔离膜两端受力不均从而容易在卷绕时发生隔离膜翻折导致内短路。基于此，本专利技术提供了一种粉尘颗粒控制装置和系统以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粉尘颗粒控制装置，以解决现有技术中存在的吸尘装置、除静电装置以及除铁装置独立设置导致卷绕机结构复杂和极片受力不均匀的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种粉尘颗粒控制系统,所述粉尘颗粒控制系统包括上述粉尘颗粒控制装置，用于解决现有技术中存在的吸尘装置、除静电装置以及除铁装置独立设置导致卷绕机结构复杂和极片受力不均匀的技术问题。基于上述第一目的，本专利技术提供了一种粉尘颗粒控制装置，包括除尘本体；所述除尘本体包括呈角度设置的除铁面和除静电面；所述除铁面和所述除静电面的交汇端通过连接平面连接；所述连接平面上设置有伸入所述除尘本体的第一吸尘管道，所述第一吸尘管道与抽气泵的输出端连接；所述除铁面上设置有与所述第一吸尘管道连通的第二吸尘管道；所述除静电面用于去除隔离膜上的静电；所述除铁面上涂覆有磁性物质，用于吸附金属屑。可选的，粉尘颗粒控制装置，所述除尘本体呈扇形；连接所述除铁面与所述除静电面分开端的弧形连接面可调节。可选的，粉尘颗粒控制装置，所述弧形连接面为皮质连接带。可选的，粉尘颗粒控制装置，所述弧形连接面包括与除铁面连接的第一弧形部，以及与除静电面连接的第二弧形部；所述第一弧形部与所述第二弧形部之间设置有调节结构。可选的，粉尘颗粒控制装置，所述调节结构包括设置在所述第一弧形部上的卡扣和设置在所述第二弧形部上的多个卡槽；多个所述卡槽沿所述第二弧形部的弧度方向均布设置。可选的，粉尘颗粒控制装置，所述第二吸尘管道为多个；多个所述第二吸尘管道阵列排布。可选的，粉尘颗粒控制装置，相邻两个所述第二吸尘管道之间的距离小于所述第二吸尘管道的管径。可选的，粉尘颗粒控制装置，所述除静电面上设置有多个与所述第一吸尘管道连通的第三吸尘管道；多个所述第三吸尘管道阵列排布。可选的，粉尘颗粒控制装置，所述磁性物质能够产生10000GS的钕铁硼。基于上述第二目的，本专利技术提供了一种粉尘颗粒控制系统,所述粉尘颗粒控制系统包括卷绕机，以及所述的粉尘颗粒控制装置；所述卷绕机上设置有正极极片固定位、负极极片固定位，以及两个隔离膜固定位；所述正极极片固定位、所述负极极片固定位，以及两个所述隔离膜固定位关于电芯中心对称布置；每个所述隔离膜固定位与所述正极极片固定位或所述负极极片固定位之间设置有一个所述粉尘颗粒控制装置。本专利技术提供的所述粉尘颗粒控制装置，包括除尘本体；所述除尘本体包括呈角度设置的除铁面和除静电面；所述除铁面和所述除静电面的交汇端通过连接平面连接；所述连接平面上设置有伸入所述除尘本体的第一吸尘管道，所述第一吸尘管道与抽气泵的输出端连接；所述除铁面上设置有与所述第一吸尘管道连通的第二吸尘管道；所述除静电面用于去除隔离膜上的静电；所述除铁面上涂覆有磁性物质，用于吸附金属屑。本专利技术提供的粉尘颗粒控制装置将锂电池生产卷绕工序中需要的静电除尘装置、除静电装置和除铁装置攻读集成为一个结构简单的整体，同时将吸尘的吸力作用在极片和隔离膜的平面上，使隔离膜受力均匀，避免了隔离膜在卷绕过程中发生翻折，在提高电池的安全性能方面起到较大作用。本专利技术提供的所述粉尘颗粒控制系统，所述粉尘颗粒控制系统包括卷绕机，以及上所述的粉尘颗粒控制装置；所述卷绕机上设置有正极极片固定位、负极极片固定位，以及两个隔离膜固定位；所述正极极片固定位、所述负极极片固定位，以及两个所述隔离膜固定位关于电芯中心对称布置；每个所述隔离膜固定位与所述正极极片固定位或所述负极极片固定位之间设置有一个所述粉尘颗粒控制装置。由于本专利技术提供的粉尘颗粒控制系统包括上述粉尘颗粒控制装置，因此具有上述粉尘颗粒控制装置的所有优点。基于此，本专利技术较之原有技术，具有装置高度集成和使隔离膜受力均匀的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制装置第一种结构第一视角的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制装置第一种结构第二视角的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制装置第二种结构的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制装置第三种结构的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制系统的结构示意图。图标：100-粉尘颗粒控制装置；110-除尘本体；111-除铁面；1111-第二吸尘管道；112-除静电面；1121-第三吸尘管道；113-连接平面；1131-第一吸尘管道；114-弧形连接面；1141-第一弧形部；1142-第二弧形部；1143-调节结构；200-卷绕机；210-正极极片固定位；220-负极极片固定位；230-隔离膜固定位。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在现行的粉尘颗粒控制系统生产卷绕工序中，由于极耳焊接的产屑、隔离膜的静电效应，以及极片上的铁屑的原因，我们需要在设备上分别添加吸尘装置、除静电装置以及除铁装置，从而导致卷绕设备上的装置过于繁琐；并且目前的除尘装置都是从极片、隔离膜的端面吸尘，这种吸尘方式会导致隔离膜两端受力不均从而容易在卷绕时发生隔离膜翻折导致内短路。实施例一图1为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制装置第一种结构第一视角的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制装置第一种结构第二视角的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的粉尘颗粒控制装置第二种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉尘颗粒控制装置，其特征在于，包括除尘本体；所述除尘本体包括呈角度设置的除铁面和除静电面；所述除铁面和所述除静电面的交汇端通过连接平面连接；所述连接平面上设置有伸入所述除尘本体的第一吸尘管道，所述第一吸尘管道与抽气泵的输出端连接；所述除铁面上设置有与所述第一吸尘管道连通的第二吸尘管道；所述除静电面用于去除隔离膜上的静电；所述除铁面上涂覆有磁性物质，用于吸附金属屑。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘颗粒控制装置，其特征在于，包括除尘本体；所述除尘本体包括呈角度设置的除铁面和除静电面；所述除铁面和所述除静电面的交汇端通过连接平面连接；所述连接平面上设置有伸入所述除尘本体的第一吸尘管道，所述第一吸尘管道与抽气泵的输出端连接；所述除铁面上设置有与所述第一吸尘管道连通的第二吸尘管道；所述除静电面用于去除隔离膜上的静电；所述除铁面上涂覆有磁性物质，用于吸附金属屑。2.根据权利要求1所述的粉尘颗粒控制装置，其特征在于，所述除尘本体呈扇形；连接所述除铁面与所述除静电面分开端的弧形连接面可调节。3.根据权利要求2所述的粉尘颗粒控制装置，其特征在于，所述弧形连接面为皮质连接带。4.根据权利要求2所述的粉尘颗粒控制装置，其特征在于，所述弧形连接面包括与除铁面连接的第一弧形部，以及与除静电面连接的第二弧形部；所述第一弧形部与所述第二弧形部之间设置有调节结构。5.根据权利要求4所述的粉尘颗粒控制装置，其特征在于，所述调节结构包括设置在所述第一弧形部上的卡扣和设置在所述第二弧形部上的多个卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠昌，朱坤庆，计阳，聂灿，夏小勇，
申请(专利权)人：东莞维科电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44