【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及隔音承重地板的制备方法。特别地，本专利技术涉及隔音承重地板的制备方法，所述方法包括向承重地板上施涂隔音材料的步骤，所述隔音材料包括至少一种细分态的橡胶和至少一种粘合剂。在其它方面，本专利技术涉及隔音材料，该隔音材料包括至少一种细分态的橡胶和至少一种粘合剂。仍在其它方面，本专利技术涉及包括至少一个承重地板的建筑结构，所述承重地板包括隔音材料，所述隔音材料包括至少一种细分态的橡胶和至少一种粘合剂。在建筑物中，特别是在包括两层或多层的建筑物中，已知在上面的楼层的承重地板上包括隔音材料。该隔音材料使得进入室内和向下透过承重地板的声压最小化。隔音材料通过反射声波、吸收声波和/或使声波中断而起作用。常规的隔音材料包括软木、沥青或其它材料例如泡沫聚乙烯或泡沫聚氨酯的预制层。然而，所述隔音材料有一些缺点。例如，沥青通常包括约80wt％的焦油，其余部分包括粘土、溶剂和其它填料。沥青的一个缺点是老化后倾向于变硬。在寒冷的天气下它也...
【技术保护点】
制备隔音承重地板的方法，所述方法包括以下步骤：－提供承重地板；－在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上连续的涂层；－干燥所述基本上连续的涂层；其中所述隔音材料包括：－占所述隔音材料总重量４０－９５ｗｔ％的至少一种细分态的橡胶；－占所述隔音材料总重量５－６０ｗｔ％的至少一种粘合剂，所述粘合剂包括至少一种玻璃化转变温度（Ｔ↓［ｇ］）为－５０℃至＋５０℃的可水分散的聚合物。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.制备隔音承重地板的方法，所述方法包括以下步骤：
-提供承重地板；
-在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上连续的涂层；
-干燥所述基本上连续的涂层；
其中所述隔音材料包括：
-占所述隔音材料总重量40-95wt％的至少一种细分态的橡胶；
-占所述隔音材料总重量5-60wt％的至少一种粘合剂，所述粘合
剂包括至少一种玻璃化转变温度(Tg)为-50℃至+50℃的可水分散的
聚合物。
2.权利要求1的隔音承重地板的制备方法，其中所述隔音材料包
括占所述隔音材料总重量60-90wt％的至少一种细分态的橡胶。
3.权利要求1或2的隔音承重地板的制备方法，其中所述隔音材
料包括占所述隔音材料总重量10-40wt％的至少一种粘合剂。
4.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所述
可水分散的聚合物的玻璃化转变温度(Tg)为-40℃至+10℃。
5.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所述
施涂隔音材料的步骤还包括制备所述隔音材料的预制片的步骤。
6.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中施涂
所述隔音材料使其与所述承重地板直接接触。
7.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所述
方法还包括把覆盖地板置于所述承重地板之上的步骤。
8.权利要求7的隔音承重地板的制备方法，其中将所述覆盖地板
置于所述隔音材料之上。
9.权利要求7的隔音承重地板的制备方法，其中将所述隔音材料
施涂到所述覆盖地板之上。
10.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述方法还包括在所述隔音材料上施加保护性箔的步骤。
11.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中按
照标准ISO 9052-1：1989来测量，所述隔音材料在干燥态下的动态刚
性低于150MN/m3。
12.权利要求11的隔音承重地板的制备方法，其中按照标准ISO
9052-1：1989来测量，所述隔音材料在干燥态下的动态刚性低于
100MN/m3。
13.权利要求12的隔音承重地板的制备方法，其中按照标准ISO
9052-1：1989来测量，所述隔音材料在干燥态下的动态刚性为10-
80MN/m3。
14.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中按
照标准ISO 140-8：1997对10mm厚的所述隔音材料样品进行测量，所
述隔音材料在干燥态下的噪音指数(L)不高于65分贝。
15.权利要求14的隔音承重地板的制备方法，其中按照ISO 140
-8：1997对10mm厚的所述隔音材料样品进行测量，所述隔音材料在干
燥态下的噪音指数(L)不高于60分贝。
16.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述隔音材料形成厚度为5-50mm的基本上连续的涂层。
17.权利要求16的隔音承重地板的制备方法，其中所述隔音材料
形成厚度为7-30mm的基本上连续的涂层。
18.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中通
过将所述至少一种细分态的橡胶与所述至少一种粘合剂相混合来制备
所述隔音材料。
19.权利要求18的隔音承重地板的制备方法，其中在-20℃至+
60℃下进行所述混合步骤10秒至4小时。
20.权利要求18或19的隔音承重地板的制备方法，其中在施涂
所述隔音材料的步骤之前不多于48小时进行所述混合步骤。
21.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中通
过将所述隔音材料铺到所述承重地板上来实施所述施涂隔音材料的步
骤。
22.权利要求1-20的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中
通过将所述隔音材料喷到所述承重地板上来实施所述施涂隔音材料的
步骤。
23.权利要求1-20的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中
所述隔音材料通过下述步骤“原位”制备并施涂：
-将所述至少一种细分态的橡胶铺到所述承重地板上；
-向所述细分态的铺展的橡胶之上喷涂粘合剂，得到隔音材料，
所述隔音材料形成基本上连续的涂层。
24.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述连续涂层在23℃下的干燥时间为10分钟至72小时。
25.权利要求24的隔音承重地板的制备方法，其中所述连续涂层
在23℃下的干燥时间为30分钟至24小时。
26.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述细分态的橡胶为颗粒尺寸为0.1-15mm的粉末或颗粒形式。
27.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述细分态的橡胶选自顺-1，4-聚异戊二烯、3，4-聚异戊二烯、聚丁二
烯、任选地卤化的异戊二烯/异丁烯共聚物、1，3-丁二烯/丙烯腈共聚
物、 苯乙烯/1，3-丁二烯共聚物、 苯乙烯/异戊二烯/1，3-丁二烯共
聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或它们的混合物。
28.权利要求1-26的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中
所述细分态的橡胶选自：乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯共
聚物(EPDM)、聚异丁烯、丁基橡胶、卤丁橡胶特别是氯丁橡胶或溴丁
橡胶、或它们的混合物。
29.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述细分态的橡胶是硫化的橡胶。
30.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述可水分散的聚合物以水分散体的形式来使用。
31.权利要求30的隔音承重地板的制备方法，其中所述水分散体
包括占该水分散体总重量30-90wt％的至少一种可水分散的聚合物。
32.权利要求31的隔音承重地...
【专利技术属性】
技术研发人员：R多内蒂，M马里尼，M帕万，E甘奇，D蒂雷利，F派鲁佐提，
申请(专利权)人：皮雷利C有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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