隔音材料和由其制成的承重地板及地板的制备方法技术

本发明专利技术涉及隔音承重地板的制备方法，所述方法包括以下步骤：　　　　－提供承重地板；－在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上连续的涂层；－干燥所述基本上连续的涂层；其中所述隔音材料包括：　　　　－占所述隔音材料总重量４０－９５ｗｔ％、优选６０－９０ｗｔ％的至少一种细分态的橡胶；－占所述隔音材料总重量５－６０ｗｔ％、优选１０－４０ｗｔ％的至少一种粘合剂，所述粘合剂包括至少一种玻璃化转变温度（Ｔｇ）为－５０℃至＋５０℃、优选－４０℃至＋１０℃的可水分散的聚合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及隔音承重地板的制备方法。特别地，本专利技术涉及隔音承重地板的制备方法，所述方法包括向承重地板上施涂隔音材料的步骤，所述隔音材料包括至少一种细分态的橡胶和至少一种粘合剂。在其它方面，本专利技术涉及隔音材料，该隔音材料包括至少一种细分态的橡胶和至少一种粘合剂。仍在其它方面，本专利技术涉及包括至少一个承重地板的建筑结构，所述承重地板包括隔音材料，所述隔音材料包括至少一种细分态的橡胶和至少一种粘合剂。在建筑物中，特别是在包括两层或多层的建筑物中，已知在上面的楼层的承重地板上包括隔音材料。该隔音材料使得进入室内和向下透过承重地板的声压最小化。隔音材料通过反射声波、吸收声波和/或使声波中断而起作用。常规的隔音材料包括软木、沥青或其它材料例如泡沫聚乙烯或泡沫聚氨酯的预制层。然而，所述隔音材料有一些缺点。例如，沥青通常包括约80wt％的焦油，其余部分包括粘土、溶剂和其它填料。沥青的一个缺点是老化后倾向于变硬。在寒冷的天气下它也变硬。当沥青变硬时，如果地板膨胀或收缩(例如作为温度变化的后果)，它倾向于开裂。类似地，由于软木包括压缩在一起的颗粒基体，如果地板膨胀或收缩(例如作为温度变化的后果)，软木也倾向于开裂。其它隔音材料已经在本领域中被提出。例如，国际专利申请WO 02/48478涉及轻质隔音地板填充结构以填充地板表面和覆盖的供行走用的地板的铺设平面的水平面之间的空>-->间。所述隔音地板填充结构由作为空气硬化粘合剂的混凝土和给定量的树脂材料颗粒的混合物所组成，其中所述树脂材料可选自：聚乙烯基树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、天然橡胶、通用橡胶、聚碳酸酯(polycarbons)、硅树脂、各种塑料。金属元素例如铜和锡可以纯金属或合金形式而存在。上面提到的结构据说具有如下特征：轻质、隔音、紧凑、可用、机械强度和环境适应性。国际专利申请WO 00/26485涉及隔音材料，它具有主要由截断声音的组分与粘合剂所组成的填料，以便形成几乎连续的物质。所述填料主要含有橡胶颗粒。所述粘合剂在聚氨酯基础上制备并优选由聚氨酯胶水组成。还公开了具备上述阻隔材料并放置在承重地板之上的隔音弹性地板，和这种地板的制备方法。法国专利申请FR2,221,465涉及由废橡胶颗粒(特别是衍生自轮胎的废橡胶颗粒)和合成的弹性体的粘合剂(优选水汽硬化的异氰酸酯或聚异氰酸酯或两组分聚氨酯)所制备的材料。所述粘合剂具有泡沫状结构并仅部分填充橡胶颗粒之间的空间。上述材料据说适合作为地板衬垫物。国际专利申请WO 00/50707涉及可用抹灰刀施涂以形成规则隔开的细沟的固体糊剂，该糊剂包括占该糊剂50-70体积％的粘合型的弹性体树脂、占该糊剂30-50体积％的30-90目的橡胶颗粒，所有这些与空气混合以生成泡沫。该粘合剂是水基的。该橡胶颗粒来自于被切碎成颗粒并被磨碎的回收轮胎。还公开了所述固体糊剂的施涂方法，所述方法包括以下步骤：取一容器，其中盛有在空气中放在悬浮液中的橡胶颗粒上面的粘合型弹性体树脂，加入机械搅拌器并搅拌2-5分钟，以形成含空气、橡胶和树脂的均匀乳液，用粘合剂梳将该产物施涂到硬质表面上以形成所述的细沟并楔入该细沟顶部的瓷砖中。上述固体糊剂据说具有隔音性质。根据本申请人的观点，上述的隔音材料可具有一些缺点。例如，当混凝土用作空气硬化粘合剂时，由于混凝土的硬度，该隔音材料的隔音性质低下。另一方面，不得不避免使用异氰酸酯或聚-->异氰酸酯作为粘合剂，因为所述物质有毒，这使得环境和操作者健康都承受风险。而且，当着火时，异氰酸酯、聚异氰酸酯或聚氨酯可释放异氰酸(cyanidric acid)。最后，当使用水基的粘合型弹性体树脂时，会产生与其稳定性有关的问题。该弹性体树脂可凝固，形成非均匀的粘合剂混合物：凝固物的存在可对所述粘合的混合物的隔音性质有负面影响。本申请人已经发现，有可能通过将隔音材料施涂到所述承重地板之上来制备隔音承重地板，所述隔音材料包括至少一种细分态的橡胶和至少一种粘合剂，所述粘合剂包括至少一种可水分散的聚合物。所述隔音材料具有良好的隔音性质。而且，所述隔音材料在老化后隔音性质得以保持。再者，所述隔音材料的动态刚性降低，特别地，按照标准ISO 9052-1：1989来测量，动态刚性低于150MN/m3。所述隔音材料还显示出抑制振动的性质。而且，所述隔音材料在干燥后显示出良好的抗压缩性。此外，在所述隔音材料中使用的粘合剂不含有有害物质且当着火时不释放有害物质。根据第一方面，本专利技术涉及隔音承重地板的制备方法，所述方法包括如下步骤：-提供承重地板；-在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上连续的涂层；-干燥所述基本上连续的涂层；其中所述隔音材料包括：-占所述隔音材料总重量40-95wt％、优选60-90wt％的至少一种细分态的橡胶；-占所述隔音材料总重量5-60wt％、优选10-40wt％的至少一种粘合剂，所述粘合剂包括至少一种玻璃化转变温度(Tg)为-50℃至+50℃、优选-40℃至+10℃的可水分散的聚合物。所述玻璃化转变温度可按照已知技术例如通过差示扫描量热(DSC)来测量；有关DSC分析的进一步的细节将在本文后面所给出的实施例中叙述。-->根据一个优选的实施方案，所述涂覆隔音材料的步骤还包括制备所述隔音材料的预制层的步骤。根据一个优选的实施方案，施涂所述隔音材料使其与所述承重地板直接接触。或者，可在承重地板和该隔音材料之间插入至少一个中间层。根据进一步优选的实施方案，所述方法还包括把覆盖地板置于所述承重地板之上的步骤。优选地，把所述覆盖地板置于所述隔音材料之上。根据进一步优选的实施方案，将所述隔音材料施涂到所述覆盖地板上。根据进一步优选的实施方案，所述方法还包括把保护性箔施于所述隔音材料之上的步骤。优选地，所述步骤在把所述覆盖地板施于所述隔音材料上之前进行。所述保护性箔可选自，例如，聚乙烯层、纸层、尼龙层、编织的无纺布层。根据其它方面，本专利技术还涉及隔音材料，该隔音材料包括：-占所述隔音材料总重量40-95wt％、优选60-90wt％的至少一种细分态的橡胶；-占所述隔音材料总重量5-60wt％、优选10-40wt％的至少一种粘合剂，所述粘合剂包括至少一种玻璃化转变温度(Tg)为-50℃至+50℃、优选-40℃至+10℃的可水本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备隔音承重地板的方法，所述方法包括以下步骤：－提供承重地板；－在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上连续的涂层；－干燥所述基本上连续的涂层；其中所述隔音材料包括：－占所述隔音材料总重量４０－９５ｗｔ％的至少一种细分态的橡胶；－占所述隔音材料总重量５－６０ｗｔ％的至少一种粘合剂，所述粘合剂包括至少一种玻璃化转变温度（Ｔ↓［ｇ］）为－５０℃至＋５０℃的可水分散的聚合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.制备隔音承重地板的方法，所述方法包括以下步骤：
-提供承重地板；
-在所述承重地板上施涂隔音材料，以形成基本上连续的涂层；
-干燥所述基本上连续的涂层；
其中所述隔音材料包括：
-占所述隔音材料总重量40-95wt％的至少一种细分态的橡胶；
-占所述隔音材料总重量5-60wt％的至少一种粘合剂，所述粘合
剂包括至少一种玻璃化转变温度(Tg)为-50℃至+50℃的可水分散的
聚合物。
2.权利要求1的隔音承重地板的制备方法，其中所述隔音材料包
括占所述隔音材料总重量60-90wt％的至少一种细分态的橡胶。
3.权利要求1或2的隔音承重地板的制备方法，其中所述隔音材
料包括占所述隔音材料总重量10-40wt％的至少一种粘合剂。
4.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所述
可水分散的聚合物的玻璃化转变温度(Tg)为-40℃至+10℃。
5.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所述
施涂隔音材料的步骤还包括制备所述隔音材料的预制片的步骤。
6.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中施涂
所述隔音材料使其与所述承重地板直接接触。
7.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所述
方法还包括把覆盖地板置于所述承重地板之上的步骤。
8.权利要求7的隔音承重地板的制备方法，其中将所述覆盖地板
置于所述隔音材料之上。
9.权利要求7的隔音承重地板的制备方法，其中将所述隔音材料
施涂到所述覆盖地板之上。
10.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述方法还包括在所述隔音材料上施加保护性箔的步骤。
11.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中按
照标准ISO 9052-1：1989来测量，所述隔音材料在干燥态下的动态刚
性低于150MN/m3。
12.权利要求11的隔音承重地板的制备方法，其中按照标准ISO
9052-1：1989来测量，所述隔音材料在干燥态下的动态刚性低于
100MN/m3。
13.权利要求12的隔音承重地板的制备方法，其中按照标准ISO
9052-1：1989来测量，所述隔音材料在干燥态下的动态刚性为10-
80MN/m3。
14.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中按
照标准ISO 140-8：1997对10mm厚的所述隔音材料样品进行测量，所
述隔音材料在干燥态下的噪音指数(L)不高于65分贝。
15.权利要求14的隔音承重地板的制备方法，其中按照ISO 140
-8：1997对10mm厚的所述隔音材料样品进行测量，所述隔音材料在干
燥态下的噪音指数(L)不高于60分贝。
16.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述隔音材料形成厚度为5-50mm的基本上连续的涂层。
17.权利要求16的隔音承重地板的制备方法，其中所述隔音材料
形成厚度为7-30mm的基本上连续的涂层。
18.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中通
过将所述至少一种细分态的橡胶与所述至少一种粘合剂相混合来制备
所述隔音材料。
19.权利要求18的隔音承重地板的制备方法，其中在-20℃至+
60℃下进行所述混合步骤10秒至4小时。
20.权利要求18或19的隔音承重地板的制备方法，其中在施涂
所述隔音材料的步骤之前不多于48小时进行所述混合步骤。
21.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中通
过将所述隔音材料铺到所述承重地板上来实施所述施涂隔音材料的步
骤。
22.权利要求1-20的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中
通过将所述隔音材料喷到所述承重地板上来实施所述施涂隔音材料的
步骤。
23.权利要求1-20的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中
所述隔音材料通过下述步骤“原位”制备并施涂：
-将所述至少一种细分态的橡胶铺到所述承重地板上；
-向所述细分态的铺展的橡胶之上喷涂粘合剂，得到隔音材料，
所述隔音材料形成基本上连续的涂层。
24.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述连续涂层在23℃下的干燥时间为10分钟至72小时。
25.权利要求24的隔音承重地板的制备方法，其中所述连续涂层
在23℃下的干燥时间为30分钟至24小时。
26.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述细分态的橡胶为颗粒尺寸为0.1-15mm的粉末或颗粒形式。
27.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述细分态的橡胶选自顺-1，4-聚异戊二烯、3，4-聚异戊二烯、聚丁二
烯、任选地卤化的异戊二烯/异丁烯共聚物、1，3-丁二烯/丙烯腈共聚
物、  苯乙烯/1，3-丁二烯共聚物、  苯乙烯/异戊二烯/1，3-丁二烯共
聚物、苯乙烯/1，3-丁二烯/丙烯腈共聚物或它们的混合物。
28.权利要求1-26的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中
所述细分态的橡胶选自：乙烯/丙烯共聚物(EPR)或乙烯/丙烯/二烯共
聚物(EPDM)、聚异丁烯、丁基橡胶、卤丁橡胶特别是氯丁橡胶或溴丁
橡胶、或它们的混合物。
29.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述细分态的橡胶是硫化的橡胶。
30.前述权利要求的任一项的隔音承重地板的制备方法，其中所
述可水分散的聚合物以水分散体的形式来使用。
31.权利要求30的隔音承重地板的制备方法，其中所述水分散体
包括占该水分散体总重量30-90wt％的至少一种可水分散的聚合物。
32.权利要求31的隔音承重地...

【专利技术属性】
技术研发人员：R多内蒂，M马里尼，M帕万，E甘奇，D蒂雷利，F派鲁佐提，
申请(专利权)人：皮雷利C有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]