一种自动化设备调节支座制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化设备调节支座，包括顶板、伸缩板一、伸缩板二和一组支撑板以及支撑脚，所述顶板的底部两端均设置有所述支撑板，两端支撑板的底部均设置有所述支撑脚，两端支撑板的相对应侧边之间横穿设有所述伸缩板一以及所述伸缩板二，所述顶板内底部两端分别设置有腔体一和腔体二，所述腔体一内且远离所述腔体二的一侧以及所述腔体二内且远离所述腔体一的一侧均设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧且远离所述腔体一以及所述腔体二内壁一侧均设置有旋转轴，所述旋转轴且远离所述旋转盘的一侧设置有固定块。有益效果：使得实现横向和纵向的双向调节，增加了灵活性，调节方式简单，能够满足不同场所的需求，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备调节支座
本专利技术涉及自动化设备
，具体来说，涉及一种自动化设备调节支座。
技术介绍
自动化设备在安装支座的时候，尤其是两个设备之间的安装需要同轴同心，比如电动机与变速箱之间，经常会由于同轴度没有调节好而导致设备传动故障的发生，现有的支座一般都采用焊接的方式，因而支座一般都是固定的一体化结构，通过在支座上增加加高垫的方式来调节高度，调节难度较大，调节精度较低，而且支座的安装面积是固定的，两个设备或增加的设备一般都只能安装在两个独立的支座上，因此在保持两者处于同轴同心的状态具有较大的困难，难以满足现代化的要求。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种自动化设备调节支座，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种自动化设备调节支座，包括顶板、伸缩板一、伸缩板二和一组支撑板以及支撑脚，所述顶板的底部两端均设置有所述支撑板，两端支撑板的底部均设置有所述支撑脚，两端支撑板的相对应侧边之间横穿设有所述伸缩板一以及所述伸缩板二，其中，所述顶板内底部两端分别设置有腔体一和腔体二，所述腔体一内且远离所述腔体二的一侧以及所述腔体二内且远离所述腔体一的一侧均设置有旋转盘，所述旋转盘的一侧且远离所述腔体一以及所述腔体二内壁一侧均设置有旋转轴，所述旋转轴且远离所述旋转盘的一侧设置有固定块，所述固定块内穿插设有转轴二，所述转轴二一端固定在所述旋转轴的相对应侧边，所述转轴二的另一端设置有螺杆二，所述螺杆二且远离所述转轴二一端设置有固定柱，所述螺杆二的表面上套设有与所述螺杆二相配合的滑块一，所述滑块一且远离所述顶板的一侧固定在所述支撑板的顶部，所述滑块一的两端且与所述螺杆二成垂直侧边均设置有滑杆二，两侧滑杆二的表面上均套设有与所述滑杆二相配合的滑块二，所述滑块二的一侧均穿插设有与所述滑块二相配合的滑杆一，所述滑杆一的两端分别设置有与所述滑块二相适配的限位柱一以及限位柱二，所述限位柱二的侧边且靠近所述固定块的一侧均通过固定件与所述固定块固定连接；两侧支撑板的相对应侧边上部设置对称式的滑动装置，所述滑动装置包括电机，所述电机位于所述支撑板的侧边顶部中心位置处，所述电机的底部设置有安装板，所述安装板的底部设置有转轴一，所述转轴一的底部设置有T型板三，所述T型板三的底部设置有螺杆一，所述螺杆一的底部设置有T型板四，所述T型板四的两侧且位于所述支撑板的侧边中部两端均设置有T型板二，所述T型板二上均卡接有向上延伸的导向杆，所述导向杆的顶部均设置有T型板一，两端导向杆之间横穿设有与所述导向杆相配合的滑板，所述滑板且靠近所述支撑板的侧边中部贯穿于所述螺杆一且与所述螺杆一相配合，所述滑板的另一侧均固定在所述伸缩板一的两端。进一步的，所述滑杆二贯穿于所述滑块二的上部且与所述滑杆二相滑动配合。进一步的，所述T型板一、所述T型板二、所述T型板三以及所述T型板四的侧边且远离所述支撑板的一侧均设置有与所述导向杆以及所述螺杆一相匹配的卡槽。进一步的，所述滑杆二与所述螺杆二采用相交式的方式贯穿于所述滑块一内。进一步的，所述滑板的中部且与所述螺杆一相接触面侧边设置有与所述螺杆一相配合的内螺纹。进一步的，所述伸缩板一与所述伸缩板二之间两端均设置有调节杆。本专利技术的有益效果：通过外部电性连接的控制按钮，控制电机，使得电机带动转轴一旋转，当转轴一旋转时带动螺杆一转动，而滑板与螺杆一相配合，使得滑板在螺杆一以及导向杆上进行移动，当滑板在移动的时正好带动伸缩板一上下移动，从而改变伸缩板一与伸缩板二之间的距离，另外，当外部控制按钮进行控制旋转盘，使得旋转盘带动螺杆二旋转，而螺杆二与滑块一之间的相互配合下，滑块一带动滑杆二在滑块二以及滑杆一上移动，从而使得滑块一底部设置的支撑板可以根据需求进行调节之间的间距，使得可以实现横向和纵向的双向调节，增加了灵活性，并且调节方式简单，能够满足不同场所的需求，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例的一种自动化设备调节支座的总结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的一种自动化设备调节支座的支撑板侧边滑动结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的一种自动化设备调节支座的腔体内滑动结构示意图。图中：1、顶板；2、伸缩板一；3、伸缩板二；4、支撑板；5、支撑脚；6、腔体一；7、腔体二；8、旋转盘；9、旋转轴；10、固定块；11、转轴二；12、螺杆二；13、固定柱；14、滑块一；15、滑杆二；16、滑块二；17、滑杆一；18、限位柱一；19、限位柱二；20、电机；21、安装板；22、转轴一；23、T型板三；24、螺杆一；25、T型板四；26、T型板二；27、导向杆；28、T型板一；29、滑板；30、卡槽；31、调节杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种自动化设备调节支座。如图1-3所示，根据本专利技术实施例的一种自动化设备调节支座，包括顶板1、伸缩板一2、伸缩板二3和一组支撑板4以及支撑脚5，所述顶板1的底部两端均设置有所述支撑板4，两端支撑板4的底部均设置有所述支撑脚5，两端支撑板4的相对应侧边之间横穿设有所述伸缩板一2以及所述伸缩板二3，其中，所述顶板1内底部两端分别设置有腔体一6和腔体二7，所述腔体一6内且远离所述腔体二7的一侧以及所述腔体二7内且远离所述腔体一6的一侧均设置有旋转盘8，所述旋转盘8的一侧且远离所述腔体一6以及所述腔体二7内壁一侧均设置有旋转轴9，所述旋转轴9且远离所述旋转盘8的一侧设置有固定块10，所述固定块10内穿插设有转轴二11，所述转轴二11一端固定在所述旋转轴9的相对应侧边，所述转轴二11的另一端设置有螺杆二12，所述螺杆二12且远离所述转轴二11一端设置有固定柱13，所述螺杆二12的表面上套设有与所述螺杆二12相配合的滑块一14，所述滑块一14且远离所述顶板1的一侧固定在所述支撑板4的顶部，所述滑块一14的两端且与所述螺杆二12成垂直侧边均设置有滑杆二15，两侧滑杆二15的表面上均套设有与所述滑杆二15相配合的滑块二16，所述滑块二16的一侧均穿插设有与所述滑块二16相配合的滑杆一17，所述滑杆一17的两端分别设置有与所述滑块二16相适配的限位柱一18以及限位柱二19，所述限位柱二19的侧边且靠近所述固定块10的一侧均通过固定件与所述固定块10固定连接；两侧支撑板4的相对应侧边上部设置对称式的滑动装置，所述滑动装置包括电机20，所述电机20位于所述支撑板4的侧边顶部中心位置处，所述电机20的底部设置有安装板21，所述安装板21的底部设置有转轴一22，所述转轴一22的底部设置有T型板三23，所述T型板三23的底部设置有螺杆一24，所述螺杆一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化设备调节支座，其特征在于，包括顶板（1）、伸缩板一（2）、伸缩板二（3）和一组支撑板（4）以及支撑脚（5），所述顶板（1）的底部两端均设置有所述支撑板（4），两端支撑板（4）的底部均设置有所述支撑脚（5），两端支撑板（4）的相对应侧边之间横穿设有所述伸缩板一（2）以及所述伸缩板二（3），其中，所述顶板（1）内底部两端分别设置有腔体一（6）和腔体二（7），所述腔体一（6）内且远离所述腔体二（7）的一侧以及所述腔体二（7）内且远离所述腔体一（6）的一侧均设置有旋转盘（8），所述旋转盘（8）的一侧且远离所述腔体一（6）以及所述腔体二（7）内壁一侧均设置有旋转轴（9），所述旋转轴（9）且远离所述旋转盘（8）的一侧设置有固定块（10），所述固定块（10）内穿插设有转轴二（11），所述转轴二（11）一端固定在所述旋转轴（9）的相对应侧边，所述转轴二（11）的另一端设置有螺杆二（12），所述螺杆二（12）且远离所述转轴二（11）一端设置有固定柱（13），所述螺杆二（12）的表面上套设有与所述螺杆二（12）相配合的滑块一（14），所述滑块一（14）且远离所述顶板（1）的一侧固定在所述支撑板（4）的顶部，所述滑块一（14）的两端且与所述螺杆二（12）成垂直侧边均设置有滑杆二（15），两侧滑杆二（15）的表面上均套设有与所述滑杆二（15）相配合的滑块二（16），所述滑块二（16）的一侧均穿插设有与所述滑块二（16）相配合的滑杆一（17），所述滑杆一（17）的两端分别设置有与所述滑块二（16）相适配的限位柱一（18）以及限位柱二（19），所述限位柱二（19）的侧边且靠近所述固定块（10）的一侧均通过固定件与所述固定块（10）固定连接；两侧支撑板（4）的相对应侧边上部设置对称式的滑动装置，所述滑动装置包括电机（20），所述电机（20）位于所述支撑板（4）的侧边顶部中心位置处，所述电机（20）的底部设置有安装板（21），所述安装板（21）的底部设置有转轴一（22），所述转轴一（22）的底部设置有T型板三（23），所述T型板三（23）的底部设置有螺杆一（24），所述螺杆一（24）的底部设置有T型板四（25），所述T型板四（25）的两侧且位于所述支撑板（4）的侧边中部两端均设置有T型板二（26），所述T型板二（26）上均卡接有向上延伸的导向杆（27），所述导向杆（27）的顶部均设置有T型板一（28），两端导向杆（27）之间横穿设有与所述导向杆（27）相配合的滑板（29），所述滑板（29）且靠近所述支撑板（4）的侧边中部贯穿于所述螺杆一（24）且与所述螺杆一（24）相配合，所述滑板（29）的另一侧均固定在所述伸缩板一（2）的两端。...

【技术特征摘要】
1.一种自动化设备调节支座，其特征在于，包括顶板（1）、伸缩板一（2）、伸缩板二（3）和一组支撑板（4）以及支撑脚（5），所述顶板（1）的底部两端均设置有所述支撑板（4），两端支撑板（4）的底部均设置有所述支撑脚（5），两端支撑板（4）的相对应侧边之间横穿设有所述伸缩板一（2）以及所述伸缩板二（3），其中，所述顶板（1）内底部两端分别设置有腔体一（6）和腔体二（7），所述腔体一（6）内且远离所述腔体二（7）的一侧以及所述腔体二（7）内且远离所述腔体一（6）的一侧均设置有旋转盘（8），所述旋转盘（8）的一侧且远离所述腔体一（6）以及所述腔体二（7）内壁一侧均设置有旋转轴（9），所述旋转轴（9）且远离所述旋转盘（8）的一侧设置有固定块（10），所述固定块（10）内穿插设有转轴二（11），所述转轴二（11）一端固定在所述旋转轴（9）的相对应侧边，所述转轴二（11）的另一端设置有螺杆二（12），所述螺杆二（12）且远离所述转轴二（11）一端设置有固定柱（13），所述螺杆二（12）的表面上套设有与所述螺杆二（12）相配合的滑块一（14），所述滑块一（14）且远离所述顶板（1）的一侧固定在所述支撑板（4）的顶部，所述滑块一（14）的两端且与所述螺杆二（12）成垂直侧边均设置有滑杆二（15），两侧滑杆二（15）的表面上均套设有与所述滑杆二（15）相配合的滑块二（16），所述滑块二（16）的一侧均穿插设有与所述滑块二（16）相配合的滑杆一（17），所述滑杆一（17）的两端分别设置有与所述滑块二（16）相适配的限位柱一（18）以及限位柱二（19），所述限位柱二（19）的侧边且靠近所述固定块（10）的一侧均通过固定件与所述固定块（10）固定连接；两侧支撑板（4）的相对应侧边上部设置对称式的滑动装置，所述滑动装置包括电机（20），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方奇，张鹏，
申请(专利权)人：合肥欧语自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34