一种耐摩擦整体阀帽式针阀制造技术

技术编号:19810847 阅读:36 留言:0更新日期:2018-12-19 11:27
本发明专利技术公开了一种耐摩擦整体阀帽式针阀,涉及针阀技术领域,包括阀体,安装在阀体上的阀杆,套在阀杆外周,并安装在阀体上的阀帽,阀杆上端安装有手柄,下端设有V型阀杆头,V型阀杆头设有耐摩擦防腐层,耐摩擦防腐层按照耐摩擦层:防腐层为2:1的比例混合,防腐层为磷酸盐防腐层,耐摩擦层包括重量份数计的以下组分:铬:12‑14份,In:2‑5份,Se:1‑3份,Ni:2‑5份,ZrN:2‑3份,硅氧烷添加剂:3‑5份,稀土:1‑2份,Ti:4‑5份,N:4‑5份,W:2‑4份,C:2‑4份,碳纤维粉:5‑7份,甲基丙烯酸甲酯:4‑6份。本发明专利技术的耐摩擦防腐层可以确保V型阀杆头的耐磨擦性能以及防腐性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐摩擦整体阀帽式针阀
本专利技术涉及针阀
,特别是涉及一种耐摩擦整体阀帽式针阀。
技术介绍
改良的针阀是一种应用范围广泛的微调阀,其阀塞为针形,主要用作调节气流量,微调阀要求阀口开启逐渐变大,从关闭到开启最大能连续细微地调节。针形阀塞即能实现这种功能,阀针与阀座间的密封是依靠其锥面紧密配合达到的。现有阀针虽然外观好,但是其耐摩擦性能较弱,在日常使用当中,会使本身磨损较快,从而降低使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有阀针虽然外观好,但是其耐摩擦性能较弱,在日常使用当中,会使本身磨损较快,从而降低使用寿命。为了解决以上技术问题,本专利技术提供一种耐摩擦整体阀帽式针阀,包括阀体,安装在阀体上的阀杆,套在阀杆外周,并安装在阀体上的阀帽,所述阀杆上端安装有手柄,下端设有V型阀杆头,所述V型阀杆头设有耐摩擦防腐层,所述耐摩擦防腐层按照耐摩擦层:防腐层为2:1的比例混合,所述防腐层为磷酸盐防腐层,所述耐摩擦层包括重量份数计的以下组分:铬:12-14份,In:2-5份,Se:1-3份,Ni:2-5份,ZrN:2-3份,硅氧烷添加剂:3-5份,稀土:1-2份,Ti:4-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐摩擦整体阀帽式针阀,包括阀体(1),安装在阀体(1)上的阀杆(12),套在阀杆(12)外周,并安装在阀体(1)上的阀帽(3),所述阀杆(12)上端安装有手柄(4),下端设有V型阀杆头(21),其特征在于:所述V型阀杆头(21)外表面设有耐摩擦防腐层,所述耐摩擦防腐层按照耐摩擦层:防腐层为2:1的比例混合,所述防腐层为磷酸盐防腐层,所述耐摩擦层包括重量份数计的以下组分:铬:12‑14份,In:2‑5份,Se:1‑3份,Ni:2‑5份, ZrN:2‑3份,硅氧烷添加剂:3‑5份,稀土:1‑2份,Ti:4‑5份,N:4‑5份,W:2‑4份,C:2‑4份,碳纤维粉:5‑7份,甲基丙烯酸甲酯:...

【技术特征摘要】
1.一种耐摩擦整体阀帽式针阀,包括阀体(1),安装在阀体(1)上的阀杆(12),套在阀杆(12)外周,并安装在阀体(1)上的阀帽(3),所述阀杆(12)上端安装有手柄(4),下端设有V型阀杆头(21),其特征在于:所述V型阀杆头(21)外表面设有耐摩擦防腐层,所述耐摩擦防腐层按照耐摩擦层:防腐层为2:1的比例混合,所述防腐层为磷酸盐防腐层,所述耐摩擦层包括重量份数计的以下组分:铬:12-14份,In:2-5份,Se:1-3份,Ni:2-5份,ZrN:2-3份,硅氧烷添加剂:3-5份,稀土:1-2份,Ti:4-5份,N:4-5份,W:2-4份,C:2-4份,碳纤维粉:5-7份,甲基丙烯酸甲酯:4-6份。2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦整体阀帽式针阀,其特征在于:所述耐摩擦防腐层的制备工艺包括以下步骤:a、制备V型阀杆头,并将V型阀杆头的自身温度保持在315℃,等待镀层;b、将如上配比的原料加入到氩气保护的感应电炉内,并采用碳化硅坩埚,感应加热到450度形成合金溶液;c、将磷酸盐防腐层加入到步骤b中的合金溶液,并利用电磁搅拌效应充分搅拌15-20分钟,形成喷涂液;d、将步骤c中的喷涂液喷涂到步骤a中的V型阀杆头上,喷涂完毕后以8℃/s的速度水冷至3℃,在V型阀杆头上形成耐摩擦防腐层半成品;e、对步骤d中的耐摩擦防腐层进行渗C处理,在V型阀杆头上形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙陆超
申请(专利权)人:江苏华太电力仪表有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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