一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置，包括加料机架和碾碎机架，所述加料机架设置在碾碎机架的左侧，所述加料机架和碾碎机架的下方设置有底座，所述底座通过支撑柱与加料机架固定连接，所述碾碎机架的底部与底座固定连接，所述加料机架与碾碎机架之间设置有输送室，所述加料机架内设置有物料室，所述物料室内设置有加料机构，所述输送室内设置有输送机构，所述碾碎机架内设置有捣碎室、输送管道和碾压室。本发明专利技术操作简单，通过物料室、输送室、捣碎室、碾压室和驱动室的相互配合，能够实现自动上料、破碎和碾压，减少人工劳动力，由于破碎和碾压为一体化，结构简单，体积较小，能够适用于陶瓷生产的小作坊。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置
本专利技术涉及陶瓷原料加工设备
，尤其涉及一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置。
技术介绍
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷所用的粘土原料在进行加工之前为大块状，需要碾碎成粉状后再次调和使用，可以通过机械化对粘土进行破碎，在对粘土进行破碎的时候一般需要预操作，将块状粘土破碎成小块状，然后再进行研磨粉碎，对破碎设备加物料，一般采用的是人工辅助不断倾倒的方式，人工劳动参与比例较大，由于一般原料生产是在大工厂流水线操作，破碎和研磨设备分离，相对于陶瓷生产的小作坊，无法适用破碎和研磨的大型设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的粘土破碎设备加物料的方式比较费力，且没有能够适用陶瓷生产的小作坊原料破碎设备，而提出的一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置，包括加料机架和碾碎机架，所述加料机架设置在碾碎机架的左侧，所述加料机架和碾碎机架的下方设置有底座，所述底座通过支撑柱与加料机架固定连接，所述碾碎机架的底部与底座固定连接，所述加料机架与碾碎机架之间设置有输送室，所述加料机架内设置有物料室，所述物料室内设置有加料机构，所述输送室内设置有输送机构，所述碾碎机架内设置有捣碎室、输送管道和碾压室，所述捣碎室通过输送管道与碾压室连接，所述输送室与捣碎室之间设置有导流通道，所述导流通道内安装有挡板，所述挡板的上端与导流通道的内壁转动连接，所述输送室通过导流通道与捣碎室连接，所述捣碎室内安装有移动盘，所述移动盘的上端穿过碾碎机架，所述移动盘的下侧转动连接有连接盘，所述连接盘上固定连接有多个破碎轴，所述移动盘上设置有旋转机构，所述移动盘与捣碎室的内壁之间连接有一对限位机构，所述升降轴上设置有升降机构，所述升降机构设置在碾碎机架上，所述捣碎室的底部设置有多个槽口，所述碾压室内转动连接有一对研磨辊，两个所述研磨辊的外侧啮合连接，两个所述研磨辊的一侧均固定连接有第二驱动皮带，两个所述研磨辊的外侧设置有多个凸块，所述碾压室的内壁上滑动连接有筛网，所述筛网的两端均固定连接有移动板，所述移动板穿过碾压室的内壁，所述移动板上套接有橡胶块，所述橡胶块与碾压室的内壁固定连接，所述碾压室的右侧设置有驱动室，所述驱动室内设置有往复机构，所述碾压室的下方设置有收集箱，所述碾碎机架上设置有开口，所述开口设置在收集箱的一侧，所述收集箱的两侧均转动连接有把手。优选的，所述加料机构包括推板和移动轴，所述推板滑动连接在物料室内，所述移动轴固定连接在推板上，所述移动轴滑动插设在加料机架内，所述加料机架内安装有第一电机，所述第一电机的驱动端转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套与推板固定连接。优选的，所述输送机构包括输送皮带，所述输送室内转动连接有第一传动辊、第二导向轴和第二传送辊，所述第二导向轴设置在第一传动辊的下方，所述第二传送辊设置在第二导向轴的右侧，所述物料室内转动连接有第一导向轴，所述第一导向轴、第一传动辊和第二传送辊上套接有输送皮带，所述输送皮带设置在第二导向轴的上方，所述第一传动辊和第二传送辊的一侧套接有第一驱动皮带，所述输送室内安装有第五电机，所述第五电机的驱动端与第一传动辊的一侧转动连接。优选的，所述旋转机构包括旋转齿轮和从动齿轮，所述移动盘的上侧设置有电机室，所述从动齿轮设置在电机室内，所述连接盘的上侧固定连接有转轴，所述转轴与升降轴、移动盘之间均为转动连接，所述旋转齿轮固定套接在转轴上，所述转轴设置在升降轴与移动盘之间，所述从动齿轮与旋转齿轮之间为啮合连接，所述第二导向轴内安装有第三电机，所述第三电机的驱动端转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴的一端固定套接有第二锥齿轮，所述电机室内转动安装有联动轴，所述联动轴上固定套接有第三锥齿轮，所述从动齿轮固定套接在联动轴上，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮之间为啮合连接。优选的，所述限位机构包括活动套和活动轴，所述活动轴滑动插设在活动套内，所述活动轴的下端与移动盘固定连接，所述活动套的上端与碾碎机架固定连接。优选的，所述升降机构包括升降齿轮和一对蜗轮，两个所述蜗轮设置在升降齿轮内，所述蜗轮与升降齿轮的内侧壁啮合连接，所述升降轴的两侧对称设置有齿槽，所述蜗轮与齿槽之间为啮合连接，所述升降齿轮的下侧固定连接有转动环，所述转动环与碾碎机架转动连接，所述蜗轮上转动连接有连接柱，所述连接柱与碾碎机架的外侧固定连接，所述碾碎机架的上方安装有第二电机，所述第二电机的驱动端转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与升降齿轮的外侧壁啮合连接。优选的，所述往复机构包括转盘，所述驱动室内安装有第四电机，所述第四电机的驱动端与转盘转动连接，所述转盘上转动连接有连接轴，其中一个所述移动板与连接轴转动连接。优选的，所述碾压室内设置有第六电机，所述第六电机的驱动端与其中一个第二驱动皮带转动连接，所述第一电机和第二电机为伺服电机，所述碾碎机架的底部安装有活动板，所述活动板的底部固定连接有多个弹簧，所述收集箱设置在活动板上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置操作简单，通过物料室、输送室、捣碎室、碾压室和驱动室的相互配合，能够实现自动上料、破碎和碾压，减少人工劳动力，由于破碎和碾压为一体化，结构简单，体积较小，能够适用于陶瓷生产的小作坊。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图；图3为图1中B处的结构示意图；图4为图1中C处的结构示意图；图5为图1中D处的结构示意图；图6为图1中E处的结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3螺纹套、4第一驱动轴、5第一电机、6加料机架、7移动轴、8推板、9物料室、10第一导向轴、11挡板、12第一驱动皮带、13输送皮带、14第二传送辊、15输送室、16导流通道、17连接盘、18转动环、19升降轴、20齿槽、21第二驱动轴、22第二电机、23转轴、24移动盘、25捣碎室、26破碎轴、27槽口、28输送管道、29碾碎机架、30碾压室、31连接轴、32驱动室、33转盘、34第四电机、35开口、36弹簧、37活动板、38收集箱、39移动板、40研磨辊、41第二驱动皮带、42筛网、43凸块、44把手、45橡胶块、46第一传动辊、47第二导向轴、48第一锥齿轮、49升降齿轮、50连接柱、51蜗轮、52旋转齿轮、53联动轴、54第二锥齿轮、55第三驱动轴、56第三电机、57电机室、58第三锥齿轮、59从动齿轮、60活动套、61活动轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置，包括加料机架（6）和碾碎机架（29），所述加料机架（6）设置在碾碎机架（29）的左侧，其特征在于，所述加料机架（6）和碾碎机架（29）的下方设置有底座（1），所述底座（1）通过支撑柱（2）与加料机架（6）固定连接，所述碾碎机架（29）的底部与底座（1）固定连接，所述加料机架（6）与碾碎机架（29）之间设置有输送室（15），所述加料机架（6）内设置有物料室（9），所述物料室（9）内设置有加料机构，所述输送室（15）内设置有输送机构，所述碾碎机架（29）内设置有捣碎室（25）、输送管道（28）和碾压室（30），所述捣碎室（25）通过输送管道（28）与碾压室（30）连接，所述输送室（15）与捣碎室（25）之间设置有导流通道（16），所述导流通道（16）内安装有挡板（11），所述挡板（11）的上端与导流通道（16）的内壁转动连接，所述输送室（15）通过导流通道（16）与捣碎室（25）连接，所述捣碎室（25）内安装有移动盘（24），所述移动盘（24）的上端穿过碾碎机架（29），所述移动盘（24）的下侧转动连接有连接盘（17），所述连接盘（17）上固定连接有多个破碎轴（26），所述移动盘（24）上设置有旋转机构，所述移动盘（24）与捣碎室（25）的内壁之间连接有一对限位机构，所述升降轴（19）上设置有升降机构，所述升降机构设置在碾碎机架（29）上，所述捣碎室（25）的底部设置有多个槽口（27），所述碾压室（30）内转动连接有一对研磨辊（40），两个所述研磨辊（40）的外侧啮合连接，两个所述研磨辊（40）的一侧均固定连接有第二驱动皮带（41），两个所述研磨辊（40）的外侧设置有多个凸块（43），所述碾压室（30）的内壁上滑动连接有筛网（42），所述筛网（42）的两端均固定连接有移动板（39），所述移动板（39）穿过碾压室（30）的内壁，所述移动板（39）上套接有橡胶块（45），所述橡胶块（45）与碾压室（30）的内壁固定连接，所述碾压室（30）的右侧设置有驱动室（32），所述驱动室（32）内设置有往复机构，所述碾压室（30）的下方设置有收集箱（38），所述碾碎机架（29）上设置有开口（35），所述开口（35）设置在收集箱（38）的一侧，所述收集箱（38）的两侧均转动连接有把手（44）。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置，包括加料机架（6）和碾碎机架（29），所述加料机架（6）设置在碾碎机架（29）的左侧，其特征在于，所述加料机架（6）和碾碎机架（29）的下方设置有底座（1），所述底座（1）通过支撑柱（2）与加料机架（6）固定连接，所述碾碎机架（29）的底部与底座（1）固定连接，所述加料机架（6）与碾碎机架（29）之间设置有输送室（15），所述加料机架（6）内设置有物料室（9），所述物料室（9）内设置有加料机构，所述输送室（15）内设置有输送机构，所述碾碎机架（29）内设置有捣碎室（25）、输送管道（28）和碾压室（30），所述捣碎室（25）通过输送管道（28）与碾压室（30）连接，所述输送室（15）与捣碎室（25）之间设置有导流通道（16），所述导流通道（16）内安装有挡板（11），所述挡板（11）的上端与导流通道（16）的内壁转动连接，所述输送室（15）通过导流通道（16）与捣碎室（25）连接，所述捣碎室（25）内安装有移动盘（24），所述移动盘（24）的上端穿过碾碎机架（29），所述移动盘（24）的下侧转动连接有连接盘（17），所述连接盘（17）上固定连接有多个破碎轴（26），所述移动盘（24）上设置有旋转机构，所述移动盘（24）与捣碎室（25）的内壁之间连接有一对限位机构，所述升降轴（19）上设置有升降机构，所述升降机构设置在碾碎机架（29）上，所述捣碎室（25）的底部设置有多个槽口（27），所述碾压室（30）内转动连接有一对研磨辊（40），两个所述研磨辊（40）的外侧啮合连接，两个所述研磨辊（40）的一侧均固定连接有第二驱动皮带（41），两个所述研磨辊（40）的外侧设置有多个凸块（43），所述碾压室（30）的内壁上滑动连接有筛网（42），所述筛网（42）的两端均固定连接有移动板（39），所述移动板（39）穿过碾压室（30）的内壁，所述移动板（39）上套接有橡胶块（45），所述橡胶块（45）与碾压室（30）的内壁固定连接，所述碾压室（30）的右侧设置有驱动室（32），所述驱动室（32）内设置有往复机构，所述碾压室（30）的下方设置有收集箱（38），所述碾碎机架（29）上设置有开口（35），所述开口（35）设置在收集箱（38）的一侧，所述收集箱（38）的两侧均转动连接有把手（44）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于，所述加料机构包括推板（8）和移动轴（7），所述推板（8）滑动连接在物料室（9）内，所述移动轴（7）固定连接在推板（8）上，所述移动轴（7）滑动插设在加料机架（6）内，所述加料机架（6）内安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的驱动端转动连接有第一驱动轴（4），所述第一驱动轴（4）上螺纹套接有螺纹套（3），所述螺纹套（3）与推板（8）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有自动加料的陶瓷用粘土原料破碎装置，其特征在于，所述输送机构包括输送皮带（13），所述输送室（15）内转动连接有第一传动辊（46）、第二导向轴（47）和第二传送辊（14），所述第二导向轴（47）设置在第一传动辊（46）的下方，所述第二传送辊（14）设置在第二导向轴（47）的右侧，所述物料室（9）内转动连接有第一导向轴（10），所述第一导向轴（10）、第一传动辊（46）和第二传送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，
申请(专利权)人：广德县坚固水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34